Домашняя страница
Отраслевые решения и области применения
Функциональная безопасность
Функциональная безопасность в перерабатывающей промышленности

Функциональная безопасность в перерабатывающей промышленности Перерабатывающая промышленность предъявляет самые высокие требования к безопасности и работоспособности. Phoenix Contact предлагает сертифицированные решения и обширный опыт в области внедрения стандарта IEC 61511.

Инженер по технике безопасности в перерабатывающей промышленности

Действующие директивы и законы предлагают рамочные условия, которых необходимо придерживаться в процессе планирования, сооружения и эксплуатации безопасных технологических установок и машин. То есть стандарты отражают минимальный уровень техники, который следует выполнять. Серия стандартов МЭК 61511 регулирует применение функциональной безопасности для оборудования в перерабатывающей промышленности.

На проектировщиков, производителей и пользователей оборудования также возлагается ответственность на исполнение этих требований, как и на системных интеграторов, которые реализуют функциональную безопасность. Изменения в требованиях требуют регулярной адаптации проверочных документов, процессов и обучения сотрудников. В свою очередь, модификация оборудования и интеграция компонентов в существующее оборудование требует непрерывных проверок.

Мы предлагаем Вам:

Безопасные компоненты для систем безопасности в технологических установках, сертифицированные по стандартам IEC 61508 и IEC 61511
Надежная технология безопасности, сертифицированная по ATEX, для использования во взрывоопасных средах
Надежная диагностика и простой пробный тест в соответствии с IEC 61508

Приложения

В перерабатывающей промышленности имеются различные потенциальные источники опасности для людей, имущества и окружающей среды. Чтобы минимизировать эти опасности, производственные и регулировочные функции поддерживают рабочее состояние производственных процессов. Оборудование защищается при помощи систем обеспечения безопасности.

Система контроля уровня наполнения

Безопасные решения для защиты от перелива

Подробнее о системе контроля уровня наполнения

Промышленные технологии термообработки

Наши решения обеспечивают снижение выбросов, максимальную безопасность и интеллектуальную защиту с помощью IIoT для устойчивого и ориентированного на будущее производства.

Подробнее о технологии промышленных термопроцессов

Продукция

Phoenix Contact предлагает широкий спектр SIL-сертифицированных продуктов для функциональной безопасности в перерабатывающей промышленности - от реле сопряжения до систем безопасного управления.

Безопасные реле сопряжения

Безопасные реле сопряжения для специальных приложений в перерабатывающей промышленности.

Подробнее о безопасных реле сопряжения

Конфигурируемые системы безопасности

Простые, как предохранительные реле, гибкие, как контроллеры безопасности.

Подробнее о конфигурируемых модулях безопасности

Безопасные устройства ввода-вывода

Безопасные вводы-выводы для шкафа управления и монтажа в поле.

Подробнее о системах ввода-вывода

Безопасная система управления

Модульные и высокопроизводительные решения: безопасные контроллеры для вашего приложения.

Подробнее о SPS

Безопасные разделительные усилители

Разделительные усилители с функциональной безопасностью и взрывозащитой.

Подробнее о разделительных усилителях

Безопасные источники питания

Мощные блоки питания, обеспечивающие максимальную безопасность в эксплуатации.

Подробнее об источниках питания

Стандарты и директивы Требования к конструированию защитных функций в перерабатывающей промышленности

В части основополагающих требований к безопасной эксплуатации оборудования в перерабатывающей промышленности имеются специальные руководящие принципы конструирования с точки зрения функциональной безопасности. Международный гармонизированный подход для систем безопасности АСУПП описан в МЭК 61511. При этом основное внимание уделяется жизненному циклу системы безопасности в сочетании с управлением функциональной безопасностью. Отдельные этапы тесно взаимосвязаны и позволяют отслеживать все требования на протяжении всего жизненного цикла оборудования безопасности.

Жизненный цикл системы безопасности Информация для проектирования, системной интеграции, производства

Жизненный цикл системы безопасности для проектировщиков оборудования

Жизненный цикл системы безопасности для системных интеграторов

Жизненный цикл системы безопасности для пользователя оборудования

Жизненный цикл системы безопасности для проектирования оборудования

Планирование безопасности
Планирование мероприятий, необходимых для достижения функциональной безопасности (FS) системы, включая верификацию и валидацию.
Оценка риска
Систематическая идентификация и оценка всех рисков и определение мер, направленных на достаточное снижение риска.
Распределение по уровням защиты
Распределение запланированных мер по отдельным уровням защиты и определение необходимого уровня SIL для функций обеспечения безопасности.
Управление функциональной безопасностью
Определение системы менеджмента для управления жизненным циклом системы безопасности и планирования ресурсов.
Оценка функциональной безопасности
Повторяющаяся оценка того, насколько правильно применялись планирование безопасности и система управления функциональной безопасностью.

Жизненный цикл системы безопасности для системной интеграции

Техническое описание требований к безопасности
Техническое описание требований к системе безопасности, включая функции обеспечения безопасности.
Планирование валидации
Планирование необходимых действий в рамках проверки заявленных функций обеспечения безопасности.
Проектирование и планирование системы безопасности
Подробное планирование этапов реализации требований по безопасности и функций обеспечения безопасности, подтверждение полноты безопасности.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Монтаж системы безопасности и ввод в эксплуатацию.
Валидация
Выполнение проверки функций на основе плана валидации и предоставление подтверждения о достаточном снижении риска согласно анализу рисков.

