The content you are viewing is tailored for Global. View Content for United States | Choose Another Country

Manufacturing-X

Совместная инициатива по цифровизации цепочек поставок в промышленности.
Сотрудники на производстве

Все в движении: Manufacturing-X как общее пространство данных

Чтобы компании могли независимо и сообща использовать данные на протяжении всей цепочки производства и поставок, требуется открытая среда для обмена данными. В основе этой среды лежат унифицированные правила: Manufacturing-X нацелен на реализацию индустрии, объединенной в цифровую сеть. Буква «X» означает «Exchange» и символизирует обмен данными и сотрудничество в комплексных сетях создания стоимости в различных отраслях.

Работы по проекту Manufacturing-X, который субсидируется правительством Германии, пока находятся в начальной стадии. Под эгидой Plattform Industrie 4.0 крупные, малые и средние предприятия и ассоциации разрабатывают концепцию цифровизации цепочек поставок в промышленности. В рамках консорциума компания Phoenix Contact участвует в разработке Manufacturing-X и уже предлагает технологические решения, позволяющие системам говорить на одном языке в разных отраслях и странах. Таким образом, Manufacturing-X обеспечивает поток энергии и данных в процессе деятельности компании, позволяя ей не терять контроль и доступ к своими собственными конфиденциальным данным и информации, связанной с получением прибыли.

Люди на заднем плане на фоне символов, олицетворяющих безопасность

Безопасность OT на предприятии Наши решения по предотвращению уязвимости предприятий перед хакерами

Подключение всех единиц сети к интернету дает множество преимуществ для производства. Это открывает возможность проводить проверку состояния или поручать сервисным партнерам техническое обслуживание по требованию, независимо от времени и местонахождения, просто получив доступ к датчикам, машинам и системам.

Однако такая сеть таит в себе и риски, например, кибератак, особенно если программное обеспечение устройств не соответствует современным требованиям. Для локализации необходимых обновлений для всех устройств в производственной системе требуется общее пространство данных, в котором доступны как цифровые двойники всех устройств, так и соответствующие обновления программного обеспечения.

Человек за компьютером рассматривает цифровой двойник изделия

Цифровой двойник - ключевая концепция для индустрии 4.0

Концепция цифрового двойника стала международным отраслевым стандартом благодаря деятельности Digital Twin Association (партнера платформы индустрии 4.0). В рамках этой концепции собраны и гармонизированы отраслевые требования к данным. Технически это реализовано с помощью оболочки управления или Asset Administration Shell (AAS).

Синий парящий контейнер на пляже с надписью AAS

Стандартизованные интерфейсы для цифровых двойников: Asset Administration Shell

В AAS предусмотрено несколько так называемых подмоделей актива. Каждая подмодель предоставляет данные для определенного аспекта изделия. Например, существует подмодель «Цифровая табличка для промышленных изделий», которая предоставляет основные и необходимые по закону данные, такие как допуски, в цифровом виде, так же, как они представлены на печатной паспортной табличке.

Другой подмоделью является «передаточная документация»: цифровые документы, которые обычно предоставляются в распечатанном виде на бумаге. Таким образом, например, руководства по эксплуатации можно предложить в сбалансированном виде. Кроме того, AAS - это открытая реализация, позволяющая передавать другие модели данных в качестве подмоделей наряду со стандартизованными данными, что позволяет предлагать и специализированные решения.

В дальнейшем Phoenix Contact будет постепенно добавлять оболочки администрирования к своим изделиям, чтобы их можно было использовать в пространстве данных Manufacturing-X.

Цепочка цифровых данных

Три технологии в цепи цифровых данных

Оболочка администрирования также предлагает единый, независимый от производителя, программный интерфейс (API - application programming interface) для получения данных о продукте и подмоделях, в которых унифицированы средства обеспечения безопасности. Это означает, что впервые все данные о поставщиках последовательно доступны операторам машин и установок.

Цифровая цепочка данных объединяет три технологии для создания гармонизированного подхода к автоматизированной идентификации объектов в рабочих процессах и автоматизированного доступа к информации об этих объектах:

  • Идентификация: автоматическая идентификация физических объектов (МЭК 61406)
  • Управление данными (доступом): управление API (OpenAPI)
  • Стандартизация открытых данных: оболочка администрирования (МЭК 63278)
Цифровая идентификация с помощью QR-кода на изделии

Простое сканирование благодаря цифровой идентификации: цифровая паспортная табличка

При помощи QR-кода согласно МЭК 61406 (ранее DIN SPEC 91406) мы открываем нашим клиентам возможность автоматизированного использования информации на базе глобального уникального идентификатора продукта. Доступ к удобной для восприятия информации и соответствующему цифровому двойнику, т.е. ААС, осуществляется посредством этого идентификатора продукта. Во всем мире существует множество форматов данных и вариантов для цифровых дойников.

Цифровой двойник: мы - его часть!

Phoenix Contact с самого начала участвовала в продвижении цифрового двойника в различных организациях, таких как Digital Data Chain Consortium (DDCC), Plattform Industrie 4.0 и Industrial Digital Twin Association (IDTA).

Свяжитесь с нашими экспертами

Бьорн Аксенат, руководитель проекта Цифровые инновации, Phoenix Contact
Björn Axenath
Руководитель проекта Цифровые инновации
+49 5233 3-48803
«Я буду рад ответить на все Ваши вопросы по теме Manufacturing-X».
Логотип Plattform Industrie 4.0
Логотип IDTA
Логотип Консорциум цифровой цепочки данных