Dear users, due to planned maintenance work you might not be able to see product search results, beginning from today (24/09/2024) 10:00 PM CET. We aim to have the full functionality restored by 2:00 AM CET.
We will be performing maintenance on Tuesday, October 10th from 1:00pm EST/19:00 CET to 1:30pm EST/19:30 CET which may result in difficulties registering for an account.
Planejamento de espaço e design da estação de trabalho na Tobol
Planejamento de espaço e design da estação de trabalho
Postos de trabalho ergonômicos e com suporte digital formam a base para processos eficientes na produção reconfigurada de quadros de comando da Tobol. Juntamente com a Phoenix Contact, toda a área foi planejada de acordo com os fluxos de valor e de materiais, e foram desenvolvidas soluções individuais de posto de trabalho com os colaboradores.
Desde 1997, a Tobol é sinônimo de soluções personalizadas na área da automação MCR para centros de dados e edifícios. Desse modo, o foco está em aplicações para climatização, ventilação, energia e monitoramento. Além disso, na unidade de alta tecnologia em Leinefelde são fabricados sistemas de dispositivos de chaveamento de qualidade excepcionalmente alta.
Além de sua unidade principal em Leinefelde, a Tobol coordena grandes projetos nacionais e internacionais a partir de suas filiais em Frankfurt am Main e Berlim. Todos os dias, 80 colaboradores garantem uma qualidade alta e confiável dos trabalhos de planejamento, instalação e construção para um grupo de clientes de renome em toda a Europa.
Desafio
A Tobol havia iniciado a construção de um novo edifício para a produção de quadros de comando. Com o objetivo de aumentar a eficiência dos processos internos de produção, foi estabelecido o contato e a cooperação com a Phoenix Contact. O foco também estava na melhoria das condições de trabalho dos colaboradores. Outros objetivos eram reduzir os tempos de execução do projeto e digitalizar os processos de forma consistente.
Solução
No início do projeto, foi realizada uma verificação rápida da situação real na fábrica. Um workshop conjunto sobre os objetivos foi seguido por uma análise detalhada dos fluxos de materiais e de valor. Com base nesses resultados, foi realizado todo o planejamento de espaço do novo galpão de produção e foram desenvolvidas soluções individuais de posto de trabalho em conjunto com os colaboradores usando métodos de produção enxuta. Para isso, primeiro foram desenvolvidos protótipos dos postos de trabalho de acordo com o Cardboard Engineering. Depois de uma fase de teste bem-sucedida, os postos de trabalho foram então realizados. Além disso, foi introduzido um gerenciamento do chão de fábrica para a comunicação regular diária e para o processo de melhoria contínua na produção. Para garantir resultados de longo prazo, dois colaboradores participaram do treinamento de especialistas "Produção enxuta, design da estação de trabalho e digitalização" da Phoenix Contact.
A colaboração em parceria com a Phoenix Contact nos ajudou a otimizar nossos processos digitais, percursos de materiais, postos de trabalho e fluxos de trabalho. Isso nos permitiu preparar nossa produção para o futuro e, ao mesmo tempo, estabelecer práticas sustentáveis.
Colaboração de sucesso para processos mais eficientes
Conclusão
Resultados do planejamento de espaço e design da estação de trabalho
A produção planejada de acordo com os fluxos de valor e de materiais reduz os percursos de caminhada e transporte. Os postos de trabalho personalizados reduzem as distâncias de alcance e os tempos de busca. Ao mesmo tempo, aumentam a satisfação e o bem-estar dos colaboradores. A introdução do gerenciamento do chão de fábrica e os treinamentos no programa de especialistas permitiu alcançar resultados sustentáveis.
Planejamento detalhado de espaço em 3D para percursos otimizados de materiais e caminhada
Estação de trabalho com suporte de software para a produção de réguas de bornes com sistema de pick by light
Controle direto da THERMOMARK E.VARIO para identificar réguas de bornes completas
Postos de trabalho de cabeamento configurados individualmente de acordo com os métodos de produção enxuta
Estação central de identificação: controle de todos os dispositivos por meio do MARKING system Software
Melhoria da comunicação das regras por meio do gerenciamento diário do chão de fábrica
Design individual da estação de trabalho graças a Cardboard Engineering
Carrinhos de material individuais para a disponibilização de material
Posto de teste desenvolvida em conjunto
Colaboração em parceria em pé de igualdade
Aumento da produtividade A produção planejada de acordo com os fluxos de valor e de materiais reduz os percursos de caminhada e transporte. Os postos de trabalho personalizados reduzem as distâncias de alcance e os tempos de busca.
Configuração desacoplada de réguas de bornes A solução de posto de trabalho desenvolvida, incluindo o software de assistência ao operador, guia você de forma rápida e fácil durante todo o processo de produção de réguas de bornes. O suporte intuitivo do software permite o uso de mão de obra semiqualificada.
Redução dos tempos do execução A centralização da produção de réguas de bornes permitiu reduzir significativamente os tempos de busca, trajeto e espera.
Ergonomia melhorada Os postos de trabalho ergonomicamente otimizados aliviam os colaboradores de várias formas, p. ex., por meio de distâncias curtas de alcance.
Processo de melhoria contínua A introdução do gerenciamento do chão de fábrica e os treinamentos no programa de especialistas permitiu alcançar resultados sustentáveis. Isso também garante a otimização contínua.
Conceber projetos em conjunto
Otimização de processos ao longo da cadeia de valor
Da engenharia até a produção – nossa abordagem em parceria oferece serviços de assessoria individuais para otimizar sua cadeia de processos na construção de quadros de comando, recorrendo a métodos de produção enxuta orientados para a prática. A assessoria é baseada em uma vasta experiência com os métodos e inclui um abrangente portfólio de atividades de assessoria e treinamentos de colaboradores.
