连接OT与IT的工业物联网框架 令数据随处可用、可读、可评估

在数字化工厂内工作的员工

挑战


整合多样化需求、标准及配置

数据均产生并收集自操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 领域。从历史发展的角度看,由于通信类型和技术各异,数据交换的范围十分有限,不仅相当耗时且成本高昂。技术变革促使越来越多的设备应用于生产。

为联通这两大领域,需要一项不强制改变二者状态的连接技术。各OT和IT设备与系统之间必须能够相互通信和交换数据。这就要求在任何时候都能全方位、不受限制地处理数据。为满足数字化工厂要求,技术需要灵活适应不断变化的环境。

解决方案


工业物联网让连接不受限,并依托开放式架构提供高度自主性。

Stefan Schnake, 制造数据支持部门经理
Stefan Schnake

优势

  • 支持开放接口和定制连接器,大幅提高灵活度,摆脱供应商限制。
  • PLCnext硬件平台易于更换,确保出色性能和未来可持续性。
  • 高性价比解决方案,旨在连接OT与IT,涵盖即用型连接器和新款连接器配置指南。
  • 可为任何OT和IT系统及设备提供可读数据。

联系人


数字化工厂专家团队集体照
Your experts for the digital factory
全球数字化工厂行业管理部
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 IT与OT的融合

操作技术 (OT) 与信息技术 (IT) 之间有何差异?

IT是信息技术的缩写,包含数据的可用性、控制以及相关的硬件与软件。主要目标在于确保数据的机密性和完整性。

而操作技术 (OT) 则是控制和监测生产及其过程的软硬件。该技术的特点是产品生命周期长、设备和制造商格局多样、通信协议各异和环境法规严苛。此类应用场合下,连接到PLC的传感器和执行器会跟踪记录基础设施中的每个操作。依托蓝牙5.0或WLAN等先进无线技术,实现可靠的无线通信。
OT技术旨在保障人员安全和生产过程的高可靠性及效能。

工业物联网 (IIoT) 涉及到对于数字化工厂过程的全面监控。无论工业物联网应用于何种行业,都始终紧跟前沿技术, 满足数字化生产的各项要求。

产品


控制柜前手持平板电脑的人员

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