Impressão LED UV A tecnologia de impressão LED UV é o símbolo das soluções de identificação versáteis, duráveis e de alta qualidade. Nossas impressoras a jato de tinta permitem imagens de impressão precisas e identificações duradouras graças a conceitos especiais de pigmentação e à cura da identificação com luz UV.
Tecnologia de impressão a jato de tinta UV A precisão encontra a eficiência
A tecnologia de jato de tinta UV se estabeleceu como uma solução versátil e robusta para a identificação industrial. Ela permite imagens de impressão extremamente nítidas e consistentes em uma ampla variedade de materiais. No setor elétrico e de automação, ela é usada principalmente para a identificação de materiais de marcação feitos de vários plásticos e metais. Os sistemas de impressão BLUEMARK E.CARD e BLUEMARK ID COLOR permitem a criação eficiente de marcadores resistentes para bornes, condutores e cabos, bem como para dispositivos e sistemas.
Método de impressão Impressão a jato de tinta com cura da imagem de impressão por luz UV
A tecnologia de impressão a jato de tinta UV representa um avanço significativo na impressão digital. Ao contrário dos métodos de impressão convencionais, nos quais os pigmentos secam por evaporação, a impressão LED UV utiliza luz ultravioleta para curar as tintas ou fluidos imediatamente após sua aplicação no material. A cura imediata garante uma superfície de impressão especialmente resistente e durável.
Tanto o BLUEMARK E.CARD quanto o BLUEMARK ID COLOR funcionam com a tecnologia de jato de tinta UV. No entanto, os processos de impressão diferem em termos da tecnologia de cabeçote de impressão usada e dos pigmentos a serem processados.
Cabeças de impressão
Nas impressoras por jato de tinta Drop-on-Demand podem ser aplicadas duas tecnologias de cabeça de impressão diferentes:
Método Bubble Jet: através do aquecimento elétrico é gerada uma bolha de vapor que, através da pressão que se forma, força as gotas a sair pelo bico. Para gerar a bolha de vapor é necessária uma tinta com solventes. O método Bubble Jet é usado em impressoras mais baratas, p. ex., para uso privado.
Método de jato piezelétrico: os canais dos bicos são compostos por cristais piezelétricos que se deslocam em ondas através de impulsos elétricos. Desse modo, as gotas são então disparadas. As impressoras com o método piezelétrico apresentam cabeças de impressão duradouras e de alta qualidade, que são usadas, p. ex., na impressão UV. As impressoras BLUEMARK ID e BLUEMARK ID COLOR de nosso portfólio também usam o método de jato piezelétrico.
(1) Sistema de transporte de cartões, (2) Material de identificação, (3) Unidade de impressão, (4) Cartucho de tinta, (5) Módulo de secagem, (6) Módulo UV
BLUEMARK E.CARD Processo de impressão com cabeça de impressão de jato de bolha
O BLUEMARK E.CARD funciona com a tecnologia de jato de tinta térmico. Esse é um processo de impressão sem contato baseado no aquecimento direcionado da tinta. Ele também é conhecido como método de jato de bolha. Um impulso elétrico é enviado a um elemento de aquecimento na cabeça de impressão, o que aquece a tinta localmente. A temperatura cria uma bolha de vapor que se expande de forma explosiva. A sobrepressão resultante ejeta uma gota fina de tinta no substrato por meio de um bico. Para a formação da bolha de vapor, é necessária uma tinta com solventes. A Phoenix Contact desenvolveu uma tinta híbrida para essa finalidade, que é à base de solvente e curável por UV.
A impressora a jato de tinta UV processa materiais de cartão com a ajuda de um sistema automatizado de transporte de cartões. Após a inserção de uma pilha de material, os cartões são alimentados automaticamente no processo de impressão. A unidade de impressão consiste em um cartucho de tinta, um módulo de secagem e um módulo UV. A cabeça de impressão está embutida no cartucho de tinta. Devido à substituição regular da cabeça de impressão com o cartucho, a impressora oferece uma qualidade de impressão consistentemente alta e um reduzido esforço de manutenção. O processo de impressão é dividido em duas etapas.
(1) Sistema de transporte (2) Material de identificação (3) Unidade de impressão (4) Cartucho de tinta com cabeça de impressão (5) Módulo de secagem (6) Módulo UV (7) Gotas de tinta (8) Solvente de evaporação (9) Radiação UV (10) Fluido polimerizado
Passo 1:
O material de identificação é transportado para dentro da impressora usando o sistema de transporte automatizado. Uma vez lá, a unidade de impressão se move para frente sobre o material e as gotas de tinta são aplicadas por meio da cabeça de impressão no cartucho de tinta. O solvente é então completamente removido da tinta usando o módulo de secagem, resultando em um líquido sem solvente.
Passo 2:
Na segunda etapa, a unidade de impressão se move para trás sobre o material de identificação. Os componentes reativos a UV restantes do fluido são polimerizados por luz UV e curados permanentemente. A cura intensiva do fluido com luz UV torna os materiais de identificação especialmente resistentes.
