Asset Monitoring для перерабатывающей промышленности

Получаете ли Вы постоянно всю необходимую информацию для оптимизации технологических установок? И возможно ли быстро реагировать на неисправности или отказы производственных объектов или компонентов установки?

Контроль существующих установок становится все более важной задачей. В white paper можно узнать о том, как повысить готовность используемого оборудования и сократить объем технического обслуживания.

Отправить запрос на white paper сейчас
Двое мужчин в пункте управления контролируют состояние производственных установок

Возможности подключения умных решений для контроля и мониторинга

Мы разработаем оптимальную концепцию для сбора и передачи полевых данных и поместим эти данные в нужном месте независимо от их вида: рабочие данные, параметры расхода энергоресурсов или аварийные сообщения.

Прозрачный обзор оборудования в диспетчерской

Воспользуйтесь возможностями прозрачного обзора оборудования с целью получения более точной картины процессов, потребностей в техническом обслуживании и незамеченных потерь эффективности.

Умное использование данных процессов

Перед пользователями производственных установок стоит задача обеспечить оптимальное техническое обслуживание в условиях минимального потребления ресурсов, а также удовлетворить растущие функциональные, нормативные и энергетические требования и снизить эксплуатационные расходы. Ключом к решению этой задачи является постепенная цифровизация. Сбор и передача необходимых для этого полевых данных представляет собой сложный процесс, который не должен снижать безопасность в эксплуатации.

Наши открытые, безопасные и масштабируемые решения в области соединений и коммуникации позволяют использовать имеющиеся данные процессов, полученные от полевого уровня, для эффективной эксплуатации оборудования.

Возможности полевого подключения в производственной установке

Преимущества для Вас

  • Бюджетная реализация вариантов использования благодаря открытым масштабируемым решениям
  • Комплексные решения от сбора данных до достижения цели с помощью системно-независимой технологии связи
  • Использование сервисов на платформе IoT, направленных на повышение ценности, благодаря возможности подключения между уровнями ОТ и ИТ
  • Современные установки благодаря накопленным в течение многих лет ноу-хау и участию в создании таких перспективных стандартов, как открытая архитектура NAMUR (NOA)
White paper
Контроль используемых установок

Познакомьтесь в нашем white paper с примерами решений в области контроля, направленными на сокращение отказов и объема технического обслуживания. Кроме того, там можно узнать о маркировке оборудования при помощи меток RFID в функциональной сети, чтобы упростить задачи ремонта. Также можно получить представление об открытой архитектуре NAMUR (NOA).

Отправить запрос на white paper сейчас
Обзор white paper по контролю используемых установок

Возможности полевого подключения между уровнями ОТ и ИТ

Чтобы обеспечить плавное взаимодействие уровней ОТ и ИТ, мы преобразуем протоколы полевой шины и данные ввода-вывода с учетом синтаксиса, совместимого с ИТ уровнем. Эти данные можно использовать для дополнительных служб, например, профилактического обслуживания, создания цифрового двойника или устойчивой оптимизации процессов.

Визуализация непрерывного потока данных в установке из перерабатывающей промышленности

За счет плавного взаимодействия уровней ОТ и ИТ повышается производительность и готовность производственных установок.

Непрерывный поток данных между уровнями ОТ и ИТ

Поскольку производственные установки различаются по продолжительности работы, степени автоматизации и электрификации, требуются индивидуальные концепции сбора и передачи данных.

Независимо от использования HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, кабелей или беспроводной технологии: наши универсальные решения в области связи позволяют совместно разработать подходящую концепцию, которая обеспечит простое считывание, передачу и предоставление необходимых полевых данных.

Аналоговая и цифровая производственная установка
Решение OT-IT-Bridge KROHNE, Software AG и Phoenix Contact YouTube

Повышение эффективности и безопасности

Современные концепции архитектуры, например, открытая архитектура NAMUR, и профессиональная интеграция ОТ-ИТ предлагают общую основу для реализации проектов индустрии 4.0, охватывающих разные подразделения, а также высоких требований к безопасности данных. Интеграция ОТ-ИТ является условием эффективной цифровизации производственных установок. При этом она помогает повысить конкурентоспособность промышленности относительно международной конкуренции.

Решение OT-IT-Bridge KROHNE, Software AG и Phoenix Contact позволяет безопасно передавать данные от полевого уровня на уровень ИТ, не оказывая влияния на управление процессами.

Пример варианта использования в перерабатывающей промышленности

Познакомьтесь с примерами наших решений для мониторинга, направленными на повышение безопасности людей и оборудования, предотвращение отказов и реализацию требований в области защиты окружающей среды и энергоэффективности.

