Controle de máquinas e instalações na indústria de processos
Os sistemas de controle na indústria de processos gerenciam aplicações complexas em ambientes muitas vezes críticos. COMPLETE line oferece soluções eficientes para a manutenção, a conversão e o reequipamento de aplicações existentes, bem como para o desenvolvimento de instalações novas com garantia de futuro.
Criação de sistemas de controle para a indústria de processos
Uma das principais tarefas do controlador no ambiente de processos consiste em conectar sensores e atuadores tendo em consideração todos os requisitos de segurança necessários, bem como as certificações Ex relativos a várias normas e zonas.
Uma possibilidade é a clássica conexão ponto a ponto com produtos da área da tecnologia de conexão e da adaptação de sinal. Os sinais analógicos são coletados no campo através de caixas de distribuição adequadas para o ambiente e transmitidos via cabos tronco para a sala de controle com sistema de controle hierarquicamente superior. Esta solução é utilizada em quase 80 % de todos os casos da indústria de processos, especialmente na indústria de petróleo e do gás.
Com o aumento do tamanho e da complexidade da aplicação, também aumenta o esforço de cabeamento. Este também é um dos motivos para a utilização de sistemas descentralizados com integração de rede industrial. Também estes sistemas ainda se baseiam frequentemente em sensores e atuadores analógicos, embora a tecnologia de comando esteja usando cada vez mais sinais digitais.
Na indústria química e farmacêutica, em muitos casos a coleta de dados é assumida por um sistema I/O remoto. Geralmente, estes sistemas dispõem de uma certificação para a zona 2 ou mesmo para a zona 1. Eles adquirem dados analógicos perto do processo e permitem, através do bus digital, uma conexão eficiente com o sistema de controle. A estação Axioline P é perfeitamente adequada para a combinação com sistemas I/O, com e sem certificação Ex, e em condições ambientais adversas, bem como na faixa de temperatura de -40 a 70 °C. Esta solução reduz bastante o esforço de cabeamento em comparação com o clássico cabeamento ponto a ponto.
Um conceito de automação modular controla os consumidores, como compressores e bombas. Um controlador central processa os dados coletados diretamente na aplicação e somente encaminha os dados relevantes para a tecnologia de comando. Isto reduz o fluxo de dados e aumenta a velocidade do sistema.
A combinação de dispositivos de campo digitais, switches de campo PROFIBUS PA e um gateway PROFINET oferece uma solução completamente digital. Enquanto o switch de campo suporta a conexão e comunicação com os dispositivos digitais, o gateway PROFINET permite a comunicação redundante com o nível de controle. Isto abre o caminho para a integração de sistemas de gerenciamento de ativos baseados na nuvem.
Mesmo as instalações modernas utilizam geralmente uma mistura de dispositivos de campo digitais e analógicos. Neste caso, os multiplexadores suportam a conexão de sinais de I/O convencionais à rede PROFIBUS PA existente. Eles conectam sensores de 4-20 mA ao gateway PROFINET e tornam os sinais analógicos disponíveis de forma digital. Desta forma, eles permitem a utilização sustentável de sistemas analógicos existentes com a nova tecnologia digital de sensores.
A nova tecnologia APL "Advanced Physical Layer" permite uma integração Ethernet direta do dispositivo de campo e elimina assim a necessidade de uma conversão de protocolos. Além disso, permite a utilização de outros dados dos dispositivos de campo e os encaminha para cada parte interessada definida da instalação. O switch de campo APL independente de protocolos foi concebido e está certificado para a operação com segurança funcional em atmosferas potencialmente explosivas, estabelecendo conexões seguras a dispositivos APL da zona 0/1 conforme o padrão 2-WISE.