包装机 先进包装机可高效完成填充、配料、包装、贴标和装箱作业。菲尼克斯电气推出使用灵活的模块化方案,采用可持续技术,并确保始终如一的质量水平,这在敏感行业尤为重要。作为合作伙伴,菲尼克斯电气提供丰富多元的产品及服务组合,助力您提升流程效率、增强可持续性,同时确保业务具备面向未来的发展能力。

生产车间内带有多个模块单元的包装机正视图

包装机概览 了解产品和服务组合,助力打造更加高效、可持续和面向未来的包装机。

交互式图像映射:包装机概览
码垛机器人
码垛机将预先包装好的产品自动堆放到托盘上,以备存储或装运。通常情况下,托盘会裹膜或固定起来。
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码垛机器人
拣放机
拣放工位通常是包装机的核心部分。相关装置会快速精准地抓取、移动和放置待包装产品。为确保包装机的连续高效作业,这些工位会与传送带、进料系统和包装工位同步工作。
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拣放机
装箱机
货物装入纸箱后,装箱机将纸箱封口并贴上标签。然后,纸箱通过传送带卸载到码垛机以待运输。
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装箱机
质量控制
集成质量控制系统可确保始终如一的高产品质量。先进传感器和检测技术确保可靠检测出标签错误、密封不严和包装破损等缺陷。
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质量控制
开箱机
开箱机配备先进用户界面,可对装箱过程进行无缝实时监测,有助于及时发现和排除问题。自定义设置可根据特定包装规格单独灵活调整参数。
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开箱机
控制柜
控制柜负责将所有环节串连起来。包装机控制柜的电气化、网络化和自动化是菲尼克斯电气的核心专业领域。
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控制柜
传送带
在先进包装机中,传送带对实现流畅的自动化包装过程至关重要。传送带是整个过程链不可或缺的一部分,贯穿产品进料、单件产品定位,直至将包装好的产品运送到下游工位。
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传送带
无人驾驶运输系统
较短的生产用时、低库存水平和高灵活度是实现高效内部物流的基础,因此也是提高生产效率的前提。生产和内部物流愈发依赖自动导引车 (AGV) 以满足上述需求。
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无人驾驶运输系统
配备先进用户界面的开箱机

开箱机

开箱机配备先进用户界面,可对装箱过程进行无缝实时监测,有助于及时发现和排除问题。

  • 为应用于包装机,工业PC机必须防尘,并可耐受液体和润滑剂腐蚀
  • 重载矩形连接器助力打造灵活的设备方案,缩短装箱机的设置时间
  • 快速可靠的I/O处理,确保开箱机与包装生产线精确同步,避免堵塞和空载现象
  • 传感器数量日益增加,通过传感器/执行器分线盒、圆形连接器和电缆实现可靠连接
  • 各类继电器产品系列可作为控制器与开箱机之间的接口,用于隔离、倍增和放大信号
  • 交换机确保整个包装机网络中的可靠数据分配
  • 搭配使用安全继电器,非接触式紧凑型安全开关即可监测装箱机的安全门
  • 接线端子和配电块确保可靠的配电与电位分配
  • 电源具备智能诊断功能,轻松识别故障
包装机质量控制

质量控制

可靠质量控制可确保只有合格产品才能进入包装机的下个工序。及早发现问题有助于减少故障产品数量,从而降低废品率。

  • 传感器/执行器分线盒连同配套圆形连接器使用,可记录光线、压力、重量和位置传感器等装置发出的信号,并将信号传输至控制系统
  • 传感器/执行器分线盒和圆形连接器符合卫生要求,是直接接触食品的理想选择
  • 采用坚固耐用的重载矩形连接器,快速、可靠集成质量控制元件
  • 借助紧凑型电缆穿墙模块,实现直至控制箱的可靠耐用穿板电缆连接
包装机中的传送带,配有电源、IPD和SAC分线盒

传送带

纸箱通过两条交错传送带从开箱机运送到码垛机。在第二条传送带上,待包装的产品从填充工位输送到拣放工位。

  • 防护等级IP67的电源坚固耐用,尤为适合分布式现场供电,可直接安装到传送带
  • IPD和QPD快速电源分配器直接在传送带上轻松完成免工具配电
  • IP65/IP67防护等级的远程I/O系统直接采集和处理传送带输入及输出信号。一体化锌合金压铸壳体坚固耐用,设备亦可用于I/O链路应用
带控制柜的拣放机

