The content you are viewing is tailored for Global. View Content for United States | Choose Another Country
Эффективность сбора данных способствует достижению полной прозрачности производственного процесса, которая является условием устойчивости и эффективности производства. Именно для решения таких задач разработан Data Collection Box, который позволяет собирать большой объем энергетических данных и данных процесса, не оказывая при этом влияния или не мешая выполнению текущей работы. Модульная и компактная конструкция позволяет легко реализовать различные варианты устройства, рассчитанные как на новые, так и уже используемые приложения.
В части промышленного интернета вещей и больших объемов данных современная фабрика предлагает множество собираемых данных. Если раньше результаты измерений, таких как температура, вода, давление или данные машины, собирались локально и оценивались индивидуально, то сегодня сбор, интеграция и анализ данных осуществляется централизованно. Это позволяет получить полное представление о фактическом состоянии машин, установок и процессов на производстве.
Кроме обзора используемых ресурсов, таким образом можно выявить несоответствия процесса или качества, чтобы реализовать новые потенциальные возможности. Только таким способом предприятия могут совершить постепенный переход на устойчивое производство с нейтральным уровнем выбросов CO₂ и повышенной общей эффективностью оборудования (OEE).
Для этого требуется надежное решение, рассчитанное на сбор самых разных данных OT. Для существующего оборудования это представляет определенные сложности, так как на нем часто отсутствуют необходимые интерфейсы или переоборудование установки связано с потерей соответствующих сертификатов и с техническими рисками. В итоге возможен незапланированный простой оборудования. Кроме того, сбор данных должен осуществляться быстрым, экономичным и гибким способом. Только в этом случае существуют необходимые условия для интеллектуального сбора данных в реальном времени на Digital Factory.
Для любой области применения:
От готового решения до индивидуальной модели, адаптированной к конкретным потребностям
Обширный и согласованный ассортимент изделий:
Умные изделия для сбора данных процессов и энергетических данных обеспечивают легкость и безошибочность ввода в эксплуатацию на производстве
Предоставление доступа к данным в любой части мира:
Опциональное расширение промышленного интернета вещей позволяет осуществлять неограниченный обмен данными за пределами OT с уровнем ИТ и облачными сервисами
От сбора до анализа данных:
Опциональное расширение MLnext на базе ИИ позволяет эффективно анализировать большие объемы данных с целью более точной и оперативной реализации оптимизации
Data Collection Box можно использовать для сбора энергетических данных и данных процессов на новых и уже действующих установках различными способами. Накопленные данные, как правило, хранятся на локальном носителе или после незначительных настроек могут быть также переданы, например, в ИТ или облачные сервисы, например, PROFICLOUD. При этом имеется возможность выбирать между стандартизированными модулями или полностью индивидуальными вариантами. Возможность выбора индивидуальных параметров не ограничивается только аппаратным обеспечением, а может быть реализована также в программном обеспечении.
В процессе выбора подходящего Data Collection Box требуется учитывать всего два аспекта.
Для сбора энергетических данных машин и установок предлагается большой ассортимент изделий. Таким образом, можно подобрать правильные измерительные устройства и соответствующие компоненты в зависимости от конкретных требований. Энергоизмерительные приборы EMpro позволяют передавать, например, данные локально в сеть или непосредственно в облако. Познакомьтесь с разнообразными возможностями интеллектуального сбора данных и реализуйте устойчивую систему энергетического менеджмента.
Для сбора данных процессов, таких как продолжительность определенного процесса установки, можно использовать наши удаленные системы ввода-вывода для подключения к Data Collection Box. Главным образом устанавливаются системы ввода-вывода Axioline F и SE.
Чтобы реализовать сбор и последующую обработку необходимых данных на производстве, кроме системы ввода-вывода требуются соответствующие контроллеры, промышленные ПК или EPC. Контроллеры и EPC PLCnext Technology позволяют получить большое количество различных исполнений. Возможности ассортимента расширяются широким выбором высокопроизводительных промышленных ПК.
На базе готовых вариантов можно создавать различные стандартизированные решения. Уже протестированы в различных приложениях и готовы к использованию, требуется только незначительная корректировка параметров. Это позволяет быстро вводить в эксплуатацию Data Collection Box.
Кроме того, модели сертифицированы CE. По запросу можно получить варианты с альтернативной сертификацией, например, UL или CCC.
Если стандартные варианты полностью не соответствуют предъявленным требованиям, то готовые решения можно использовать в качестве базовой модели для создания новых вариантов.
При этом Вы самостоятельно выбираете модули для сбора данных процесса и энергетических данных и обработки данных, а также тип нужного корпуса. При этом имеется возможность интегрировать компоненты сторонних производителей.
В случае значительных отклонений в части требований и используемых приложений мы совместными усилиями разработаем полностью новый вариант Data Collection Box. Кроме модулей для обработки данных, сбора данных процессов и энергетических данных и корпусов, можно свободно выбирать также и любые другие параметры. Таким образом, обеспечивается полное соответствие Data Collection Box области применения и требованиям.
Data Collection Box рассчитан на сбор данных в области операционных технологий. При этом его можно дополнить простым и быстрым способом благодаря открытой технологии управления PLCnext Technology. Таким образом можно реализовать обмен данными за пределами области OT при помощи платформы промышленного интернета вещей. Таким образом, эта платформа открывает безграничные возможности обмена данными в любой ИТ или облачной системе. Кроме уже имеющихся OT, ИТ и облачных соединителей, можно самостоятельно добавлять собственные соединители.
Кроме того, имеется программное обеспечение для машинного обучения MLnext, которое можно использовать для простой оценки даже больших и сложных объемов данных с помощью нейронных сетей. При этом можно выбирать между различными версиями, в которых оценка запускается ручным, полуавтоматическим или автоматическим способом. При помощи алгоритмов на основе ИИ можно оптимизировать, например, процессы Digital Factory.
На производстве электроники PLCnext Factory в Бад-Пирмонте (Германия) в день регистрируется в среднем 2,7 миллиона точек данных. Для повышения ресурсоэффективности производства Data Collection Box уже используется во многих позициях. Наши эксперты рассказывают о современных проблемах, связанных со сбором данных. Узнайте, как можно просто и быстро интегрировать соответствующий вариант модуля на практике.
