Мы отмечаем десять лет компании Phoenix Contact E-Mobility
Наша компания основана в 2013 году как небольшой стартап, но уже сегодня она является глобальным специалистом в области технологий зарядки для электромобилей.
В дополнение к выработке чистой электроэнергии, электрическая мобильность является важным ключом к созданию общества «приближая эру электричества». При помощи производительных и интеллектуальных технологий зарядки мы подготовим Вас к электромобильности завтрашнего дня – с учетом требований устойчивого развития, сетевых технологий и практического использования.
Phoenix Contact E-Mobility
Центр компетенции для электромобильности в группе компаний Phoenix Contact
Являясь дочерней компанией Phoenix Contact, мирового лидера на рынке промышленной автоматизации и электротехники, мы располагаемся в городе Шидер-Шваленберг в земле Северный Рейн-Вестфалия, недалеко от головного офиса нашей материнской компании в Бломберге.
Быстро растущему рынку электромобильности мы предлагаем широкий ассортимент технологий зарядки как для зарядного интерфейса электромобиля, так и для зарядной инфраструктуры. Мы известны своими зарядными кабелями CCS и зарядными штекерами электромобиля с жидкостным охлаждением для сверхбыстрой зарядки высокой мощности High Power Charging.
Год основания 2013
Сертифицированы IATF
Более 1 000 сотрудников по всему миру, из них 450 в головном офисе
31 200 м² общей площади по всему миру, из них 13 500 м² при правлении
Мы отмечаем десять лет своего существования
Десятая годовщина компании Phoenix Contact E-Mobility GmbHMovingImage
Наш головной офис в Германии
Осмотрите наши производственные помещения в Шидер-Шваленберге
Руководство компании
Михаэль Хайнеманн (слева) – генеральный директор и председатель совета директоров. Он отвечает за развитие, маркетинг и продажи. Ральф Дёре (справа) является исполнительным директором компании и отвечает за закупки, производство и качество.
Испытательная лаборатория и обеспечение качества
Чтобы убедиться, что наши изделия отвечают всем требованиям, они проходят моделирование окружающей среды, электрические и функциональные испытания, а также испытания на точность размеров и электромагнитную совместимость.
Разработка
Мы разрабатываем реализуемые концепции продуктов на основе требований заказчика и инновационных идей. Для этого создаются схемы, чертежи, 3D-проекты и прототипы до того, как новое изделие попадает в серийное производство.
Учебный и образовательный центр
В PHOENIX CONTACT Training Center мы организуем учебные курсы и семинары для повышения квалификации нашего торгового персонала и корпоративных клиентов. Как посетитель, здесь вы можете ознакомиться с нашей продукцией вживую.
Smart Charging Lab
Здесь в тестовых целях устанавливаются комплектные зарядные колонки, которые затем используются для процесса зарядки электромобилей. Это позволяет нам проверить совместимость нашей продукции с различными моделями автомобилей.
Главный вход и приемная
Ваша первая точка контакта, будь то лично на месте или по телефону: Клаудия Бюргер соединит Вас с нужным контактным лицом, зарегистрирует Ваш визит, организует помещения и встречи и многое другое.
Логистика
Именно сюда поступают материалы от наших поставщиков, которые затем поставляются на наше производство. И, конечно, наши клиенты снабжаются отсюда. В центре нашего внимания – высокий уровень надежности поставок и принцип «точно в срок».
Производство и проектирование
Наши зарядные кабели и зарядные розетки производятся на ручных рабочих местах и высокоавтоматизированных производственных установках, сначала в виде образцов, затем серийно. Новые производственные технологии и процессы постоянно разрабатываются и оптимизируются.
Администрация
Наши административные области включают управление персоналом, контроллинг, информационные технологии и управление процессами, стратегические и оперативные закупки и управление цепочками поставок.
Маркетинг и коммуникация
Именно здесь задумывается, проектируется и контролируется внешняя коммуникация компании и наших изделий через различные средства массовой информации и точки контакта. Сюда входят веб-сайт, социальные сети, печатные СМИ, пресса, выставки и мероприятия.
Управление продукцией и дистрибуция
Именно здесь осуществляется полный жизненный цикл наших изделий: от идеи, документации и ведения данных до вывода на рынок и, наконец, снятия с производства – в тесном взаимодействии с нашей всемирной сетью продаж.
