Impressão LED UV A tecnologia de impressão LED UV simboliza soluções de marcação versáteis, duradouras e de qualidade, As nossas impressoras de jato de tinta permitem imagens de impressão precisas e marcações resistentes graças a conceitos especiais de corantes e à cura da marcação com luz UV.

Sistemas versáteis de impressão a jato de tinta UV
Marcador de cabos no quadro de comando marcados com tecnologia LED UV

Tecnologia de impressão a jato de tinta UV A precisão alia-se à eficiência

A tecnologia de jato de tinta UV estabeleceu-se como uma solução versátil e poderosa para a identificação industrial. Permite imagens de impressão extremamente nítidas e consistentes numa vasta gama de materiais. Na indústria elétrica e de automação, é utilizado, nomeadamente, para a marcação de materiais de diversos plásticos e metais. Os sistemas de impressão BLUEMARK E.CARD e BLUEMARK ID COLOR permitem a criação eficiente de marcas resistentes para bornes, condutores e cabos, bem como para dispositivos e instalações.

Processos de impressão Impressão a jato de tinta com cura da imagem impressa por luz UV

A tecnologia de impressão a jato de tinta UV representa um avanço significativo na impressão digital. Ao contrário dos processos de impressão convencionais, em que os corantes secam por evaporação, a impressão LED UV utiliza luz ultravioleta para curar tintas ou fluidos imediatamente após a sua aplicação no material. A cura imediata garante uma superfície de impressão particularmente resistente e duradoura.

Tanto o BLUEMARK E.CARD como o BLUEMARK ID COLOR funcionam com tecnologia de jato de tinta UV. No entanto, os processos de impressão diferem em termos da tecnologia da cabeça de impressão utilizada e dos corantes a processar.

Cabeças de impressão

Nas impressoras por jato de tinta Drop-on-Demand podem ser aplicadas duas tecnologias de cabeça de impressão diferentes:

Método Bubble Jet: nesta tecnologia, é criada uma bolha de vapor por meio de aquecimento elétrico, que depois liberta as gotas através do bico de tinta devido à pressão resultante. Para criar a bolha de tinta é necessária uma tinta com solventes. O método Bubble Jet é usado em impressoras mais baratas, p. ex., para uso privado.

Método Piezo Jet: consiste em canais com bicos de cristais piezoelétricos, que são deslocados em movimentos vibratórios através de impulsos elétricos. Através deste processo, as gotas são disparadas. O método Piezo Jet é aplicado em impressoras de elevada qualidade e de longa duração, utilizadas, p. ex., para a impressão UV. As impressoras BLUEMARK ID e BLUEMARK ID COLOR do nosso portfólio também usam o método de jato piezelétrico.

Explicação gráfica da estrutura técnica da impressora BLUEMARK E.CARD

(1) Sistema de transporte de cartões, (2) Material de marcação, (3) Unidade de impressão, (4) Cartucho de tinta, (5) Módulo de secagem, (6) Módulo UV

BLUEMARK E.CARD Processo de impressão com cabeça de impressão de jato de bolhas

O BLUEMARK E.CARD funciona com tecnologia de jato de tinta térmica. Trata-se de um processo de impressão sem contacto baseado no aquecimento direcionado da tinta. É também conhecido como o método do jato de bolhas. Um impulso elétrico é enviado para um elemento de aquecimento na cabeça de impressão, fazendo com que a tinta aqueça localmente. A temperatura cria uma bolha de vapor que se expande de forma explosiva. A sobrepressão resultante ejeta uma gota de tinta fina para o substrato através de um bocal. Para formar a bolha de tinta é necessária uma tinta com solventes. A Phoenix Contact desenvolveu uma tinta híbrida para este efeito, que é simultaneamente à base de solventes e de cura por UV.

A impressora a jato de tinta UV processa materiais de cartão com a ajuda de um sistema automatizado de transporte de cartões. Após a inserção de uma pilha de material, os cartões são alimentados automaticamente no processo de impressão. A unidade de impressão é constituída por um tinteiro, um módulo de secagem e um módulo UV. A cabeça de impressão está integrada no cartucho de tinta. Devido à substituição regular da cabeça de impressão com o cartucho, a impressora oferece uma qualidade de impressão consistentemente elevada e um reduzido esforço de manutenção. O processo de impressão divide-se em duas etapas.

Explicação gráfica da tecnologia de jato de tinta UV

(1) Sistema de transporte (2) Material de marcação (3) Unidade de impressão (4) Cartucho de tinta com cabeça de impressão (5) Módulo de secagem (6) Módulo UV (7) Gotículas de tinta (8) Solvente em evaporação (9) Radiação UV (10) Fluido polimerizado

Passo 1:
O material de marcação é transportado para o interior da impressora através do sistema de transporte automático. Uma vez lá, a unidade de impressão desloca-se para a frente sobre o material e as gotas de tinta são aplicadas através da cabeça de impressão no tinteiro. O solvente é então completamente removido da tinta utilizando o módulo de secagem, resultando num líquido sem solvente.

Passo 2:
No segundo passo, a unidade de impressão desloca-se para trás sobre o material de marcação. Os restantes componentes reativos aos UV do fluido são polimerizados por luz UV e curados de forma permanente. A cura intensiva do fluido com luz UV torna os materiais de marcação particularmente resistentes.

