Neben sauberer Energieerzeugung ist elektrische Mobilität ein Schlüssel auf dem Weg zur All Electric Society. Mit leistungsstarker Ladetechnik machen wir Sie fit für eine nachhaltige, vernetzte und praxistaugliche E-Mobilität. Lassen Sie sich von unseren Produktlösungen begeistern und uns die Mobilitätswende gemeinsam gestalten!

Michael Heinemann, CEO, Phoenix Contact E-Mobility GmbH
Michael Heinemann
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The smarter E Europe 2024: Technologie verbindet
Besuchen Sie uns auf der smarter E Europe in München und entdecken Sie unsere Ladetechnik für nachhaltige Elektromobilität und Lösungen zur Sektorenkopplung.
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Entdecken Sie CHARX Leistungsstarke Produkte, speziell entwickelt für E-Mobility-Anwendungen

Interaktive Image-Map: Übersicht der CHARX-Produktfamilien
AC-Ladekabel
Mode-3-Ladekabel zum Wechselstromladen mit bis zu 22 kW – ergonomisch, robust und hochwertig
Zu den AC-Ladekabeln
DC-Ladekabel
GB/T- und CCS-Ladestecker zum Schnellladen mit bis zu 500 kW (High Power Charging)
Zu den DC-Ladekabeln
Infrastruktur-Ladedosen
Ladesteckdosen für tragbare Mode-3-Ladekabel – mit LED-Statusanzeige und Temperaturmessung
Zu den Infrastruktur-Ladedosen
Überspannungsschutz
Ladepunkte und Fahrzeuge vor Beschädigungen durch Blitze und Schalthandlungen schützen
Zum Überspannungsschutz
Fahrzeug-Ladedosen
Universelle Fahrzeug-Ladedosen für das AC- und DC-Laden von Elektroautos und E-Nutzfahrzeugen
Zu den Fahrzeug-Ladedosen
Leistungselektronik und -verteilung
Leistungs- und Verteilermodul zur effizienten und skalierbaren DC-Versorgung von Schnellladestationen
Zur Leistungselektronik und -verteilung
AC-Ladesteuerungen
Extrem kompakte und frei skalierbare Mode-3-Ladecontroller mit offener Linux-Plattform
Zu den AC-Ladesteuerungen
DC-Ladesteuerung
Leistungsstarke DC-Ladecontroller für moderne CHAdeMO- und CCS-Ladestationen
Zu den DC-Ladesteuerungen
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Das gesamte Portfolio in der neuen E-Mobility-Broschüre
Entdecken Sie auf über 160 Seiten unser umfangreiches Ladetechnikportfolio für Elektrofahrzeuge und die Ladeinfrastruktur. Erfahren Sie zudem alles Wissenswerte über unser Unternehmen und lernen Sie die Grundlagen der Ladetechnik kennen.
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AC-Ladekabel 50 A NACS (North American Charging Standard) von Phoenix Contact

NACS kommt – und wir sind dabei Erste NACS-Ladekabel werden bis Ende 2024 verfügbar sein

Bislang war CCS Typ 1 der offizielle und etablierte Ladestandard für den nordamerikanischen Markt. Mit dem kommenden North American Charging Standard (NACS) wird sich dies ändern.

Als Pionier der Schnellladetechnologie möchten wir die sich ändernden Anforderungen unserer Kunden selbstverständlich bedienen. Daher werden wir leistungsstarke NACS-Ladetechnik anbieten, die die gewohnte Phoenix Contact-Qualität bietet und hohe Ansprüche in puncto Sicherheit, Robustheit, Funktionalität und Design erfüllt:

  • AC-Ladekabel für 50 A und 80 A werden bis Ende 2024 verfügbar sein.
  • DC-Ladekabel für 200 A werden ebenfalls bis Ende 2024 verfügbar sein.
  • DC-Ladekabel für höhere Ströme, auch flüssigkeitsgekühlt, folgen in 2025.
  • Kundenspezifische Fahrzeug-Ladedosen für Automobilhersteller werden parallel entwickelt.
  • Universelle Fahrzeug-Ladedosen für Nutzfahrzeuge, mobilen Maschinen und den Transportsektor werden ab 2026 in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar sein.
Elektro-LKW auf Autobahn

Das Megawatt Charging System (MCS) Ladeleistungen bis 3,75 MW für schwere Nutzfahrzeuge

Das Megawatt Charging System (MCS) soll ein international standardisiertes Schnellladesystem für schwere Nutzfahrzeuge werden und Ladeleistungen bis 3,75 MW ermöglichen. Seit Gründung der MCS-Taskforce der CharIN im Jahr 2018 arbeiten wir mit daran, Anforderungen und Standards für die Entwicklung des MCS festzulegen.