Жизненный цикл системы безопасности для эксплуатации оборудования

Эксплуатация и модификация
Поддержание рабочего состояния функциональной безопасности в процессе эксплуатации и модификации оборудования
Вывод из эксплуатации
Отключение и полное удаление более не требующихся функций обеспечения безопасности

Безопасность процессов Соблюдение актуальных законодательных требований

В перерабатывающей промышленности имеются различные потенциальные источники опасности для людей и окружающей среды. Чтобы минимизировать эти риски, необходимо соблюдать требования IEC 61511. МЭК 61511 предусматривает управление функциональной безопасностью для предотвращения систематических сбоев. Функции обеспечения безопасности должны быть правильно рассчитаны, чтобы исключить случайные ошибки. Кроме того, необходимо учитывать требования по взрывозащите. Усиление ограничений в законодательстве и рост количества правил техники безопасности требуют понимания основных принципов взрывозащиты.

Путь к безопасной производственной установке Реализация управления функциональной безопасностью

Жизненный цикл системы безопасности наглядно объясняет процесс:

Жизненный цикл системы безопасности для безопасности процессов

Подробная и хорошо задокументированная оценка рисков является фундаментом для создания безопасной производственной установки. На основе этого на отдельных этапах могут быть созданы следующие документы:

Перечень требований безопасности
Конструктивные данные машины и оценка SIL
Документация по программному обеспечению
Валидация функции обеспечения безопасности

Если эти этапы происходят в условиях отсутствия планирования и подходящей системы менеджмента, то могут возникать систематические ошибки. Эти ошибки могут иметь скрытый характер до тех пор, пока не возникнет источник повышенной опасности. Поэтому путь к безопасной производственной установки начинается с анализа рисков (включая HAZOP). Чтобы избежать систематических ошибок в ходе отдельных этапов, производителям и пользователям оборудования требуется система управления функциональной безопасностью.

Видеосерия

Функциональная безопасность в перерабатывающей промышленности

Что означает HAZOP и что такое функция interlock? Мануэль Унгерман (Manuel Ungermann), менеджер по продуктам безопасности в Phoenix Contact, объясняет терминологию, раскрывает темы и рассказывает о продуктах, обеспечивающих функции включения и выключения в производственном оборудовании.

Просмотреть сейчас

Функциональная безопасность в перерабатывающей промышленности

ЧЗВ Часто задаваемые вопросы о безопасности машин

1. Что такое МЭК 61511?
IEC 61511 - это международный стандарт, определяющий требования к функциональной безопасности в перерабатывающей промышленности. Он регулирует весь жизненный цикл систем безопасности, таких как контрольно-измерительные системы (КИС).

2. Для каких отраслей промышленности актуален IEC 61511?
Стандарт предназначен для компаний, работающих в перерабатывающей промышленности, например. Химическая, фармацевтическая, нефтегазовая промышленность, производство продуктов питания и управление водными ресурсами/стоками.

3. В чем разница между IEC 61508 и IEC 61511?
IEC 61508 - это всеобъемлющий стандарт функциональной безопасности во всех отраслях промышленности. IEC 61511 - это устройство защиты от импульсных перенапряжений для перерабатывающей промышленности, основанное на принципах IEC 61508.

4. Какие изделия Phoenix Contact соответствуют стандарту IEC 61511?
Phoenix Contact предлагает безопасные реле сопряжения, изолирующие усилители, VIP I/O-Marshalling и компоненты, сертифицированные по ATEX и отвечающие требованиям IEC 61511.

5. Как Phoenix Contact поддерживает внедрение стандарта IEC 61511?
Помимо сертифицированной продукции, Phoenix Contact предлагает учебные курсы, вебинары и индивидуальные консультации по вопросам внедрения функциональной безопасности в перерабатывающей промышленности в соответствии со стандартами.

6. Что означает SIL (Safety Integrity Level)?
SIL описывает надежность системы, связанной с безопасностью. IEC 61511 определяет четыре уровня SIL, при этом SIL 4 является наивысшим уровнем безопасности.

7. Что происходит во время аварийного отключения (ESD)?
Аварийное отключение означает безопасное отключение в случае опасности. Вопросы защиты человека и окружающей среды имеют первостепенное значение при решении аварийных ситуаций в производственных установках. Чтобы свести риски к минимуму, необходимо немедленно отключить пострадавшие системы. В этом случае срабатывает система аварийного отключения. Реле сопряжения от Phoenix Contact обеспечивают безопасное аварийное отключение затронутых систем.

8. Что такое пожарно-газовая система?
Термин "пожар и газ" означает, что системы оповещения включаются на ранней стадии. Кроме системы аварийного отключения, в перерабатывающей промышленности требуется также система пожарной и газовой сигнализации. В случае возгорания или утечки взрывоопасных газов такая система должна своевременно предупреждать об опасности. Реле сопряжения от Phoenix Contact обеспечивают безопасное включение сирен и сигнальных ламп в аварийных ситуациях.