Explicação gráfica do processo de impressão

(1) Sistema de transporte (2) Material de marcação (3) Cabeça de impressão (4) Módulo UV (5) Gotas de fluido (6) Radiação UV (7) Fluido polimerizado

BLUEMARK ID COLOR Processo de impressão com cabeça de impressão de jato piezoelétrico

O BLUEMARK ID COLOR funciona com a tecnologia de impressão por jato piezoelétrico. Trata-se também de um processo de impressão sem contacto. No entanto, este processo não se baseia no aquecimento da tinta, mas em cristais piezoelétricos nos canais dos bicos da cabeça de impressão, que são postos a vibrar por impulsos elétricos. A pressão gerada pelo movimento mecânico força o fluido para fora do bocal da cabeça de impressão e acelera as gotas individuais de fluido na direção do material de marcação. O fluido é aplicado linha a linha, movendo o material sob a cabeça de impressão. A radiação UV cura, na mesma etapa de trabalho, o fluido com alta intensidade. O material não é aquecido pela utilização da luz LED UV, pelo que mesmo os plásticos que tendem a deformar-se quando expostos ao calor podem ser processados sem qualquer problema.

Processo de cura do fluido de marcação

(1) Fluido de marcação (2) Radiação UV (3) Polímeros (4) Pigmentos coloridos

Corantes

Dependendo de sua aplicação, a identificação com uma tinta com solventes implica que a marcação não pode ser dissolvida por outros solventes. Por conseguinte, este método não é adequado para todas as áreas de aplicação. Para curar a tinta, o componente é aquecido por alguns minutos após o processo de impressão: dependendo do material e da tinta usada, a temperaturas entre +70 e +200 °C. Nem todos os materiais são adequados para este processo, uma vez que a temperaturas elevadas alguns, principalmente os plásticos, podem ficar deformados.

As impressoras LED UV da Phoenix Contact aplicam um fluido de marcação livre de solventes. Este fluido é composto por três elementos principais: iniciadores UV, material aglutinante e pigmentos coloridos. A chave para a tecnologia de impressão LED UV é a polimerização por indução fotoquímica. A radiação UV converte os iniciadores do fluido nos chamados radicais livres. Os radicais livres são moléculas com um eletrão livre. Os radicais livres ativam moléculas dos componentes ligantes, os chamados monómeros, e ligam-se a estes em cadeias e matrizes. Estas cadeias são chamadas polímeros. Estas envolvem os pigmentos corantes, garantindo assim a cura do fluido, sem gerar calor.

Fontes de luz

Explicação gráfica das fontes de luz

O espetro da luz

Como fonte de luz UV, são muitas vezes utilizadas lâmpadas UV na forma de queimadores. A sua utilização está associada a uma produção de calor elevada devido ao tipo de construção. Os queimadores são particularmente potentes, mas têm uma ampla largura de dispersão na emissão da luz UV. Assim, por exemplo, um queimador UVC (100 a 280 nm de comprimento de onda) fornece também emissões de luz no intervalo UVA (315 a 380 nm) e UVB (280 a 315 nm).

Intervalo de comprimento de onda de LEDs UV

Intervalo de comprimento de onda de LEDs UV

Os LEDs são utilizados nos aparelhos da Phoenix Contact. Os LED UV emitem luz num intervalo muito estreito (UVA) tendo, portanto, uma largura de dispersão muito menor do que a dos queimadores. A polimerização fotoquímica induzida por raios UV é muitas vezes realizada num intervalo de comprimento de onda de 200 a 400 nm. Outra vantagem é a formação mínima de calor. Isto permite a realização de impressoras mais pequenas e mais leves, como a BLUEMARK ID COLOR e a BLUEMARK E.CARD, bem como o processamento de materiais sensíveis ao calor, como o plástico.

Comparação de impressoras de jato de tinta Sistemas de impressão de elevado desempenho para soluções de identificação versáteis

BLUEMARK E.CARD
BLUEMARK ID COLOR
BLUEMARK E.CARD

Impressora de cartões de baixa manutenção para processos de marcação eficientes

BLUEMARK ID COLOR

Impressora de cartões versátil para impressão monocromática e multicolor CMYK

Processos de impressão Impressão a jato de tinta térmica com cura por LED UV Impressão a jato de tinta piezoeléctrica com cura por LED UV
Resolução de impressão Impressão HD (600 dpi) Impressão standard (300 dpi) e HD (600 dpi)
Cabeça de impressão Jato de tinta a pedido, método de jato de bolhas, cabeça de impressão integrada no cartucho de tinta Jato de tinta a pedido, método de jato piezoelétrico, cabeça de impressão incorporada no dispositivo
Sistema de cartucho Cartucho de tinta e cartucho de limpeza Cartucho de fluido e cartucho de limpeza
Impressão a cores
Material de marcação Tapetes e placas de metal UC, UCT, UM Tapetes e placas de metal UC, UCT, US, UM
Guia de materiais Processamento automático de todos os materiais de marcação sem interromper o trabalho de impressão Processamento automatizado de materiais UC, UCT, UM e metal, introdução manual de materiais US
Extensão do carregador Carregador de entrada e saída expansível Carregador de entrada expansível
Interfaces USB, Ethernet, WLAN (é necessário hardware adicional) USB, Ethernet
Funcionamento / indicação de estado Ecrã tátil ou interface web Ecrã tátil
Ativação Software de desktop Software de desktop ou ecrã tátil
Dimensões [largura x profundidade x altura] 570 × 440 × 253 mm 523 × 675 × 340 mm
Peso < 11 kg 21 kg
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