Цифровизация открывает новые возможности мониторинга

В производственном оборудовании установлены многочисленные умные измерительные приборы с поддержкой полевой шины и HART, которые генерируют все больше данных. Эти данные практически не доступны пользователям в классической автоматизированной пирамиде. Открытая архитектура NAMUR предоставляет эти данные и таким образом создает дополнительную ценность для перерабатывающей промышленности благодаря цифровизации.

Открытая архитектура NAMUR (NOA) Интеграция новых концепций мониторинга при помощи NOA

Пирамида автоматизации расширяет открытую архитектуру NAMUR (NOA)
Пирамида автоматизации расширяет открытую архитектуру NAMUR (NOA)
Топологическая структура для реализации концепции NOA
Пирамида автоматизации расширяет открытую архитектуру NAMUR (NOA)

Интеграция новых концепций мониторинга, например прогнозного обслуживания, требует повышенной производительности. Многие системы управления не обладают достаточным уровнем производительности, так как они используется в течение уже многих лет или даже десятилетий. Комплексный мониторинг объектов и устройств, таких как насосы, требует больших инженерных усилий в классической структуре пирамиды автоматизации.

С этой целью NAMUR разработала цифровое решение, которое называется открытая архитектура NAMUR, или NOA. Использование второго канала связи предоставляет новые и более простые возможности мониторинга.

Пирамида автоматизации расширяет открытую архитектуру NAMUR (NOA)

Второй канал по направлению облака позволяет использовать данные процесса из пирамиды автоматизации для контроля (мониторинга) установки и устройств, а также оптимизации установки простым и безопасным способом. Это не оказывает влияния на текущий процесс производства.

Таким образом, становится возможным доступ ко всем полученным данным устройств и инфраструктуры. Пользователь получает более глубокое понимание и большую открытость установок.

Топологическая структура для реализации концепции NOA

Наша экосистема PLCnext Technology позволяет реализовать простую, стандартизированную схему подключения данных по боковому каналу NOA, используя современный и безопасный интерфейс OPC UA, без сложного проектирования.

Используйте данные в облаке, например, Proficloud Phoenix Contact, Azure Microsoft и т.д. для Big Data, Asset Monitoring, контроля полевых устройств, профилактического обслуживания или оптимизации процессов.

К PLCnext Community
Представление концепции открытой архитектуры NAMUR
NOA – управление сложными процессами подключения YouTube

Простое объяснение NOA

В данном видео-ролике можно получить дополнительную информацию о преимуществах ZVEI и NAMUR и концепции открытой архитектуры NAMUR.

Более подробная информация о NOA и рекомендации NAMUR 175 представлена на сайте NAMUR:

Разговор экспертов в области открытой архитектуры NAMUR

В ходе разговора экспертов во время Phoenix Contact Dialog Days Edition Process Automation обсуждались вопросы добавочной стоимости, текущего статуса и перспектив технологии NOA на примере установки IDEA, используемой в Хёхсте (Франкфурт-на-Майне).

В обсуждении принимали участие Михаэль Пельц (Michael Pelz), вице-президент NAMUR, Тимо Химмельсбах (Timo Himmelsbach), руководитель рабочей группы NAMUR 2.8 «Архитектура автоматизации», Ронни Беккер (Ronny Becker) из Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH, а также Вилфрид Гроте (Wilfried Grote) из Phoenix Contact. В качестве модератора выступал Томас Таухнитц (Thomas Tauchnitz) из TAUTOMATION.CONSULTING.

Эффективность от прототипа до масштабируемого решения

Чтобы подтвердить экономическую эффективность в эксплуатации, можно реализовать решение по мониторингу на выбранном примере. Затем концепцию можно распространить на всё предприятие или даже на расположенные в разных местах объекты.

Двигатель в установке из перерабатывающей промышленности

Индивидуальные концепции

Масштабируемость повышает гибкость, снижает сложность и затраты на стадии внедрения. В зависимости от накопленных знаний на пилотной стадии можно внести корректировки в концепцию для следующих стадий.

Мы сопровождаем заказчика на всех этапах от создании концепции и прототипа или подтверждения концепции до масштабируемого внедрения и постепенного расширения выбранного варианта.

Реализованные проекты

Узнайте, почему клиенты из перерабатывающей промышленности сделали выбор в пользу Phoenix Contact.

Персональный контакт
Мы с удовольствием приедем к Вам!

Вы планируете проект модернизации или расширения и хотели бы договориться о встрече?

Свяжитесь с нами сейчас
Беседа двух мужчин с планшетом