Unser Ziel ist es, MCS-Ladekabel und MCS-Fahrzeug-Ladedosen in der gewohnt hohen Phoenix Contact-Qualität mittelfristig in den Markt einzuführen.

Höchste Ansprüche an Qualität und Innovation Darum können Sie unseren Produkten zu 100 % vertrauen

Gekühlter HPC-Ladestecker im Testlabor
Ralf Bungenstock und Stephan Gahlow nehmen Design-Award für AC-Ladekabel entgegen
Dirk Moseke, Robert Ewendt und Michael Heinemann von Phoenix Contact mit Dr. Wladimir Klitschko und DDW-Geschäftsführer Michael Oelmann
Gekühlter HPC-Ladestecker im Testlabor

Wir haben die Audits für IATF 16949 und ISO 9001 erfolgreich bestanden und sind somit ein zuverlässiger Lieferant der Automobilindustrie. Entwicklungsbegleitende, normkonforme Tests in unserem akkreditierten Prüf- und Freigabelabor stellen die elektrische Sicherheit, Kälte- und Hitzebeständigkeit sowie mechanische Belastbarkeit unserer Produkte sicher. Nach der Fertigung wird jedes Produkt einer umfangreichen Funktionsprüfung unterzogen. Somit können Sie sich auf eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte verlassen.

Mehr zu unseren Produkten
Ralf Bungenstock und Stephan Gahlow nehmen Design-Award für AC-Ladekabel entgegen

Unsere AC-Ladekabel wurden mit drei renommierten Design-Preisen ausgezeichnet: German Design Award, iF Design Award und Good Design Award. Während der Produktentwicklung gemeinsam mit Diplom-Designer Stephan Gahlow aus Hamburg lag der Fokus auf einem ergonomischen und attraktiven Design, einer modernen und ästhetischen Formensprache sowie auf robusten und hochwertigen Materialien. Mit diesen hervorstechenden Eigenschaften konnten die Ladekabel die unabhängigen, internationalen Expertenjurys zweifellos überzeugen.

Mehr zu unseren AC-Ladekabeln
Dirk Moseke, Robert Ewendt und Michael Heinemann von Phoenix Contact mit Dr. Wladimir Klitschko und DDW-Geschäftsführer Michael Oelmann

Für unsere wegweisende High Power Charging Technology wurden wir als Innovator des Jahres 2019 ausgezeichnet. Ehrenpreisträger Dr. Wladimir Klitschko überreichte den Wirtschaftspreis der Deutschen Wirtschaft (DDW) beim Festakt in Düsseldorf an unseren Geschäftsführer Michael Heinemann, unseren Projektleiter Robert Ewendt und unseren Entwickler Dirk Moseke. Insgesamt wurden 20 Unternehmen ausgezeichnet. Nur drei von ihnen, darunter wir, erhielten zusätzlich den Publikumspreis über ein Leservoting.

Mehr zu High Power Charging

Unser akkreditiertes Test- und Freigabelabor

Elektromobilitätsnetzwerke CharIN und BEM

Taktgeber bei Normen und Standards Wir sind Mitglied wichtiger Elektromobilitätsnetzwerke

CharIN: Neben führenden Automobilherstellern und dem TÜV Süd sind wir seit 2015 eines der Gründungsmitglieder der Charging Interface Initiative (CharIN), die sich mit über 320 Mitgliedern für einheitliche Ladestandards wie das Combined Charging System (CCS), den North American Charging Standard (NACS) und das Megawatt Charging System (MCS) einsetzt.

