Лазерная маркировка

Долговечная и надежная маркировка

Надежная технология лазерной маркировки Phoenix Contact

К изделиям
Лазерная технология

Преимущества для вас

  • Используется импульсная лазерная технология с волокном из иттербия
  • Большой спектр материалов из алюминия, стали, пластмассы и пленки
  • Непосредственное нанесение маркировки лазером означает: никаких чернил, порошка или красящей ленты
  • Долговечная маркировка методом гравировки, травления или карбонизации
  • Высокое качество: поддержка штрихкодов, разрешение 500 dpi

Принцип маркировки лазерной технологии

При лазерной маркировке сфокусированный луч лазера проходит по поверхности маркируемого элемента. В зависимости от материала существуют различные возможности создания необходимого контраста на основном материале.

Поскольку лазерная маркировка наносится прямо на основной материал, она отличается особой стойкостью. Решающим моментом является индивидуальная настройка параметров в соответствии с материалом. Технология лазерной маркировки совместима не со всеми материалами.

Гравировка табличек лазером

Гравировка

Гравировка

Гравировку наносят двумя различными методами: сплошная гравировка и гравировка со снятием наружного слоя. В основе обоих методов лежат мощные лазерные импульсы, удельная мощность которых настолько высока, что материал плавится и испаряется.

Схема сплошной гравировки

Сплошная гравировка

Сплошная гравировка

В процессе сплошной гравировки луч лазера создает углубление, так называемую гравюру.

Гравировка со снятием наружного слоя

Гравировка со снятием наружного слоя

Гравировка со снятием наружного слоя

При снятии наружного слоя остается виден основной материал. В данной технологии обычно используют анодированный алюминий, лаковые покрытия или специальную пленку для лазерной маркировки. При этом создается контраст между материалами различного внешнего вида.

Отжиг лазером

Отжиг

Отжиг

Отжиг предусматривает нанесение на заготовку оксидного слоя при помощи лазера. Цвет этого слоя зависит от температуры. Снятие материала не производится, и поверхность заготовки остается гладкой и ровной.

Карбонизация лазером

Карбонизация

Карбонизация

Вследствие карбонизации материал темнеет. Данная технология подходит для применения со светлыми пластмассами и различными органическими материалами, например, деревом, кожей или бумагой.

Вспенивание лазером

Вспенивание

Вспенивание

При применении технологии вспенивания лазерный луч не разогревает заготовку, а плавит ее. В расплавленном материале образуется пластиковая пена, содержащая маленькие пузырьки газа. Они по-другому отражают свет, благодаря чему обработанная область выглядит гораздо более светлой и высокой. Таким образом можно целенаправленно обесцветить темные пластмассы.

Принцип маркировки методом дальнейшей обработки: резки

Дальнейшая обработка: резка

Дальнейшая обработка: резка

После лазерной маркировки заготовке можно придать индивидуальную форму методом лазерной резки. При этом лазер непрерывно снимает материал по заданному контуру до полного отделения заготовки.

Схематическое изображение конструкции волоконного лазера

Схематическое изображение конструкции волоконного лазера

Источники излучения

Лазеры работают в двух разных режимах:

  • лазеры непрерывного действия излучают постоянную световую волну одинаковой интенсивности
  • импульсные лазеры создают пульсирующие излучение и в зависимости от длительности импульса разделяются на лазеры коротких и сверхкоротких импульсов

Лазеры определяют в зависимости от используемой среды: твердотельные и газовые лазеры. Активной средой твердотельных лазеров является легированное стекло или кристаллы. При этом в затравочный кристалл встраиваются посторонние ионы. Эти ионы имеют определенный уровень легирования (концентрацию). Типичными легирующими материалами являются неодим, иттербий, титан и эрбий.

Волоконный лазер относится к твердотельным лазерам и благодаря компактной конструкции и удобству обслуживания особенно хорошо подходит для нанесения маркировки. Типичным волоконным лазером является лазер на кристалле иттербий-иттрий-алюминиевого граната.

Лазеры на кристалле иттербий-иттрий-алюминиевого граната создают инфракрасное излучение, поэтому в отличие от лазерных лучей CO2 данный лазерный луч также можно проводить через оптоволоконные кабели. Благодаря маленькой длине волны данный лазер может фокусироваться на небольшой площади, создавая изображения с более высоким разрешением, нежели CO2-лазер.

Вытяжка

В процессе лазерной обработки возможно выделение пыли и газов. Для поддержания высокого уровня качества их нужно отводить из рабочего помещения. Соответствующая области применения вытяжка также необходима из соображений безопасности труда. Наивысшую степень всасывания обеспечивает комбинация фильтров различных классов фильтрации. Фильтры различают в зависимости от величины частиц:

  • фильтр крупной пыли (частицы > 10 мкм);
  • фильтр для мелкой пыли (частицы от 1 до 10 мкм);
  • фильтр тонкой очистки (частицы < 1 мкм)

В идеальном случае воздух в рабочем помещении предварительно фильтруется при помощи различных фильтров для мелкой пыли. Затем фильтр тонкой очистки удаляет из воздуха мельчайшие взвешенные частицы. Так можно достигнуть общего уровня эффективности очистки свыше 99,9 %.