Os dados são gerados e recolhidos na OT e na IT. Por razões históricas, a possibilidade de troca de dados é limitada devido aos diferentes tipos de comunicação e tecnologias usadas, para além do muito tempo e gastos necessários. Contudo, a transição tecnológica impulsionou o aumento constante do número de equipamentos usados na produção.
Para interligar os dois ambientes, é necessário um jumper que não provoque alterações. Todos os dispositivos e sistemas de OT e IT devem ser capazes de comunicar entre si e trocar dados. Isto exige um tratamento de dados ilimitado e completo em qualquer altura. Para que seja possível atender às diferentes exigências colocadas sobre a Digital Factory, tem de existir uma capacidade de adaptação às várias condições.
Solução
Troca de dados ilimitada graças a interfaces abertas
A estrutura da IIoT da Phoenix Contact é uma interface escalável, aberta e especialmente flexível entre OT e IT. O software baseado na PLCnext Technology possui três componentes básicos:
Estrutura da IIoT A própria estrutura da IIoT é o principal componente da solução e inclui a biblioteca básica com funções e elementos básicos, assim como visualizações. Os dados recolhidos são normalizados e guardados dentro da estrutura. A sua expansibilidade permite usar desde um Raspberry Pi até um PC de elevado desempenho. Além disso, é possível estabelecer uma interligação com a nossa solução inteligente, a MLnext Technology. Esta solução deteta as anomalias através da manutenção preditiva numa instalação de produção.
Conectores de entrada Os conectores de entrada (apps de entrada) são responsáveis pela recolha dos dados em ambientes de OT e de IT. Neste caso, é necessário um conector para cada protocolo de comunicação. Os dados recolhidos ciclicamente são guardados sem conversão com um carimbo de data/hora.
Conectores de saída Os conectores de saída (apps de saída) são responsáveis pelo processamento posterior dos dados. No caso de uma solicitação de um equipamento de OT ou de IT, os dados normalizados são convertidos para o formato de saída adequado e enviados nos intervalos solicitados.
Com a nossa estrutura da Internet das Coisas Industrial, conseguimos aliar uma conectividade ilimitada à máxima independência graças a uma arquitetura aberta.
Vantagens
Liberdade máxima e ações sem relação com o fabricante graças a interfaces abertas e à possibilidade de criar conectores próprios.
O melhor desempenho possível e viabilidade futura graças à plataforma de hardware PLCnext Technology facilmente intercambiável.
Uma solução económica para ligar a OT e a IT com conectores prontos a usar e um auxiliar de configuração para novos conectores.
A possibilidade de disponibilizar dados a qualquer sistema de OT e de IT ou equipamento, assim como de os tornar legíveis.
Teremos todo o gosto em apoiá-lo no caminho para uma fábrica eficiente, sustentável e segura.
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Qual é a diferença entre OT e IT?
A IT representa tecnologia da informação e engloba a disponibilidade e o controlo de dados e do respetivo hardware e software. O seu foco está na confidencialidade e na integridade dos dados.
A tecnologia operacional, OT, é formada pelo hardware e software que controlam e monitorizam uma produção e os respetivos processos. É caracterizada por longos ciclos de produção, uma paisagem de equipamentos e fabricantes diversificada, vários protocolos de comunicação e requisitos ambientais rígidos. Os sensores e atuadores que são ligados a um PLC consideram todas as ações no interior da infraestrutura. As tecnologias sem fio modernas, como o Bluetooth 5.0 ou a WLAN, permitem uma comunicação fiável sem fio. Em primeiro lugar está a segurança do pessoal, assim como a fiabilidade e eficiência máximas no processo de produção.
A Internet das Coisas Industrial (IIoT) engloba toda a monitorização e o controlo de processos na Digital Factory. Independentemente da indústria em que a IIoT é utilizada, a IIoT utiliza as tecnologias mais recentes. A IIoT abrange, por conseguinte, os requisitos da produção digitalizada.