拣放机

拣放工位在诸多先进包装机中发挥着关键作用。模块化设备方案是快速切换到新产品规格和包装类型的必要条件。此类方案可快速、简便地更换设备模块。

  • 重载矩形连接器可快速、灵活地更换拾取模块,切换操作更迅速简便
  • 搭配使用安全继电器,非接触式紧凑型安全开关即可监测拾取模块的安全门
  • 电机接口处的EMC防护型圆形连接器确保信号传输不受干扰
  • 通过传感器/执行器分线盒和远程I/O系统对阀岛进行精确控制
  • IP67远程I/O系统确保精确控制阀岛
围绕主控制柜构建的拣放机

控制柜

菲尼克斯电气针对控制柜的各功能区域提供创新型解决方案和产品。除用于控制柜的创新产品外,在从工程设计到成品控制柜的整个控制柜制造过程中,我们始终为您提供全力支持。

  • 接线端子种类齐全,确保控制柜内的可靠配电。自由组合使用采用不同连接技术的接线端子
  • 马达调速器可轻松、可靠地驱动传送带和装箱机中的各种电机
  • 远程I/O系统防护等级达IP20,用于采集输入和输出信号,配有I/O链路和安全应用
  • 交换机确保实现整个设备网络中的可靠数据分配,安全路由器保护包装机免遭非法访问和恶意软件破坏
  • 可靠的24 V供电系统具备通信功能,由电涌保护器、电源和设备保护器组成
  • 各类继电器产品系列可作为控制器与机器外围设备之间的接口,用于隔离、倍增和放大信号
  • 电能监测设备快速、轻松地采集包装机各子工序的能源数据
  • 紧凑型电缆穿墙模块实现直至控制柜的可靠耐用穿板电缆连接
  • 边缘设备直接在数据生成位置处理数据,从而减轻网络负载
  • 实现各类电机安全运行的马达调速器和马达启动器
装箱机侧视图,传送带将包装从装箱机输送到码垛机

装箱机

由于产品的尺寸和形状各不相同,装箱机也需要灵活的设计理念。厂方必须使用可调整的模块化设备,确保频繁的规格变更不会导致长时间停机。

  • 搭配使用安全继电器,非接触式紧凑型安全开关即可监测装箱机的安全门
  • 马达启动器和马达调速器助力装箱机电机的可靠切换和换向
  • 使用智能继电器切换、断开、监测、放大和倍增信号
  • 接线端子和配电块确保控制柜内的可靠配电
  • 远程I/O系统配备Smart Element模块并集成安全功能,可记录输入信号和控制输出信号,实现装箱机和控制柜之间独立于总线的通信
  • 可靠的24 V供电,内置保险丝,可为装箱机持续供电
  • 使用传感器/执行器分线盒和配套圆形连接器,用于记录装箱机中各种传感器和执行器的信号
码垛机器人

码垛机

由于产品种类日益增多和规格变更,码垛机必须能够处理不同的包装尺寸和形状。灵活的抓取和堆叠机构可实现此功能。产品在托盘上的精确定位和高循环率也同样重要。这需要采用模块化设备设计,便于将码垛机无缝集成到传送技术中。

  • 感应式NearFi耦合器可直接安装在机器人末端,用于监测夹具更换。耦合器支持穿过数厘米的气隙实现电力和实时以太网数据传输
  • 为完成现场与控制层之间的数据、信号和电力传输,配有相应连接器的传感器/执行器分线盒直接安装在了机械臂上
  • 机器人底座直接安装有重载矩形连接器,可在控制柜与机器人之间可靠传输电力、数据和信号
  • 采用蓝牙无线以太网模块,可实现控制器与移动机械部件之间的可靠无损耗通信
作为包装机辅助工序的自动导引车系统

自动导引车系统

较短的生产用时、低库存水平和高灵活度是实现高效内部物流的基础,因此也是提高生产效率的前提。生产和内部物流愈发依赖自动导引车 (AGV) 以满足上述需求。

  • 通过WLAN接入点实现与自动导引车的可靠安全通信
  • 耐用型连接器,用于分配数据和信号
  • 安全性始终是人机协作的重中之重:
    菲尼克斯电气产品组合可确保必要应用的安全实施,如急停方案、安全运动监控和现场切换