(1) Sistema de transporte (2) Material de identificação (3) Cabeça de impressão (4) Módulo UV (5) Gotas de fluido (6) Radiação UV (7) Fluido polimerizado
BLUEMARK ID COLOR Processo de impressão com cabeça de impressão de jato piezoelétrico
O BLUEMARK ID COLOR funciona com a tecnologia de impressão por jato piezoelétrico. Esse também é um processo de impressão sem contato. No entanto, esse processo não se baseia no aquecimento da tinta, mas sim em cristais piezoelétricos nos canais dos bicos da cabeça de impressão, que são acionados por vibração por meio de impulsos elétricos. A pressão gerada pelo movimento mecânico força o fluido para fora do bico da cabeça de impressão e acelera as gotículas de fluido individuais na direção do material de identificação. O fluido é aplicado linha por linha, movendo o material sob a cabeça de impressão. A radiação UV cura, na mesma etapa de trabalho, o fluido com alta intensidade. O material não é aquecido pelo uso da luz LED UV, portanto, mesmo os plásticos que tendem a se deformar quando expostos ao calor podem ser processados sem problemas.
(1) Fluido de identificação (2) Radiação UV (3) Polímeros (4) Pigmentos coloridos
Corantes
Dependendo de sua aplicação, a identificação com uma tinta com solventes pressupõe que a identificação não pode ser dissolvida por outros solventes. Por isso, esse método não é adequado para todas as áreas de aplicação. Para curar a tinta, o componente é aquecido por alguns minutos após o processo de impressão: dependendo do material e da tinta usada, com temperaturas entre +70 e +200 °C. Nem todos os materiais são adequados para este processo, uma vez que podem sofrer deformações com altas temperaturas, especialmente os plásticos.
As impressoras LED UV da Phoenix Contact usam um fluido de identificação sem solventes. Esse fluido é constituído por três elementos principais: iniciadores UV, material aglutinante e pigmentos coloridos. A chave para a tecnologia de impressão LED UV é a polimerização por indução fotoquímica. A radiação UV converte os iniciadores do fluido nos chamados radicais. Os radicais são moléculas com um elétron livre. Os radicais ativam moléculas dos componentes aglutinantes, os chamados monômeros, e se ligam a eles formando cadeias ou matrizes. Essas cadeias são designadas de polímeros. Elas envolvem os pigmentos corantes, garantindo assim a cura do fluido, sem gerar calor.
Fontes de luz
O espectro da luz
As lâmpadas UV na forma de queimadores são frequentemente usadas como fonte de luz UV. Dependendo do tipo de construção, a utilização pode estar associada a uma formação de calor intensa. Os queimadores são especialmente potentes, mas também têm uma grande largura de dispersão da luz UV emitida. Por isso, p. ex., um queimador UV-C (100 a 280 nm de comprimento de onda) também fornece emissões de luz nas faixas UV-A (315 a 380 nm) e UV-B (280 a 315 nm).
Faixa de comprimento de onda de LEDs UV
Os LEDs são usados nos dispositivos da Phoenix Contact. Os LEDs UV emitem luz em uma faixa extremamente pequena (UV-A) e, por isso, ao contrário dos queimadores, apresentam uma largura de dispersão bem menor. A polimerização fotoquímica induzida pelos raios UV ocorre frequentemente na faixa de comprimento de onda de 200 a 400 nm. Outra vantagem é a formação mínima de calor. Isso permite a criação de impressoras menores e mais leves, como a BLUEMARK ID COLOR e a BLUEMARK E.CARD, bem como o processamento de materiais sensíveis ao calor, como o plástico.
Comparação de impressoras a jato de tinta Sistemas de impressão de alto desempenho para soluções versáteis de identificação
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BLUEMARK E.CARD
Impressora de cartões de baixa manutenção para processos de marcação eficientes |
BLUEMARK ID COLOR
Impressora de cartões versátil para impressão monocromática e multicolorida CMYK |
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| Método de impressão | Impressão a jato de tinta térmico com cura por LED UV | Impressão a jato de tinta piezoelétrico com cura por LED UV |
| Resolução de impressão | Impressão em HD (600 dpi) | Impressão padrão (300 dpi) e HD (600 dpi) |
| Cabeça de impressão | Jato de tinta de gota sob demanda (Drop-on-Demand), método de jato de bolha, cabeça de impressão integrada ao cartucho de tinta | Jato de tinta de gota sob demanda (Drop-on-Demand), método de jato piezoelétrico, cabeça de impressão integrada ao dispositivo |
| Sistema de cartuchos | Cartucho de tinta e de limpeza | Cartucho de limpeza e fluido |
| Impressão colorida | ||
| Material de identificação | Cartelas UC, UCT, UM e placas metálicas | Cartelas UC, UCT, US, UM e placas metálicas |
| Guia de materiais | Processamento automatizado de todos os materiais de marcação sem interromper o trabalho de impressão | Processamento automatizado de materiais UC, UCT, UM e metal, entrada manual de materiais US |
| Extensão do compartimento | Carregador e compartimento de saída expansível | Carregador expansível |
| Interfaces | USB, Ethernet, WLAN (exige hardware adicional) | USB, Ethernet |
| Indicação de operação / estado | Tela tátil ou interface da Web | Tela tátil |
| Ativação | Software para desktop | Software de desktop ou tela tátil |
| Dimensões [Largura x Profundidade x Altura] | 570 × 440 × 253 mm | 523 × 675 × 340 mm |
| Peso | < 11 kg | 21 kg |
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