BEM: Seit 2021 sind wir Partner des Bundesverband eMobilität (BEM), der sich mit seinen mehr als 450 Mitgliedern dafür einsetzt, die Elektromobilität in Deutschland mit dem Einsatz erneuerbarer Energien voranzutreiben und das Marktumfeld durch die Verbesserung gesetzlicher Rahmenbedingungen und die Umstellung auf emissionsfreie Antriebe zu stärken.

Technologie- und Fertigungs-Know-how Alle Kompetenzen aus einer Hand

Ingenieur bei der Entwicklung neuer Produkte
Entwicklung und Engineering: Wenn unsere Ingenieurinnen und Ingenieure neue Lösungen entwickeln, gehen wir manchmal ungewöhnliche Wege, indem wir unsere Fertigungsmittel und -prozesse selbst entwickeln.
Produktion mit Mitarbeitern
Produktion und Montage: Qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten zeichnen unsere moderne Produktion aus.
Automatisierte Hightech-Fertigung
Automatisierte Hightech-Fertigung: Digitalisiert, vernetzt und präzise in der Rückverfolgbarkeit – so werden hohe Qualitätsanforderungen mit großen Stückzahlen sicher verzahnt.
Akkreditiertes Prüflabor mit Mitarbeitern bei der Arbeit
Akkreditiertes Prüflabor und Qualitätssicherung: Entwicklungsbegleitende Tests stellen die Sicherheit und Belastbarkeit unserer Produkte sicher – für eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit.
Mann betrachtet Zertifikate
Zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001: Wir haben alle Audits erfolgreich bestanden und erfüllen somit die hohen Anforderungen der Automobilindustrie hinsichtlich Prozessen, Qualität und Organisation.
Maschinenbau bei Phoenix Contact mit Mitarbeitern
Maschinenbau: Phoenix Contact ist eng mit der Maschinenbauindustrie verbunden. Der eigene Maschinenbau unterstützt mit über 400 Mitarbeitenden alle entwickelnden und produzierenden Geschäftsbereiche weltweit.
Mann an 3D-Drucker
3D-Druck: Ob Prototypen für die spätere Serienfertigung unserer Kunden oder kleinere Stückzahlen. Mit Protiq, unserem In-House-Spezialisten für 3D-Druck reagieren wir individuell auf Kundenwünsche.
Spritzgussfertigung
Spritzgussfertigung: Wir profitieren von schneller Umsetzung und Anpassung von Werkzeugen dank unserer eigenen Spritzgussfertigung.
Stanz- und Biegefertigung
Stanz- und Biegefertigung: Eine hohe Fertigungstiefe war uns schon immer wichtig. Stanz- und Stanzbiegeteile werden daher hausintern für unsere elektrotechnischen Produkte gefertigt.
Drehteilfertigung
Drehteilfertigung: Schrauben und Metallteile werden von Phoenix Contact selbst hergestellt. Ein weiteres Beispiel für unsere hohe Fertigungstiefe, die uns unabhängiger macht.
SMD-Löttechnik
SMD-Löttechnik: In unseren SMD-Fertigungslinien werden Oberflächen-montierbare Bauteile (Surface Mount Device, SMD) durch lötbare Kontaktflächen direkt auf die Leiterplatte gelötet.

Ein Blick in unsere moderne Fertigung

Unser Beitrag für eine lebenswerte Zukunft Nachhaltiges Denken und Handeln sind uns wichtig

Luftbild einer Landschaft mit grünen Feldern, Wald und einem Fluss
Gesellschaftliche Verantwortung und Umweltschutz bei Phoenix Contact E-Mobility
Vernetzte Welt zur Darstellung der All Electric Society
Ladesteuerung CHARX control modular vor einem Elektroauto im Ladepark
Luftbild einer Landschaft mit grünen Feldern, Wald und einem Fluss

Wir sind uns unserer Verantwortung in puncto Nachhaltigkeit bewusst. Wir handeln nach ESG-Kriterien und betrachten gleichermaßen ökologische, soziale sowie ökonomische Aspekte und bringen sie in Einklang mit gesetzlichen Vorgaben sowie gesellschaftlichen Anforderungen – alles für das Ziel einer nachhaltigen Unternehmensführung. Das gilt nicht nur für Phoenix Contact E-Mobility, sondern für die gesamte Phoenix Contact-Gruppe.