Наши международные места установки
Разработка, производство и продажи для глобального рынка электромобильности
Наше дочернее предприятие PHOENIX CONTACT E-Mobility Technology Co., Ltd., расположенное в Нанкине, образует центр компетенции группы компаний Phoenix Contact для китайского рынка электромобильности со своим стандартом зарядки GB/T.
В Нанкине соответственно разрабатываются и производятся зарядные кабели GB/T, а также автомобильные зарядные розетки GB/T.
Год основания 2015
Более 100 сотрудников
2 700 м² общая площадь
После основания дочерней компании PHOENIX CONTACT E-Mobility Sp. z. o. o. в польском Жешуве всего за пять месяцев строительства мы создали полностью новую производственную площадку.
Завод производит зарядные кабели переменного тока, инфраструктурные зарядные розетки и зарядные розетки на электромобиле для мирового рынка.
Год основания 2020
Более 450 сотрудников
15 000 м² общая площадь
Ваша быстрая связь с Phoenix Contact по предложениям для электромобильности: наши представительства на местах. Вы найдете нас по всему миру: с личным контактным лицом из Вашей страны.
55 дочерних компаний и 30 представительств по всему миру предоставят Вам профессиональные консультации и предложат доставку оборудования вовремя.
Взгляд на наше современное производство
Производство зарядных кабелей на Phoenix Contact E-MobilityMovingImage
Наша история
Важнейшие вехи и достижения с 2009 года по сегодняшний день
2009 – Начала: Разработка первых специализированных заказчиком штекерных соединителей с комбинированной передачей сигналов и питания для зарядки электротранспортных средств.
2010 – Первое серийное производство: Зарядные розетки переменного тока для китайских производителей зарядных колонок производятся и поставляются в большом количестве.
2010 – Начало стандартизации CCS: Совместно с ведущими производителями автомобилей мы разрабатываем и стандартизируем мировой стандарт зарядки для комбинированной зарядки переменным и постоянным током (позже Combined Charging System, CCS).
2011 – Система зарядки для электробусов: Мы разрабатываем штекерный соединитель для сменных больших аккумуляторных батарей автобусов. В депо разряженные аккумуляторы автоматически заменяются на заряженные, чтобы таким образом оптимизировать загрузку автобусов.
2012 – Первые зарядные кабели и контроллеры: Производители зарядных колонок получают первые зарядные кабели и контроллеры переменного тока, а также прототипы комбинированного зарядного кабеля (позже Combined Charging System, CCS) в соответствии с временным стандартом.
2013 – Основание компании PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH: Под руководством Гельмута Фридриха новое дочернее предприятие в Шидер-Шваленберге объединяет все компетенции группы Phoenix Contact в области электромобильности.
2014 – Быстрая зарядка согласно стандарту CCS: Утверждение стандарта МЭК 62196-3, описывающего быструю зарядку постоянным током с CCS. Запуск серийного производства соответствующих вводов ТС и зарядных кабелей.
2015 – Основание CharIN: Вместе с известными производителями автомобилей мы регистрируем объединение Charging Interface Initiative e.V. для поддержки быстрой зарядки при помощи Combined Charging System.
2015 – Новая дочерняя компания в Китае: Основав электромобильное дочернее сообщество в Китае, Phoenix Contact отреагировала на быстро растущий азиатский рынок электромобилей.
2016 – Прототип High Power Charging: На Ганноверской ярмарке президент США Барак Обама и канцлер Ангела Меркель держат в руках технологию быстрой зарядки будущего.
2017 – Смена руководства компании: Оливер Штёкл становится генеральным директором компании PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH. Он сменил на этом посту Гельмута Фридриха, который ушел в отставку в конце 2016 года.
2017 – Сертификация IATF: Компания PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH сертифицируется в соответствии с IATF 16949. Так мы отвечаем высоким требованиям автомобильной промышленности к качеству и производству.
2018 – Расширение управления и производства: Всего через пять лет после нашего основания административные площади в Шидер-Шваленберге увеличились более чем в два раза. Кроме того, производится наращивание производственных мощностей.
2018 – Выпуск High Power Charging на рынок: Производится поставка первых зарядных кабелей HPC, а по всей Европе устанавливаются станции быстрой зарядки. В исследовательском проекте FastCharge мы показываем, что ультрабыстрая зарядка HPC является практичной.
