Насосы и электродвигатели в производственной установке

Контроль состояния вращающегося оборудования Контроль состояния вращающегося оборудования в перерабатывающей промышленности

  • Небольшие издержки на монтаж и простота дооборудования устройств измерения эффективной мощности для контроля за вращающимся оборудованием
  • Сведение к минимуму расходов на содержание за счет прогнозного технического обслуживания с учетом электрических измеряемых величин
  • Дальнейшее повышение готовности оборудования благодаря опциональному анализу вибраций и вида подшипников
Емкость для смешивания в фармацевтической промышленности

Вращающееся оборудование должно исправно функционировать день за днем в круглосуточном режиме.

Контроль состояния

В автоматизации процессов термин «вращающееся оборудование» включает в себя такое оборудование, которое совершает вращательное движение, как правило, в результате привода от электродвигателя. К такому оборудованию относятся, например, насосы, компрессоры, мешалки, вентиляторы, а также экструдеры.

Известно ли вам о степени готовности и точном состоянии компонентов производственной установки? Контроль состояния такого электрооборудования позволяет оптимально выбирать интервалы технического обслуживания. Кроме того, сокращаются затраты на электроэнергию, так как оборудование функционирует в оптимальной рабочей точке. Повышается готовность оборудования, так как ущерб в результате кавитации, засорения, повреждения подшипников и т.д. обнаруживается своевременно и поэтому может быть предотвращен.

Вращающееся оборудование

Вращающееся оборудование является частой причиной незапланированных простоев.

Новатор в области прогнозного технического обслуживания

Причиной большого количества незапланированных отказов является вращающееся оборудование. До сих пор эти элементы обслуживаются через определенный промежуток времени или вовсе не обслуживаются. Таким образом, обслуживание выполняется или слишком рано, или в некоторых случаях слишком поздно, что приводит к простоям производства.

Постоянный контроль электродвигателей и насосов позволяет выявлять очевидные признаки износа и создавать предпосылки для прогнозного технического обслуживания. Таким образом, можно предвидеть угрозу отказа или своевременно выполнить техническое обслуживание. Кроме того, в любое время доступна информация о состоянии компонентов оборудования.

Надежный контроль вращающегося оборудования

Мы даем вам возможность производить обслуживание в подходящий момент времени благодаря постоянному контролю критических насосов и двигателей. В зависимости от размера и типа механизма имеет смысл гидравлический, механический или электрический мониторинг.

Начальные точки для оценки состояния на примере насоса

Начальные точки для оценки состояния на примере насоса

Своевременное обнаружение повреждений и неисправностей

Электрическая мощность дает возможность анализа движения, состояния и рабочей точки компонента оборудования. Система контроля устанавливается быстро и не требует больших затрат и поэтому подходит также для насосов и электродвигателей малой или средней мощности.

Чтобы обслуживание было выполнено в нужный момент, можно идентифицировать многие типы неисправностей по кривой активной мощности.

Стандартные кривые эффективной мощности

На графиках показаны контроль и диагностика электродвигателей, например, на предмет блокировки, загрязнения и износа. Таким образом, можно обнаружить критические условия нагрузки и обеспечить постоянную защиту насосов, сервоприводов, вентиляторов или компрессоров.

Кривая эффективной мощности: нормальный режим и воздушный пузырь

Кривая эффективной мощности: нормальный режим и воздушный пузырь

Кривая эффективной мощности: загрязнение и блокировка

Кривая эффективной мощности: загрязнение и блокировка

Кривая эффективной мощности: работа всухую

Кривая эффективной мощности: работа всухую

Эффективный контроль электродвигателей и насосов

Рабочие параметры электродвигателя определяются посредством активной электрической мощности в ходе замеров тока и напряжения. Это возможно для трехфазных электрических машин в комбинации с устройством непосредственного включения, контактором или частотным преобразователем.

Если добавить дополнительные датчики контроля, то модель контроля становится более точной. Передача данных производится в вышестоящую систему, например, облако, MES, базу данных или Asset Management. При этом обеспечивается отсутствие реактивного воздействия с производственным процессом.

Обзор функций открытой архитектуры NAMUR: контроль вращающегося оборудования
Облачные решения
Интеллектуальное управление устройствами и сокращение простоев при помощи умных сервисов платформы IIoT Proficloud.io.
Узнать больше
Облачные решения
Контроллеры SPS
Работайте с любимыми языками программирования, будь то стандарт МЭК 61131-3 или языки программирования высокого уровня. Интегрируйте открытый исходный код и приложения или связывайтесь с контроллерами PLCnext Control с помощью облачного соединения.
Узнать больше
Контроллеры SPS
Промышленные маршрутизаторы для дистанционного обслуживания и кибербезопасности
Маршрутизаторы mGuard защищают от кибератак и вредоносных программ, обеспечивая максимально возможный уровень защиты.
Узнать больше
Промышленные маршрутизаторы для дистанционного обслуживания и кибербезопасности
Система управления машинами
Система управления машинами сочетает точное измерение энергетических показателей с индикацией и контролем важных параметров электродвигателей, машин и других 3-фазных потребителей, а также контролем смешанных нагрузок.
Узнать больше
Система управления машинами
Контакты