Mehr zur Nachhaltigkeit in der Phoenix Contact-Gruppe
Gesellschaftliche Verantwortung und Umweltschutz bei Phoenix Contact E-Mobility

Wir setzen uns zum Beispiel für soziale Gerechtigkeit in unseren Lieferketten und den Schutz natürlicher Ökosysteme ein. Wir bekennen uns zum Pariser Klimaabkommen und wollen bis 2035 CO₂-neutral sein, indem wir die CO₂-Emissionen entlang des gesamten Produktlebenszyklus senken. Durch die Einführung eines Umweltmanagementsystems nach ISO 14001 verpflichten wir uns, den Umweltschutz in alle Prozesse zu integrieren und Umweltauswirkungen weitestgehend zu reduzieren.

Vernetzte Welt zur Darstellung der All Electric Society

Ein Schlüssel zur Erreichung des Zukunftsbilds der All Electric Society ist die Transformation des Mobilitätssektors zur Elektromobilität. Dieser spielt mit einem Anteil von 20 bis 25 % am Primärenergieverbrauch eine wesentliche Rolle. Mit der Ankündigung der Automobilindustrie, in den nächsten 10 bis 15 Jahren das PKW-Segment komplett auf elektrische Antriebe umzustellen, ist ein wichtiger Meilenstein zur Erreichung des Ziels definiert.

Mit unseren Produkten leisten auch wir einen entscheidenden Beitrag zu dieser Transformation: Indem wir praxistaugliches und vernetztes Laden ermöglichen, bauen wir Hürden ab und beschleunigen so den Umstieg auf elektrische, klimafreundliche Mobilität.

Mehr zur All Electric Society
Ladesteuerung CHARX control modular vor einem Elektroauto im Ladepark

Mit unseren Ladesteuerungen CHARX control modular können Batterien von Elektroautos intelligent geladen werden. Zusätzlich können diese aber auch Strom ans Netz zurückgeben. So werden aus Fuhrparks rentable Energiespeicher. Die Technologie dahinter nennt sich Vehicle-to-Grid. CHARX control modular erfüllt bereits die Norm ISO 15118 und ist damit für Vehicle-to-Grid vorbreitet.

Mehr zu CHARX control modular

Mit führender E-Mobility-Ladetechnik leisten wir einen wichtigen Beitrag für mehr Klimaschutz. Mithilfe unseres zertifizierten Umweltmanagements haben wir alle Umweltaspekte im Unternehmen identifiziert, sind bereits heute weitestgehend CO₂-neutral und halten alle Umweltauswirkungen gering – mit dem Ziel, diese immer weiter zu reduzieren.

Kai Oliver Nickel, Director Quality und Umweltmanagement-Beauftragter, Phoenix Contact E-Mobility GmbH
Kai Oliver Nickel

Phoenix Contact E-Mobility Der Spezialist für Elektromobilität innerhalb der Phoenix Contact-Gruppe

Als Tochterunternehmen von Phoenix Contact – einem weltweiten Marktführer der industriellen Automation und Elektrotechnik – haben wir unseren Sitz im nordrhein-westfälischen Schieder-Schwalenberg, nahe dem Hauptsitz unseres Mutterkonzerns in Blomberg.

Für den stark wachsenden Markt der Elektromobilität bieten wir ein breites Portfolio an Ladetechnik, sowohl für die fahrzeugseitige Ladeschnittstelle als auch für die Ladeinfrastruktur. Bekannt sind wir durch unsere CCS-Ladekabel sowie durch unsere flüssigkeitsgekühlten Ladestecker für ultraschnelles High Power Charging.

