Digital Factory: будущее начинается сегодня

С помощью Digital Factory мы предлагаем Вам индивидуальные решения для пищевой промышленности, позволяющие повысить устойчивое развитие, производительность и безопасность Ваших установок:
Ассортимент для промышленного интернета вещей:

• Мониторинг в реальном времени: непрерывный сбор и анализ данных с датчиков и исполнительных элементов и раннее обнаружение отклонений.
• Цифровые двойники: виртуальные представления производственных установок облегчают планирование и оптимизацию.
• Интеграция и сетевое взаимодействие с фреймворком промышленного интернета вещей: плавная интеграция различных систем и устройств для улучшения обработки и анализа данных.
  Машинное обучение и сигнальные системы:
• Профилактическое техническое обслуживание: прогнозирование потребностей в техническом обслуживании во избежание незапланированных отказов.
• Обнаружение отклонений: раннее распознавание необычных показателей производственных данных благодаря машинному обучению.
  Измерительная техника:
• Точные измерения: высокоточные приборы для точного контроля производственных параметров с целью повышения качества и эффективности.

Сертификация МЭК 62443 очень важна для пищевой промышленности, которая считается критически важным производством. Наши сертифицированные компоненты в соответствии с МЭК 62443 помогут Вам соответствовать современным стандартам безопасности:

• Кибербезопасность: этот стандарт гарантирует защиту промышленных систем автоматизации и управления (IACS) от кибератак.
• Минимизация рисков: сертификаты помогают выявить и устранить уязвимости, тем самым снижая риск простоя производства и инцидентов безопасности.
• Соответствие стандартам и доверие: соответствие международным стандартам безопасности укрепляет доверие клиентов и партнеров и обеспечивает конкурентное преимущество.
• Комплексный подход: стандарт охватывает весь жизненный цикл компонентов и систем, от разработки до эксплуатации и вывода из эксплуатации.

• Модернизация и эффективная интеграция датчиков для анализа топлива и выхлопных газов, а также новых поколений датчиков масштабируется независимо от протокола связи
• Функциональная безопасность печи, плавильного котла или бойлера сочетается с кибербезопасностью в соответствии с требованиями МЭК 62443 или NIS 2.0
• Оператор может внедрить машинное обучение (ML) и промышленный IoT (IIoT) для мониторинга состояния и оптимизации процессов на своем предприятии - как за пределами помещения, так и локально
• Повысить гибкость можно с помощью приложений с низким или нулевым кодом, которые обеспечивают простую, индивидуальную и масштабируемую адаптацию к изменяющимся топливным линиям с помощью стандартизированных платформ параметризации, таких как инструмент с открытым исходным кодом Grafana

Раннее обнаружение необычных моделей поведения может предотвратить неисправности и изменения в процессах сгорания. Это включает в себя колебания газа, регулировку кривой нагрузки и эффективное управление исполнительными элементами и заслонками. Для этого используется технология PLCnext Technology, включая программное решение MLnext. Прогностический подход также дает дополнительные потенциальные экономические и сбалансированные преимущества:

• Повышение общей эффективности оборудования (OEE) в машинах для термических процессов, например, в машине IS в стекольной промышленности, и, следовательно, значительное сокращение брака
• Эффективное и интеллектуальное управление соотношением топливо-воздух и системами электрообогрева, исключающее необходимость использования дорогостоящего внешнего аппаратного обеспечения, такого как автоматы, системы контроля герметичности или регуляторы температуры
• Общезаводской интеллектуальный мониторинг процесса на основе состояния, включая датчики безопасности для измерения выбросов, тяги в печи, дымоходе и давления в горне, классической безопасности машин, различных температур и давлений

В этом контексте сертификация OT по безопасности серии изделий PLCnext Control компанией TÜV SÜD в соответствии с МЭК 62443-4-2 в сочетании с существующей сертификацией безопасности устанавливает новые стандарты. МЭК 62443 – ведущий международный стандарт по безопасности OT. Функциональная безопасность контроллеров соответствует стандартам безопасности МЭК 61508, ISO 13849 и МЭК 62061. Чтобы реализовать успешные решения по автоматизации, в будущем необходимо объединить обе точки зрения. В связи с необходимостью защиты от манипуляций и включения удаленного доступа к машинам и системам, аспект безопасности OT становится все более важным в предстоящем Регламенте ЕС по машинному оборудованию. Сертифицированная серия изделий PLCnext Control уже отвечает этим требованиям.

Proficloud.io предлагает умные сервисы, такие как сервис управления устройствами и Impulse Analytics Service, которые позволяют осуществлять профилактическое обслуживание и мониторинг.

Энергоизмерительные приборы EMpro собирают и анализируют данные об электроэнергии для оптимизации энергопотребления и уже интегрированы в фреймворк промышленного интернета вещей, не создавая дополнительных хранилищ данных, а также могут быть связаны со всеми другими средствами (утилитами).

Radioline обеспечивает беспроводную передачу сигналов ввода-вывода и последовательных данных на большие расстояния, что особенно полезно в протяженных установках.

Proficloud.io позволяет агрегировать данные в режиме реального времени и разрабатывать новые бизнес-модели, такие как «продукт как услуга».