CONTACTRON混合型技术

CONTACTRON混合型技术整合无磨损固态技术和耐用型继电器技术,并通过微处理器控制。
带混合马达启动器和技术标识的微处理器

在自动化技术中,三相异步马达是使用最广泛的马达之一。它用于执行许多过程和动作,其中有一些非常复杂,而且与安全相关。
CONTACTRON混合型技术整合低磨损半导体技术和耐用型继电器技术,并通过微处理器控制。此处,反向接触器电路的总宽度仅为22.5 mm。
半导体执行易磨损开关切换操作,继电器只处理低损耗电流。这样就能实现软开关,并大大降低继电器触点的负载。

CONTACTRON处理器

CONTACTRON处理器

优势一览

  • 超薄设计,在控制柜中所需空间更少:总宽度仅为22.5 mm,节约多大75%的空间
  • 大约3000万次开关循环,系统可用性高
  • CONTACTRON混合技术整合了低磨损半导体技术和坚固的继电器技术,开关操作温和,使用寿命延长10倍
  • 内置锁定电路和负载接线,接线更轻松
拓扑结构:CONTACTRON混合技术与机械式开关设备(电流接触器)对比

与机械式交换设备(电流接触器)对比

机械式开关设备,也称作电流接触器,通常用于开、关驱动装置。马达保护继电器用于监控马达电流是否过载或阻塞,在发生故障时,电流超限会造成马达停止运转。如果一个驱动装置要向正反两个方向旋转,则需要通过其它开关元件执行电路技术功能,即两根相线交换。

例如根据Cat. 3或PL e,如果该应用要满足功能安全要求,则需要串联一个或两个额外的开关元件。因此,许多驱动器应用总共需要四五台设备,这些设备必须进行相应的规划、接线和连接。

CONTACTRON混合技术是如何工作的?

步骤1:
继电器K1和K2关闭。由于V1和V2尚未打开,因此仍然没有电流经过相位l1、l2和l3。

步骤2:
半导体V1和V2打开,开始传输冲击电流。电流l1、l2和l3开始通过,从而起动马达运转。在这短短的时间内,半导体V1和V2产生部分功耗,这些功耗以热量形式释放出来。

步骤3:
为减少功耗,半导体与旁路继电器K3桥接。最终,半导体保持低温。如需关闭,过程一样,但顺序相反。

拓扑结构:CONTACTRON混合技术电路