  • Gegründet 2013
  • IATF-zertifiziert
  • Über 1.000 Mitarbeitende weltweit, davon über 480 am Hauptsitz
  • 31.200 m² Gesamtfläche weltweit, davon 13.500 m² am Hauptsitz
  • 25 Produktionslinien weltweit
  • Mehr als 600 CHARX-Produkte

Unser Hauptsitz in Deutschland Erkunden Sie unser Werksgelände in Schieder-Schwalenberg

Interaktive Image-Map: Luftbild der Phoenix Contact E-Mobility GmbH in Schieder-Schwalenberg, Deutschland
Geschäftsführung
Michael Heinemann (links) ist CEO und Vorsitzender der Geschäftsführung. Er ist zuständig für Entwicklung, Marketing und Vertrieb. Ralf Döhre (rechts) ist COO und verantwortet die Bereiche Einkauf, Produktion und Qualität.
Geschäftsführung
Prüflabor und Qualitätssicherung
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte alle Anforderungen erfüllen, durchlaufen sie Umweltsimulationen, elektrische und funktionale Prüfungen sowie Tests zu Maßhaltigkeit und elektromagnetischer Verträglichkeit.
Prüflabor und Qualitätssicherung
Entwicklung
Aus Kundenanforderungen und innovativen Ideen entwickeln wir umsetzbare Produktkonzepte. Daraus entstehen u. a. Schaltpläne, Zeichnungen, 3D-Entwürfe und Prototypen, bis das neue Produkt in Serie geht.
Entwicklung
Schulungs- und Bildungszentrum
Im Phoenix Contact Training Center veranstalten wir Schulungen und Seminare zur Qualifikation unserer Vertriebsmitarbeitenden und Firmenkunden. Als Besucherin und Besucher können Sie unsere Produkte hier live erleben.
Schulungs- und Bildungszentrum
Smart Charging Lab
Hier werden zu Testzwecken komplette Ladesäulen aufgebaut, mit denen anschließend der Ladevorgang an Elektroautos durchgeführt wird. Dadurch prüfen wir die Kompatibilität unserer Produkte mit verschiedenen Fahrzeugmodellen.
Smart Charging Lab
Haupteingang und Empfang
Ihr erster Anlaufpunkt, ob persönlich vor Ort oder am Telefon: Unser Empfang vermittelt Ihnen die richtige Kontaktperson, meldet Ihren Besuch an, organisiert Räumlichkeiten und Termine und mehr.
Haupteingang und Empfang
Logistik
Hier kommt das Material unserer Lieferanten an, mit dem anschließend unsere Fertigung versorgt wird. Und natürlich werden von hier unsere Kunden beliefert. Eine hohe Liefertreue und das Just-in-Time-Prinzip stehen für uns im Mittelpunkt.
Logistik
Produktion und Engineering
An Handarbeitsplätzen und hochautomatisierten Fertigungsanlagen werden unsere Ladekabel und Ladedosen produziert, erst als Muster, dann in Serie. Laufend werden neue Produktionstechnologien und -prozesse erarbeitet und optimiert.
Produktion und Engineering
Administration
Zu unseren administrativen Bereichen gehören das Personalwesen, das Controlling, das IT- und Prozessmanagement, der strategische und operative Einkauf sowie das Supply Chain Management.
Administration
Marketing und Kommunikation
Hier wird die Außenkommunikation des Unternehmens und unserer Produkte über verschiedene Medien und Kontaktpunkte konzipiert, gestaltet und gesteuert. Dazu zählen Website, soziale Medien, Printmedien, Presse, Messen und Events.
Marketing und Kommunikation
Produktmanagement und Vertrieb
Hier wird der komplette Lebenszyklus unserer Produkte gemanagt: von der Idee über die Dokumentation und Datenpflege bis hin zur Markteinführung und schließlich Abkündigung – im engen Austausch mit unserem weltweiten Vertriebsnetz.
Produktmanagement und Vertrieb

Unsere internationalen Standorte Entwicklung, Produktion und Vertrieb für den weltweiten E-Mobility-Markt

Luftbild der Phoenix Contact (Nanjing) E-Mobility Technology Co., Ltd. in China
Luftbild der Phoenix Contact E-Mobility Sp. z. o. o. in Rzeszów, Polen
Das internationale Vertriebsnetz von Phoenix Contact
Luftbild der Phoenix Contact (Nanjing) E-Mobility Technology Co., Ltd. in China

Unsere Tochtergesellschaft Phoenix Contact E-Mobility Technology Co., Ltd. mit Sitz in Nanjing bildet innerhalb der Phoenix Contact-Gruppe das Kompetenzzentrum für den chinesischen E-Mobility-Markt mit seinem Ladestandard GB/T. Entsprechend werden in Nanjing GB/T-Ladekabel sowie GB/T-Fahrzeug-Ladedosen entwickelt und produziert.

