连接操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 的工业物联网框架 操作技术 (OT) 融合信息技术 (IT) ，令数据随处可用、可读、可评估
收集的数据通常存储在生产系统数据接收器中，因其未采用正确格式或未连接上级系统。
工业物联网框架具备以下优势：
- 为操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 间提供简单可靠的数据交换连接。
- 无需编程知识即可使用开放式平台，扩展选项丰富。
- 可根据时间戳进行历史评估的实时标准化数据。
联通不同要求、标准和设置
数据均产生并收集自操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 领域。从历史发展的角度看，由于通信类型和技术各异，数据交换的范围十分有限，不仅相当耗时且成本高昂。技术变革促使越来越多的设备应用于生产。
为联通这两大领域，需要一项不强制改变二者状态的连接技术。此外，该技术必须能够始终全面处理巨量数据，实现各OT和IT设备与系统间的通信和数据交换。为满足数字化工厂要求，技术需要灵活适应不断变化的环境。
工业物联网框架，开放接口造就自由数据交换
菲尼克斯电气出品的工业物联网框架是介于操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 之间的开放式可扩展接口，使用十分灵活。 基于PLCnext的软件包含三大基础组件：
工业物联网框架
工业物联网框架是解决方案的主要组件，包括具备基础功能、元件和可视化系统的基础库。在此框架内，收集到的数据会进行标准化处理并存储。框架可扩展，既可使用Raspberry Pi树莓派计算机，也能采用高性能PC机。此外，框架还可链接到菲尼克斯电气的智能MLnext Technology解决方案，通过预防性维护来检测生产异常。
内置连接器
内置连接器（应用内）负责收集OT和IT环境中的数据。每个通信协议均需配备一个连接器。周期性收集的数据无需转换即可存储，并带有时间戳。
外部连接器
外部连接器（应用外）负责数据的后续处理。当OT或IT设备提出请求时，标准化数据将转换为相应输出格式并以请求间隔发送。
工业物联网让连接不受限，并依托开放式架构提供高度自主性。
连接操作技术 (OT) 与信息技术 (IT)
工业物联网框架具备以下优势：
- 支持开放接口和定制连接器，大幅提高灵活度，摆脱供应商限制。
- PLCnext硬件平台易于更换，确保出色性能和未来可持续性。
- 高性价比解决方案，旨在连接操作技术 (OT) 与信息技术 (IT)，涵盖即用型连接器和新款连接器配置指南。
- 可为任何OT和IT系统及设备提供可读数据。
操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 之间有何差异？
IT是信息技术的缩写，内容包括数据及其软硬件的可用性和控制。主要目标在于确保数据的机密性和完整性。
而操作技术 (OT) 则是控制和监测生产及其过程的软硬件。该技术的特点是产品生命周期长、设备/制造商格局多样、通信协议各异和环境法规严苛。此类应用场合下，连接到PLC的传感器和执行器会跟踪记录基础设施中的每个操作。另外还将使用蓝牙5.0和WLAN等先进无线技术。
OT技术旨在保障人员安全和生产过程的高可靠性及效能。
工业物联网 (IIoT) 涉及到对于数字化工厂过程的全面监控。无论工业物联网应用于何种行业，其始终紧跟前沿技术，满足数字化生产的各项要求。