2019 – Смена руководства компании: К началу года руководство компании PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH берут на себя Михаэль Хайнеманн и Ральф Дёре. Прежний генеральный директор Оливер Штёкль покидает группу предприятий по семейным обстоятельствам.
2019 – Три премии за дизайн: Новое поколение наших зарядных кабелей переменного тока за современную форму и эргономику получило премии German Design Award, IF Design Award и Good Design Award.
2019 – Новаторская компания года: За нашу технологию HPC Deutsche Wirtschaft (DDW) признает нас Новаторской компанией 2019 года. Почетный лауреат д-р Владимир Кличко вручает нашему генеральному директору Михаэлю Хайнеманну экономическую награду.
2020 – Введение марки CHARX: Новое название теперь объединяет наш широкий портфель компонентов зарядных технологий для электрификации транспортных средств и развития сетевой зарядной инфраструктуры на пути к созданию концепции «приближая эру электричества».
2020 – Новые производственные площадки в Польше и Германии: Мы снова расширяем производственные мощности. Открывается наш новый завод в Жешуве, Польша, и расширяются производственные площади в нашем головном офисе в Шидер-Шваленберге.
2021 – Член Федеральной ассоциации электромобильности: Как новый член, мы поддерживаем BEM в продвижении электромобильности на основе возобновляемых источников энергии и укреплении рыночной среды.
2022 – Экологическая сертификация и аккредитация лабораторий: Мы успешно прошли аудиты для сертификации нашей системы экологического менеджмента по ISO 14001, а также для аккредитации нашей испытательной и выпускающей лаборатории по ISO/МЭК 17025.
2023 год - 10-летний юбилей: мы оглядываемся на успешное десятилетие, отмеченное быстрым развитием. Начав с небольшого стартапа, сегодня мы являемся глобальным игроком с более чем 1 000 сотрудников, 25 производственными линиями и более чем 600 продуктами.
Высокие требования к качеству и инновациям
Поэтому Вы можете доверять нашим изделиям на 100 %
Мы успешно завершили аудиты в рамках IATF 16949 и ISO 9001 и поэтому считаемся компетентным и надежным поставщиком для автомобильной промышленности.
Такие качества нашей продукции, как электрическая безопасность, стойкость к высоким и низким температурам, а также механической нагрузке гарантируют тесты наших изделий, проводимые в ходе разработок в соответствии со стандартами в нашей аккредитованной испытательной и выпускающей лаборатории. После изготовления каждое изделие проходит комплексную проверку работоспособности.
Так мы обеспечиваем постоянство высокого качества и надежности наших изделий.
Наши зарядные кабели переменного тока три раза были награждены престижными премиями в области дизайна: German Design Award, iF Design Award и Good Design Award.
При разработке изделий совместно с дипломированным дизайнером Штефаном Галоу (Stephan Gahlow) из Гамбурга был сознательно сделан упор на эргономичный и привлекательный дизайн, современные эстетичные формы, а также прочные и высококачественные материалы.
Эти особенности наших зарядных кабелей полностью убедили независимые международные жюри данных конкурсов.
За нашу революционную технологию High Power Charging мы получили звание Новатор года 2019.
Почетный лауреат премии д-р Владимир Кличко вручил на церемонии в Дюссельдорфе награду немецкой экономики (DDW) нашему генеральному директору Михаэлю Хайнеманну, нашему руководителю проекта Роберту Эвендту и нашему разработчику Дирку Мозеке.
В общей сложности были награждены 20 компаний. Только три из них, включая нас, получили приз зрительских симпатий по итогам читательского голосования.
Наше технологическое и производственное ноу-хау
Все компетенции из одних рук
Разработка и планирование: В процессе поиска новых решений наши инженеры иногда выбирают нетривиальные пути, разрабатывая технические средства и процессы производства самостоятельно.
Производство и монтаж: Квалифицированные сотрудники, высокая гибкость и быстрое время срабатывания отличают наше современное производство.
Автоматизированное высокотехнологичное производство: Оцифрованные, сетевые и точные в отслеживании – вот как требования высокого качества надежно сочетаются с большими объемами.
Аккредитованная испытательная лаборатория и обеспечение качества: Безопасность наших изделий и их стойкость к механической нагрузке гарантируют тесты, проводимые в ходе разработок – для постоянно высокого качества и надежности.
Сертификация по IATF 16949 и ISO 9001: Мы успешно прошли все аудиты и, таким образом, отвечаем высоким требованиям автомобильной промышленности в отношении процессов, качества и организации.