  • Gegründet 2015
  • über 100 Mitarbeitende
  • 2.700 m² Gesamtfläche

Luftbild der Phoenix Contact E-Mobility Sp. z. o. o. in Rzeszów, Polen

Nach der Gründung unserer Tochtergesellschaft Phoenix Contact Mobility Sp. z. o. o. im polnischen Rzeszów haben wir in nur fünf Monaten Bauzeit einen komplett neuen Fertigungsstandort geschaffen. In dem Werk werden AC- und DC-Ladekabel, Infrastruktur-Ladedosen sowie Fahrzeug-Ladedosen für den weltweiten Markt produziert.

  • Gegründet 2020
  • über 450 Mitarbeitende
  • 15.000 m² Gesamtfläche

Das internationale Vertriebsnetz von Phoenix Contact

Ihre schnelle Verbindung zu Phoenix Contact und unserem E-Mobility-Angebot: unsere Niederlassungen vor Ort. Sie finden uns überall auf der Welt, mit einem persönlichen Ansprechpartner aus Ihrem Land.

Mehr als 50 Vertriebsgesellschaften sorgen rund um den Globus für kompetente Beratung und pünktlichen Lieferservice.

Unsere Geschichte Die wichtigen Meilensteine und Erfolge von 2009 bis heute

Erster kundenspezifischer Steckverbinder mit kombinierter Signal- und Leistungsübertragung zum Laden von Elektrofahrzeugen
2009 – Die Anfänge: Entwicklung erster kundenspezifischer Steckverbinder mit kombinierter Signal- und Leistungsübertragung zum Laden von Elektrofahrzeugen.
AC-Ladedosen
2010 – Erste Serienproduktion: AC-Ladedosen für chinesische Ladesäulenhersteller werden in großen Stückzahlen gefertigt und ausgeliefert.
CCS-Standardisierung
2010 – Beginn der CCS-Standardisierung: Mit führenden Automobilherstellern entwickeln und normieren wir einen weltweiten Ladestandard für das kombinierte AC- und DC-Laden (später Combined Charging System, CCS).
Elektro-Bus
2011 – Ladestecksystem für E-Busse: Wir entwickeln einen Steckverbinder zum Wechseln großer Batterien von Elektrobussen. Um die Auslastung der Busse zu optimieren, werden im Depot die entladenen Batterien automatisch gegen aufgeladene ausgetauscht.
Ladekabel und -steuerungen
2012 – Erste Ladekabel und -steuerungen: Ladesäulenhersteller erhalten erstmals AC-Ladekabel und -steuerungen sowie Prototypen des Combo-Ladekabels (später Combined Charging System, CCS) nach vorläufiger Norm.
Phoenix Contact E-Mobility GmbH
2013 – Gründung der Phoenix Contact E-Mobility GmbH: Die neue Tochtergesellschaft in Schieder-Schwalenberg bündelt unter der Geschäftsführung von Helmut Friedrich alle E-Mobility-Kompetenzen der Phoenix Contact-Gruppe.
Ladestecker nach CCS-Standard
2014 – Schnellladen nach CCS-Standard: Die Norm IEC 62196-3, die das schnelle DC-Laden mit CCS beschreibt, wird verabschiedet. Die Serienfertigung konformer Fahrzeug-Inlets und Ladekabel startet.
Gründung der CharIN: Gruppenfoto
2015 – Gründung der CharIN: Mit namhaften Automobilherstellern schließen wir uns zur Charging Interface Initiative zusammen, um das schnelle Laden mit dem Combined Charging System zu etablieren.
Luftaufnahme E-Mobility-Tochtergesellschaft in China
2015 – Neue Tochter in China: Mit Gründung einer eigenen E-Mobility-Tochtergesellschaft in China reagiert Phoenix Contact auf den rasant wachsenden Elektromobilitätsmarkt in Asien.
US-Präsident Barack Obama und Bundeskanzlerin Angela Merkel auf dem Phoenix Contact Messestand
