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Processo eficiente de identificação de cabos na PMB Slovakia
Processo de identificação de cabos mais eficiente
A PMB Slovakia otimiza o processo de identificação de cabos com uma solução desenvolvida sob medida da Phoenix Contact. A combinação da THERMOMARK E SERIES com uma solução de software individual resulta em um processo eficiente que simplifica significativamente a identificação de cabos.
A PMB Slovakia é uma fabricante especializada em chicotes de cabos e soluções de cabeamento específicas para os clientes para uma ampla gama de aplicações industriais. Desde sua fundação, em 2006, a empresa se consolidou como um parceiro confiável para clientes internacionais e oferece tanto o desenvolvimento quanto a produção em série de conjuntos de cabos. Em um ambiente de produção exigente, a PMB fabrica tanto pequenas séries sob encomenda e peças únicas quanto produções em massa. Para garantir a produtividade, a rastreabilidade e uma alta qualidade constante dos produtos, os processos de identificação eficientes e confiáveis desempenham um papel fundamental. Nesse contexto, a PMB dá grande enfoque à qualidade, à flexibilidade e às tecnologias modernas de produção.
Situação inicial e objetivos
Até agora, a identificação de cabos na PMB Slovakia era realizada em uma área de produção aberta, utilizando impressoras de rolos padrão. As etiquetas eram impressas separadamente, preparadas manualmente e, em seguida, coladas à mão. Esse processo exigia um esforço considerável e resultava em inconsistências na qualidade e na eficiência. Com o aumento das exigências de produção, a PMB buscou uma solução que otimizasse os fluxos de trabalho, reduzisse as tarefas manuais e melhorasse a confiabilidade de todo o processo. Ao mesmo tempo, a facilidade de uso desempenhou um papel central. Os colaboradores deveriam poder utilizar o sistema de forma intuitiva e diretamente em seus postos de trabalho. Um requisito fundamental tornou esse projeto particularmente único, pois a PMB buscava uma solução que funcionasse sem um PC de desktop ou um software de identificação complexo.
Procedimento e abordagem de solução
O projeto teve início com a apresentação proativa da THERMOMARK E SERIES da Phoenix Contact. A PMB percebeu imediatamente o potencial de aumento da eficiência com o aplicador THERMOMARK E.WRAP. No entanto, a exigência de permitir a operação sem um PC de desktop representou um desafio que não pôde ser superado apenas com soluções padrão. Por isso, a Phoenix Contact iniciou uma estreita colaboração entre as equipes locais e seus próprios especialistas em software. Em colaboração com o cliente, foi desenvolvida e constantemente otimizada uma solução sob medida ao longo de várias fases de teste. Para poder validar a aplicação em condições reais de produção, foi utilizado um equipamento de aluguel durante esse período. Essa abordagem colaborativa, combinada com um forte suporte técnico, acabou levando a uma implementação bem-sucedida.
Imprimir e aplicar em uma única etapa
THERMOMARK E SERIES
A THERMOMARK E SERIES garante maior eficiência: o sistema modular que consiste de impressora de rolos por termotransferência e aplicadores imprime identificações e as aplica automaticamente em cabos e condutores. A combinação destas etapas do processo cria uma economia de tempo de cerca de 60%.
A impressora THERMOMARK E.300 D usada na PMB processa, em combinação com o aplicador THERMOMARK E.WRAP, a etiqueta de enrolar em cabos autolaminada E-WML … para a identificação de corpos cilíndricos, como condutores, cabos e mangueiras. O sistema imprime e aplica as etiquetas de enrolar automaticamente em uma única etapa. Graças ao laminado protetor, a solução de identificação oferece uma inscrição particularmente duradoura, protegida contra sujeira e abrasão. Como são enroladas bem justas, as etiquetas não acrescentam volume adicional, de modo que os condutores e cabos podem, por exemplo, ser passados sem problemas por canaletas.
No centro da aplicação está uma solução de software desenvolvida sob medida que permite o controle direto da impressora. Em vez de utilizar um fluxo de trabalho baseado em PC, todos os dados relevantes para a identificação são processados centralmente e transmitidos diretamente ao dispositivo. Na produção, o processo é mantido propositalmente simples. Os operadores selecionam a tarefa de identificação adequada ao escanear um código de barras, definem os parâmetros importantes diretamente no display da impressora e iniciam o processo com o mínimo de esforço. As etiquetas flexíveis podem conter, por exemplo, números de série, dados de fabricação específicos do produto, como semana e ano, bem como conteúdos ajustados dinamicamente, dependendo do espaço disponível. Essa solução foi implementada por meio de programação específica diretamente na impressora via TCP/IP. Por meio do uso de tecnologias como o JScript e linguagens de comando específicas para impressoras, a Phoenix Contact desenvolveu uma aplicação que atende exatamente às necessidades do cliente.
Maior produtividade: A impressão e a aplicação das identificações são realizadas em uma única etapa. Isso elimina etapas intermediárias e acelera significativamente os processos.
Menos trabalho manual: Os processos automatizados e um fluxo de trabalho intuitivo aliviam visivelmente a carga de trabalho dos colaboradores, reduzem o risco de erros e garantem uma qualidade consistentemente elevada.
Elevada flexibilidade: É possível selecionar de forma flexível projetos de identificação por meio da leitura de códigos de barras, o que é ideal para uma grande variedade de variantes e requisitos de produção em constante mudança.
Operação simples sem PC: O acionamento da impressora é iniciado por meio do leitor de código de barras. Configuração de parâmetros específicos e exibição do andamento no display da impressora – não é necessário nenhum software.
Graças à estreita colaboração com a Phoenix Contact e a um desenvolvimento específico que vai além dos padrões, surgiu uma solução voltada para o futuro, perfeitamente adaptada às nossas necessidades em termos de montagem moderna de cabos.
Conclusão
Com o lançamento da THERMOMARK E SERIES, em conjunto com uma solução de software desenvolvida sob medida, a PMB otimizou significativamente o processo de identificação. Ao combinar a impressão e a aplicação em uma única etapa contínua do processo, as atividades preparatórias são eliminadas, o que reduz significativamente o trabalho manual e acelera visivelmente os processos. Ao mesmo tempo, o fluxo de trabalho padronizado garante maior segurança de processo: a influência de fatores humanos é minimizada, a propensão a erros diminui e é garantida uma identificação consistente e de alta qualidade. Além disso, a solução oferece uma grande flexibilidade na aplicação. É possível selecionar e ajustar rapidamente diferentes formatos de identificação, de modo que seja possível responder com eficiência às exigências variáveis, mesmo no caso de produtos com muitas variantes e lotes pequenos. Além disso, o uso independente de um PC simplifica a integração no ambiente de produção e reduz a complexidade no dia a dia da produção.
