Cablagem automatizada através da tecnologia de ligação push-in

A tecnologia de ligação push-in torna possível a cablagem automatizada A tecnologia de ligação push-in revoluciona o quadro de comando.

Com uma tecnologia de ligação unificada e otimizada a nível de custos em todos os grupos de produtos, a Phoenix Contact oferece-lhe um grande potencial de tornar a sua construção de quadros de comando eficiente e o mais económica possível. O encaixe direto de condutores sem ferramenta e a ligação frontal excecionalmente acessível fazem da tecnologia push-in a tecnologia de ligação do futuro da cablagem automatizada.

Push-in – a original da Phoenix Contact.

O processo define os custos na construção de quadros de comando

O processo define os custos na construção de quadros de comando

O processo em foco

A construção de quadros de comando distingue-se por um elevado nível de custos de processo. Em relação a um ponto de ligação simples, mais de 80% dos custos são gerados pelo processo e não pelo material.

Este é um ponto de partida ideal para melhorar o potencial económico da produção de máquinas e sistemas. A Phoenix Contact desenvolve um portfólio de soluções e já apresentou alguns resultados.

Otimização do processo de construção de quadros de comando com o conceito ClipX
Conceito clipX: otimização do processo na construção de quadros de comando YouTube

Otimização do processo de construção de quadros de comando com o conceito ClipX

O fabrico de quadros de comando é típico das empresas de produção em países com salários elevados: tamanhos de lotes menores, maior pressão ao nível de custos, tempo de entrega mais curto. Em contrapartida, existe uma produção menos industrializada.

Com um sistema para fabricar e montar automaticamente calhas metálicas com réguas de bornes push, o fabricante de sistemas de enchimento Krones otimizou o seu fabrico de quadros de comando. A solução ClipX desenvolvida pela Phoenix Contact é um bloco importante na estratégia da empresa de redução dos custos de processo na construção de quadros de comando.

Com o conceito clipx, a Phoenix Contact desenvolveu um portfólio de soluções que toma em consideração todos os processos empresariais relevantes na construção de quadros de comando e que os revê sistematicamente.

Encaixe automático de réguas de bornes da Rittal, com células laser para a marcação automática das réguas de bornes push-in

Encaixe automático de réguas de bornes da Rittal

Otimização do processo de construção de quadros de comando com marcação a laser CLX

A marcação automatizada a laser pode ser vantajosa, especialmente em caso de elevada variância nos tipos de réguas de bornes. Nestes casos, o esforço manual de divisão das faixas de marcação nos diferentes contornos dos bornes aumenta progressivamente.

Com o sistema CLS, os bornes possuem uma impressão de marcação especial. Assim, os componentes podem ser rotulados imediatamente antes da instalação na calha metálica ou como réguas de bornes previamente montadas no bloco.

O modelo de dados dos produtos a serem processados é a base de todas as otimizações na produção de quadros de comando. Neste caso, o utilizador beneficia da profunda integração do software de planeamento para réguas de bornes CLIP PROJECT nos sistemas CAE convencionais como, por ex.: Eplan electric 8, Elcad ou Zuken e3.

Posto de trabalho Pick-by-Light na linha de montagem da cadeira de sistemas de produção

Posto de trabalho Pick-by-Light na linha de montagem da cadeira de sistemas de produção

Projeto de investigação na cadeira de sistemas de produção

A Phoenix Contact iniciou um projeto inusitado com a Universidade Ruhr em Bochum. Na cadeira de sistemas de produção (LPS), o Prof. Dr. Eng. Bernd Kuhlenkötter instalou um sistema de montagem para calhas metálicas com cinco postos de trabalho. Neste sistema deve ser realizada uma pesquisa científica pormenorizada, em condições reais, sobre a área de atividade da montagem em calha metálica. Real significa, neste caso, que são realizados trabalhos de fabrico de calhas metálicas para clientes especialmente selecionados.

Uma equipa de projeto com três cientistas de LPS uniu-se a estudantes da área do fabrico de máquinas para se dedicar a uma série de temas até agora pouco explorados no âmbito da preparação do trabalho e montagem manual assistida na indústria. É dada especial atenção à utilização de tecnologias de realidade virtual e aumentada. Atualmente estão planeadas investigações com o HoloLens da Microsoft.

Outro ponto importante do trabalho é a integração da colaboração homem-robô num processo de montagem temporizado para o qual já está disponível no LPS o robô ligeiro KuKa iiwa com estas capacidades de colaboração. Para o desenvolvimento desse tipo de sistemas, os cientistas de Bochum obtiveram primeiro dados sobre o processo, como a força ao encaixar uma régua de bornes. O objetivo é uma automação parcial do sistema de montagem lógica e que proporcione orientação sem excluir do processo o fator humano, com as suas capacidades cognitivas e flexibilidade.

PHOENIX CONTACT – o seu parceiro para Industrie 4.0 A produção inteligente do futuro: preparamos a sua produção para o futuro com a nossa experiência e as nossas soluções.

A Phoenix Contact disponibiliza soluções para otimizar a construção de quadros de comando

O processo em foco – a Phoenix Contact disponibiliza soluções para otimizar a construção de quadros de comando.