Энергоэффективность без остановки производства – Boehringer Ingelheim снижает потребление благодаря интеллектуальному анализу энергопотребления
Boehringer Ingelheim – инновации и ответственность с 1885 года
Boehringer Ingelheim – одна из ведущих мировых фармацевтических компаний, занимающихся научными исследованиями. С момента своего основания в 1885 году семейная компания стремится к достижению реального прогресса в медицине благодаря инновациям – сегодня и для будущих поколений. Более 53 000 сотрудников работают в подразделениях Фармацевтика человека, Здоровье животных и Биофармацевтика. Главная задача: Устойчивое развитие и ответственное использование ресурсов во всех сферах деятельности компании.
Высокое энергопотребление в сочетании со строгими производственными требованиями
Компания Boehringer Ingelheim использует специальные вакуумные насосы для проверки герметичности в процессе производства картриджей для ингаляторов. Десять насосов общей мощностью 55 кВт вызывали высокое потребление энергии даже в холостом режиме. В то же время нормативные требования не позволяли модифицировать существующую систему тестирования или прерывать текущее производство. Цель: точный анализ потребности в энергии в реальных условиях – без вмешательства в сертифицированные процессы.
Бесконтактное измерение
Совместно с Phoenix Contact компания Boehringer Ingelheim разработала интеллектуальное решение для бесконтактного сбора данных по энергии во время работы:
- Измерение в реальном времени: энергоизмерительные приборы серии EMpro регистрируют данные о текущем потреблении через клеммы, расположенные вокруг кабелей – без какого-либо вмешательства в электромонтаж.
- Оценка данных с помощью PLCnext Technology: данные анализируются с помощью пограничного устройства EPC 1522 в сочетании с открытой системой автоматизации PLCnext Technology.
- Бесшовная интеграция: решение было установлено отдельно в шкафу управления и использует существующее питание 230 В – без влияния на текущую работу.
Открытость экосистемы PLCnext позволяет гибко интегрировать существующие и будущие технологии и протоколы, такие как Modbus, NodeRed или MQTT.
Преимущества
- 10 % экономии электроэнергии благодаря интеллектуальному управлению режимом ожидания через 15 минут.
- Нет необходимости прерывать производство или вносить изменения в тестовую систему
- Дополнительный потенциал оптимизации благодаря обнаруженным утечкам и насосам увеличенного размера
- Открытая, перспективная система с легкой возможностью расширения и интеграции новых инструментов
- Надежный партнер по проекту: Phoenix Contact впечатляет глубоким знанием отрасли, быстрым внедрением и партнерским сотрудничеством на самом высоком уровне
Boehringer Ingelheim на пути к сбалансированному производству
Совместно проведенный анализ энергопотребления позволил компании Boehringer Ingelheim добиться прямой экономии энергии на 10 % и выявить дальнейший потенциал для будущей оптимизации. Особого внимания заслуживает тот факт, что решение было внедрено без вмешательства в чувствительные производственные процессы и отвечает всем фармацевтическим требованиям. Благодаря партнерству Phoenix Contact и открытости технологии PLCnext Technology компания Boehringer Ingelheim имеет идеальные возможности для успешного достижения амбициозных целей по энергосбережению и сокращению выбросов CO₂ к 2030 году.
Контакты
Ihre Experten für die digitale Fabrik