Машиностроение: компания Phoenix Contact тесно сотрудничает с машиностроительными предприятиями. Собственное машиностроительное предприятие, на котором заняты более 260 сотрудников, обслуживает все проектно-конструкторские и производственные подразделения по всему миру.
3D-печать: Будь то прототипы для позднейшего серийного производства наших заказчиков или небольшие партии. С помощью Protiq, нашего специалиста по 3D-печати, мы можем индивидуально реагировать на пожелания заказчиков.
Литье под давлением: Благодаря собственному производству литья под давлением мы получаем выгоду от быстрого внедрения и адаптации инструмента.
Штамповочное и гибочное производство: Высокая глубина производства всегда была нам важна. Поэтому для наших электротехнических изделий штампованные и штампованно-изогнутые детали изготавливаются на собственном производстве.
Производство токарных деталей: Винты и металлические части производятся Phoenix Contact самостоятельно. Это еще один пример высокой глубины нашего производства, который делает нас еще больше независимыми.
Технология пайки SMD: На наших производственных линиях SMD устанавливаемые на поверхности компоненты (Surface Mount Device, SMD) припаиваются к печатной плате напрямую благодаря паяемым контактным поверхностям.
Генератор идей для норм и стандартов
Являясь членом важных сетевых объединений, мы создаем будущее электромобильности
В NPM нас представляет бывший генеральный директор Phoenix Contact Роланд Бент. Он является председателем рабочей группы по стандартизации, нормированию, сертификации и допуску к эксплуатации (AG 6).
Наряду с ведущими производителями автомобилей и TÜV Süd мы являемся одним из учредителей CharIN, целью которого является установить комбинированную систему зарядки (CCS) в качестве глобального стандарта быстрой зарядки.
С 2021 года мы являемся партнером BEM, который стремится к более активному продвижению электромобильности в Германии с использованием возобновляемых источников энергии и укреплению рыночной среды.
Наш вклад в достойное будущее
Устойчивое мышление и действия важны для нас
Одним из направлений нашей деятельности в области устойчивого развития является сокращение выбросов CO₂ на протяжении всего жизненного цикла изделия: от разработки до производства и переработки. Мы придерживаемся Парижского соглашения по климату и поставили перед собой цель стать CO₂-нейтральной компанией к 2035 году. Мы выступаем за то, чтобы деятельность цепочки поставок, включая производство и переработку сырья, защищала природные экосистемы.
Внедрив систему экологического менеджмента в соответствии с ISO 14001, мы взяли на себя обязательство интегрировать защиту окружающей среды во все процессы и тем самым максимально снизить воздействие на окружающую среду.
Ключом к достижению будущего видения «приближая эру электричества» является преобразование сектора мобильности в электромобильность. Он играет существенную роль в первичном потреблении энергии с частью от 20 до 25 %. С объявлением автомобильной промышленности о полном переводе сегмента легковых автомобилей на электроприводы в ближайшие 10-15 лет, был определен важный этап для достижения этой цели.
Своей продукцией мы также вносим решающий вклад в эту трансформацию: обеспечивая практичную и сетевую зарядку, мы устраняем препятствия и тем самым ускоряем переход на электрическую, безвредную для климата мобильность.
Наши контроллеры зарядки CHARX control modular обеспечивают возможность интеллектуальной зарядки аккумуляторов электромобилей. Кроме того, они могут возвращать энергию в сеть, когда это необходимо. Таким образом, автопарки становятся выгодными хранилищами энергии, используя электромобили в качестве энергоаккумуляторов.
Стоящая за этим технология называется Vehicle to Grid. Технические требования и рамочные условия для этого описаны в ISO 15118. CHARX control modular уже соответствует данному стандарту и поэтому имеет подготовку к Vehicle to Grid.
Благодаря передовой технологии зарядки для электромобильности мы вносим важный вклад в дело защиты климата. С помощью нашего сертифицированного экологического менеджмента мы определили все экологические аспекты в компании, уже сейчас являемся CO₂-нейтральными в максимально возможной степени и поддерживаем все воздействия на окружающую среду на низком уровне с целью их дальнейшего снижения.
Вы заинтересованы в электромобильности и хотели бы помочь сформировать будущее электромобильности? Тогда ознакомьтесь с нашими объявлениями о вакансиях или отправьте заявку без предварительного запроса.
