直插式连接技术使自动化接线成为可能 直插式连接是控制柜制造的一次技术革新。
菲尼克斯电气提供高性价比的统一直插式连接技术，广泛适用于各行各业，有效提高控制柜制造的经济效益比。该技术具备免工具导线直插及便捷的正面接线等特性，满足未来自动化接线的需求。
直插式连接技术，始创于菲尼克斯电气。
过程决定控制柜制造的成本
聚焦过程
控制柜制造在过程成本中所占的比例很高。以一个简单的接线点为例，超过80%的成本来自于接线过程而非材料本身。
对于提高设备和系统生产的利润率而言，这是一个理想的切入点。菲尼克斯电气正在开发一系列针对性解决方案并已初现成效。
Rittal公司的端子自动化组装
使用CLX激光标识，优化控制柜制造过程
激光自动化标识对于大批量不同类型端子的处理具有重大的意义。手动分配标记条到不同外形端子的工作量很大。
CLX系统可为接线端子提供特殊标识。端子安装到DIN导轨之前或之后均可标识。
基于待处理产品的数据模型则可优化控制柜的制造过程。EPLAN Electric 8、ELCAD及Zuken的E3.series等常用CAE系统可与CLIP PROJECT端子条规划软件深度集成。
LPS流水线上的电子标签拣货工位
生产系统开发系的研究项目
菲尼克斯电气携手德国波鸿大学 (Ruhr-Universität Bochum) 启动了一个特别项目。在由Bernd Kuhlenkötter教授（工程博士）领导的学校生产系统开发系 (LPS) 安装配有五个工位的DIN导轨安装系统。该项目模拟实际环境对DIN导轨安装过程进行详细的科学研究。这里，“实际”指的是精选一批客户实际订购的待组装DIN导轨组件。
波鸿大学LPS的三名研究员和机械工程系的学生组成项目团队，着重研究制造工程和人工辅助组装领域鲜有涉及的一系列课题。另外，他们还特别关注虚拟现实技术和增强现实技术的应用。目前，该团队计划用微软HoloLens进行实验。
项目团队的另一研究重点是计时组装过程中的人机协作 (HRC)，为此具有人机协作功能的轻型机器人KUKA iiwa已运抵波鸿大学LPS。要设计此类系统，波鸿大学的科学家首先需确定过程参数，比如安装接线端子的所用力度。研究目的在于研究半自动化安装系统对提高制造过程经济效益比的意义，并非要将具有认知能力和高度灵活性的人类排除在安装过程之外。
菲尼克斯电气：工业4.0的理想合作伙伴 面向未来的智能化生产：菲尼克斯电气以经验丰富和前瞻性解决方案，助力客户打造面向未来的生产系统。
菲尼克斯电气聚焦过程，提供优化控制柜制造解决方案。