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Processo eficiente de marcação de cabos na PMB Slovakia
Processo eficiente de marcação de cabos
A PMB Slovakia otimiza o processo de marcação de cabos com uma solução à medida da Phoenix Contact. A combinação da THERMOMARK E SERIES com uma solução de software personalizada resulta num processo eficiente que simplifica consideravelmente a marcação de cabos.
A PMB Slovakia é um fabricante especializado em cabos multicondutores e soluções de cablagem personalizadas para uma vasta gama de aplicações industriais. Desde a sua fundação, em 2006, a empresa consolidou-se como um parceiro de confiança para clientes internacionais e oferece tanto o desenvolvimento como o fabrico em série de conjuntos de cabos. Num ambiente de produção exigente, a PMB fabrica tanto pequenas séries e peças únicas por encomenda como produções em massa. Para garantir a produtividade, a rastreabilidade e uma qualidade elevada e constante dos produtos, os processos de marcação eficientes e fiáveis desempenham um papel fundamental. Neste contexto, a PMB dá grande ênfase à qualidade, à flexibilidade e às tecnologias de produção modernas.
Situação inicial e definição de objetivos
Até agora, a marcação de cabos na PMB Slovakia era realizada numa área de produção aberta, utilizando impressoras de rolo padrão. As etiquetas eram impressas separadamente, preparadas manualmente e, posteriormente, aplicadas à mão. Este processo exigia um esforço considerável e resultava em inconsistências em termos de qualidade e eficiência. Com o aumento das exigências de produção, a PMB procurou uma solução que otimizasse os fluxos de trabalho, reduzisse as tarefas manuais e melhorasse a fiabilidade de todo o processo. Ao mesmo tempo, a facilidade de utilização desempenhou um papel fundamental. Os colaboradores deveriam poder utilizar o sistema de forma intuitiva e diretamente no seu local de trabalho. Um requisito fundamental tornou este projeto particularmente único, uma vez que a PMB pretendia uma solução que funcionasse sem um PC de secretária nem software de identificação complexo.
Procedimento e abordagem de solução
O projeto teve início com a apresentação proativa da THERMOMARK E SERIES da Phoenix Contact. A PMB percebeu imediatamente o potencial de aumento da eficiência com o aplicador THERMOMARK E.WRAP. No entanto, a exigência de permitir o funcionamento sem um PC de secretária representou um desafio que não foi possível superar apenas com soluções padrão. Por isso, a Phoenix Contact iniciou uma estreita colaboração entre as equipas locais e os seus próprios especialistas em software. Em colaboração com o cliente, foi desenvolvida e constantemente otimizada uma solução à medida ao longo de várias fases de teste. Para poder validar a aplicação em condições reais de produção, foi utilizado um equipamento alugado durante esse período. Esta abordagem colaborativa, aliada a um forte apoio técnico, conduziu, por fim, a uma implementação bem-sucedida.
Impressão e aplicação num único passo
THERMOMARK E SERIES
A THERMOMARK E SERIES garante uma maior eficiência: o sistema modular, composto por impressoras de rolos por termotransferência e aplicadores, imprime identificações e aplica-as automaticamente em cabos e condutores. A junção destes passos do processo garante uma poupança de tempo de aprox. 60%.
A impressora THERMOMARK E.300 D utilizada na PMB, em combinação com o aplicador THERMOMARK E.WRAP, processa a etiqueta de enrolar em cabos E-WML … para a identificação de corpos cilíndricos, tais como condutores, cabos e mangueiras. O sistema imprime e aplica automaticamente as etiquetas de enrolar numa única etapa. Graças ao laminado de proteção, esta solução de identificação proporciona uma marcação particularmente duradoura, protegida contra a sujidade e a abrasão. Graças ao enrolamento apertado, as etiquetas não acrescentam volume adicional, pelo que os condutores e os cabos podem, por exemplo, ser facilmente passados por calhas plásticas de cabos.
No centro da aplicação está uma solução de software à medida que permite o controlo direto da impressora. Em vez de recorrer a um fluxo de trabalho baseado em PC, todos os dados de identificação relevantes são processados de forma centralizada e transmitidos diretamente para o equipamento. Na produção, o processo é mantido deliberadamente simples. Os operadores selecionam a tarefa de marcação adequada através da leitura de um código de barras, definem os parâmetros importantes diretamente no ecrã da impressora e iniciam o processo com o mínimo de esforço. As etiquetas flexíveis podem conter, por exemplo, números de série, dados de fabrico específicos do produto, como a semana e o ano, bem como conteúdos adaptados dinamicamente, consoante o espaço disponível. Esta solução foi implementada através de uma programação específica, diretamente na impressora, via TCP/IP. Através da utilização de tecnologias como o JScript e linguagens de comando específicas para impressoras, a Phoenix Contact desenvolveu uma aplicação que se adapta na perfeição às necessidades do cliente.
Maior produtividade: As etapas de imprimir e aplicar as marcações são realizadas numa só. Desta forma, eliminam-se etapas intermédias e os processos são significativamente acelerados.
Menos trabalho manual: Os processos automatizados e um fluxo de trabalho intuitivo aliviam sensivelmente a carga de trabalho dos colaboradores, reduzem o risco de erros e garantem uma qualidade elevada e constante.
Grande flexibilidade: É possível selecionar de forma flexível projetos de identificação através da leitura de códigos de barras, o que é ideal para uma grande variedade de variantes e requisitos de produção em constante mudança.
Operação simples sem PC: O comando da impressora é iniciado através do leitor de códigos de barras. Definição de parâmetros específicos e visualização do progresso no ecrã da impressora – não é necessário qualquer software.
Graças à estreita colaboração com a Phoenix Contact e a um desenvolvimento específico que vai além das normas, surgiu uma solução preparada para o futuro, perfeitamente adaptada às nossas exigências em matéria de montagem moderna de cabos.
Conclusão
Com o lançamento da THERMOMARK E SERIES, em conjunto com uma solução de software à medida, a PMB otimizou profundamente o processo de marcação. Ao combinar a impressão e a aplicação numa única etapa contínua do processo, eliminam-se as tarefas preparatórias, o que reduz significativamente o trabalho manual e acelera visivelmente os processos. Ao mesmo tempo, o fluxo de trabalho padronizado garante uma maior segurança de processo: a influência de fatores humanos é minimizada, a probabilidade de erros diminui e é assegurada uma identificação consistente e de alta qualidade. Além disso, a solução permite uma elevada flexibilidade na sua utilização. É possível selecionar e adaptar rapidamente diferentes formatos de marcação, o que permite responder de forma eficiente às exigências variáveis, mesmo no caso de produtos com muitas variantes e lotes de pequena dimensão. A utilização independente de um PC simplifica, além disso, a integração no ambiente de produção e reduz a complexidade no dia-a-dia da produção.
