IP67交换机加速组装和测漏系统的调试

案例概况

组装和测漏系统  

根据相关铸件量身定制的组装和测漏系统

  • KMS Automation公司为汽车行业提供定制化的压铸件组装和测漏系统。
  • 系统内各工作站通过IP67交换机联网。
  • 交换机外形紧凑并配有便于操作的行线槽,可将各站点轻松连接到以太网。

客户概况

KMS Automation公司总部  

位于德国黑森林景区中部Schramberg-Waldmössingen市的KMS Automation公司

KMS Automation公司为汽车和汽车配套行业提供定制化的压铸件(如变速箱和马达)组装和测漏系统。该企业拥有约60名员工。

应用案例

组装和检测系统  

分布式IP67交换机直接安装在系统各工作站的滑动支架上

不同压铸件需经过若干组装和重复检测的步骤。泄漏检测尤为重要。其中,最具挑战的步骤是检测尚未完全组装并带有几个开口的组件。要对零部件进行泄漏检测,必须将零部件精确卡在工位上,确保与零部件的几何形状吻合。然后通过测漏系统对零部件施加测试压力,检查零部件是否能承受测试压力。

为了将螺丝刀控制装置、摄像头传感器、力距离测量系统和操作面板等技术组件集成到各个工作站,KMS Automation公司使用了工业以太网。工业以太网标准奠定了模块化制造的通信基础。

解决方案

FL SWITCH 1605 M12  

FL SWITCH 1605 M12提供五个防溅水以太网端口

为实现技术组件联网,Factoryline系列的IP67交换机直接安装到各工作站的滑动支架上。FL SWITCH 1605 M12系列交换机提供五个防溅水的M12 D编码以太网端口。预制电缆在现场即可轻松连接各工作站的以太网组件。安装在各工作站基座上的M12电源连接器为交换机提供24 V DC的电源。由于FL SWITCH 1605 M12采用超薄设计,系统集成时不仅节省空间,还方便电缆出线。交换机通过两个M6螺钉固定在滑动支架上。通常,各工作站的布局空间很有限。工作站之间使用M12连接器可轻松实现直接访问。

虽然是定制化系统,但KMS Automation还是会出于效率方面的考虑,尽可能使用标准化技术。这就是设备制造商为何更倾向于可快速集成的通用型组件和方案的原因。通过预制电缆连接各工作站的传感器和执行器,快速实现以太网联网。在工作台上,I/O层通过M12连接器连接到SACB传感器/执行器分线盒。各工作站基座含有必要的控制柜,因此无需另设机柜。通过安装在DIN导轨上控制器旁的SFN系列交换机可与基座控制柜实现以太网联网。

案例总结

Daniel Infantone,KMS Automation的电气装置部主管  

Daniel Infantone,KMS Automation的电气装置部主管

KMS Automation的电气装置部主管Daniel Infantone在评价分布式IP67交换机的即插即用原理时说:“菲尼克斯电气的M12交换机帮助我们轻松实现组件的以太网联网。另外,工作站连接灵活,对最终客户而言,加快了产品的调试。“

压铸件的质量数据通过以太网保存在上层数据库。无需打开安全挡板,通过安装在各工作站外围的维护接口即可检查和修改技术组件的参数设置。

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