Наша система контроля позволяет измерять силу тока сопровождающего обогрева каждого трубопровода. При отклонении на 0,5 A появляется предупреждение в распределенной системе управления, которое незамедлительно отображается на мониторе диспетчерской, а также в качестве альтернативы удаленной сервисной станции. Таким образом сотрудники своевременно узнают об изменениях. Они могут незамедлительно отреагировать, обеспечив таким образом высокую степень готовности установки.
Контроль систем сопровождающего обогрева трубопроводов на базе беспроводной технологии Целлюлозно-бумажный комбинат Sappi Stockstadt GmbH
Чтобы транспортируемое по ним сырье всегда доходило до места назначения, надземные трубопроводные системы обычно обогреваются. На целлюлозно-бумажном комбинате Sappi Stockstadt система радиосвязи Radioline обеспечивает немедленное отображение аномальных результатов измерений в диспетчерской оператора, чтобы можно было принять своевременные корректирующие меры.
Профиль клиента
Sappi Limited является ведущим мировым поставщиком бумажной продукции и целлюлозы для бумаги и химической переработки.
-
Более 550 сотрудников предприятия Sappi Stockstadt GmbH ежегодно производят до 145 000 тонн целлюлозы и 230 000 тонн бумаги.
-
Производственный объект оснащен собственной электростанцией и станцией для очистки сточных вод.
-
Высококачественная бумага, которая пользуется повышенным спросом среди издательских и медийных компаний, поставляется примерно в 100 стран мира для печати престижных журналов, каталогов, книг об искусстве или высококачественной полиграфической рекламы.
-
Каждый день с завода-изготовителя уходит до 1000 тонн бумаги.
Применение Надежное предотвращение простоев оборудования
Раньше отдельные системы сопровождающего обогрева регулярно проверялись в ходе специального контрольного обхода. Кроме того, использовалось устройство дифференциального тока для контроля всех систем сопровождающего обогрева трубопроводов. Однако, как показал опыт, это не было надежным способом обнаружения всех отказов.
Процесс разгрузки пришлось снова остановить вскоре после запуска из-за замерзания трубопроводов. Потребовались большие затраты времени и средств, чтобы устранить обледенение и очистить пострадавший трубопровод, что в неблагоприятном случае могло привести к временной остановке производства.
Решение Немедленная индикация аномальных результатов измерений в диспетчерской
Особая сложность решения в Штокштадте заключалась в интеграции результатов измерений в существующую распределенную систему управления, поскольку между частями здания отсутствовали кабельные трассы. Для передачи сигналов требовалось простое и надежное решение.
Проприетарная система радиосвязи Radioline позволяет передавать результаты измерений беспроводным способом. В зависимости от требований приложения можно реализовать разные варианты топологии. После выбора радиолинии сигналы системы сопровождающего обогрева трубопроводов были интегрированы в распределенную систему управления посредством модуля Modbus/RTU.
Толстые бетонные стены могли стать препятствием для реализации беспроводной передачи данных. Но испытание радиосистемы на месте позволило подобрать подходящую частоту передачи и тип антенны для данного случая.
При этом были быстро определены необходимые компоненты, а подтверждение надежности беспроводной передачи стало основой для утверждения бюджета.
Заключение Периодические контрольные обходы больше не требуются
Данные всех систем сопровождающего обогрева передаются в диспетчерскую для визуализации. Кроме текущих показателей силы тока в отдельных системах сопровождающего обогрева, сотрудники могут также увидеть предупреждения в случае аварийной ситуации.
Кабельная разводка, соединяющая разные части здания, не потребовалась. Результаты измерений передаются в распределенную систему управления беспроводным способом при помощи нашей системы радиосвязи Radioline. Данные централизованно доступны в решении для мониторинга распределенной системы управления для просмотра в диспетчерской и на сервисной станции. Таким образом, не требуются контрольные обходы, отнимающие много времени.
Система контроля позволяет выполнять одновременный мониторинг нескольких систем сопровождающего обогрева трубопроводов и обнаруживать изменения. То есть данное решение способствует не только повышению готовности оборудования, но также сокращает объем работы и затраты.