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Viel Kraftwerk auf kleinem Raum: K+S führt Kraftwerk-Kennzeichensystem ein
Uma grande central elétrica em pouco espaço: K+S introduz sistema de identificação para centrais elétricas
Em uma planta de potassa com uma central elétrica própria da empresa., a K+S introduziu o sistema de identificação KKS – com know-how de sistema da Gabo IDM e placas de identificação da Phoenix Contact. Dessa forma se registrou não só uma melhoria substancial da visão geral da instalação como também um aumento claro da segurança ocupacional e processual.
Enquanto empresa internacional de matérias-primas, a K+S processa e refina matérias-primas minerais para utilização nos setores da agricultura, alimentação, segurança rodoviária e indústria. Deve ser introduzido um novo sistema de identificação para uma planta de potassa.
Aplicação
Uma vez que a operação da mina e a preparação do sal bruto envolvem um consumo intensivo de energia, é operada uma central elétrica combinada de gás e vapor com uma potência térmica nominal de 116 MW. Até à introdução do KKS existia uma grande variedade de tipos de identificação e documentação. Eram muitos os argumentos a favor de uma identificação e documentação padronizadas e abrangentes de todas as partes da instalação e todos os equipamentos com base no sistema de identificação para centrais elétricas normalizado KKS. Em primeira linha, se tratava de aumentar a segurança operacional e melhorar a proteção no trabalho.
Com as mudanças de construtores de instalações, ao longo das décadas foi se formando um sistema misto complexo. A identificação e documentação da instalação não eram uniformes. Uma troca de um grupo ou de uma linha pode provocar lesões graves em pessoas e danos sérios na instalação. Além do mais, a manutenção e reparação deveriam ficar mais fáceis e a operação mais segura.
Christian Berghausen da K+S (esquerda) e Hans Karl Preuss da Gabo IDM
Solução
Como trabalho preliminar, a Gabo IDM coordenou a transferência de toda a documentação das instalações e as estruturas de dados existentes para o sistema de gerenciamento de instalações AVIS, desenvolvido pela própria empresa. "Através de uma análise real da documentação técnica da instalação existente, foi então verificado quais normas e especificações já estão sendo observadas", explica o gerente Hans Karl Preuss da Gabo IDM. "Tendo em mente a conformidade abrangente desejada, foram preparadas as diretrizes necessárias." Todos os passos do processo foram sucessivamente discutidos e implementados com Berghausen e sua equipe.
Após esses intensivos trabalhos preliminares foram digitalizados todos os planos finais. As identificações antigas foram transpostas para o novo sistema de identificação conforme KKS. Para assegurar a transparência da conversão do sistema antigo para o novo foi instalado um outro banco de dados. No total, foram criadas mais de 4.800 placas de identificação de instalações da Phoenix Contact. Para isso foi usado o sistema de identificação TOPMARK LASER, que assegura um processo laser especial para uma boa legibilidade e uma grande resistência.
As placas de identificação criadas na Phoenix Contact em Blomberg foram então completadas com as cores de meios adequadas e montadas na planta usando suportes de fixação. Além disso, nas tubulações de água e gás, o meio e o sentido do fluxo foram identificados em detalhe.
Com o nosso projeto KKS conseguimos melhorar consideravelmente a visão geral da instalação e aumentar bastante a segurança dos processos. Nossas expectativas foram totalmente concretizadas tanto ao nível técnico como cronológico.