2016 – Prototyp High Power Charging: Auf der Hannover Messe halten US-Präsident Barack Obama und Bundeskanzlerin Angela Merkel die Schnellladetechnik der Zukunft in ihren Händen.
Oliver Stöckl
2017 – Wechsel der Geschäftsführung: Oliver Stöckl wird neuer Geschäftsführer der Phoenix Contact E-Mobility GmbH. Er tritt die Nachfolge von Helmut Friedrich an, der Ende 2016 in den Ruhestand gegangen ist.
Phoenix Contact E-Mobility GmbH nach IATF 16949 zertifiziert
2017 – IATF-Zertifizierung: Die Phoenix Contact E-Mobility GmbH wird nach IATF 16949 zertifiziert. Wir erfüllen damit die hohen Qualitäts- und Prozessanforderungen der Automobilindustrie.
Phoenix Contact E-Mobility GmbH in Schieder
2018 – Erweiterung von Verwaltung und Produktion: Bereits fünf Jahre nach unserer Gründung wird die Verwaltungsfläche in Schieder-Schwalenberg mehr als verdoppelt. Außerdem werden die Produktionskapazitäten erweitert.
High Power Charging Ladekabel
2018 – Marktstart High Power Charging: Die ersten HPC-Ladekabel werden ausgeliefert und in Schnellladestationen in ganz Europa eingesetzt. Im Forschungsprojekt FastCharge zeigen wir, dass ultraschnelles HPC-Laden praxistauglich ist.
Michael Heinemann und Ralf Döhre
2019 – Wechsel der Geschäftsführung: Zum Jahresbeginn übernehmen Michael Heinemann und Ralf Döhre die Leitung der PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH. Der bisherige Geschäftsführer Oliver Stöckl verlässt aus familiären Gründen die Unternehmensgruppe.
Drei Design-Award Logos mit AC-Ladekabeln
2019 – Drei Design-Awards: Die neue Generation unserer AC-Ladekabel wird für ihre moderne Formensprache und ihre Ergonomie mit dem German Design Award, dem IF Design Award und dem Good Design Award ausgezeichnet.
Auszeichnung als Innovator des Jahres 2019 mit Ehrenpreisträger Dr. Wladimir Klitschko und Michael Heinemann
2019 – Innovator des Jahres: Für unsere HPC-Technologie zeichnet uns die Deutsche Wirtschaft (DDW) als Innovator des Jahres 2019 aus. Ehrenpreisträger Dr. Wladimir Klitschko überreicht unserem Geschäftsführer Michael Heinemann den Wirtschaftspreis.
CHARX-Logo
2020 – Einführung der Marke CHARX: Der neue Name bündelt ab sofort unser breites Portfolio an Ladetechnikkomponenten zur Elektrifizierung von Fahrzeugen sowie zum Aufbau einer vernetzten Ladeinfrastruktur auf dem Weg in die All Electric Society.
Phoenix Contact E-Mobility Produktionsstätte in Polen
2020 – Neue Produktionsstätten in Polen und Deutschland: Wir erweitern erneut die Produktionskapazitäten. Unser neues Werk im polnischen Rzeszów wird eröffnet und auch die Produktionsfläche am Hauptsitz in Schieder-Schwalenberg wird ausgebaut.
Logo Bundesverband Elektromobilität (BEM)
2021 – Mitglied im Bundesverband Elektromobilität: Als neues Mitglied unterstützen wir den BEM dabei, die Elektromobilität auf Basis erneuerbarer Energien voranzutreiben und das Marktumfeld zu stärken.
Umweltzertifizierung und Laborakkreditierung nach ISO 14001 sowie ISO/IEC 17025
2022 – Umweltzertifizierung und Laborakkreditierung: Erfolgreich bestehen wir die Audits zur Zertifizierung unseres Umweltmanagementsystems nach ISO 14001 sowie zur Akkreditierung unseres Prüf- und Freigabelabors nach ISO/IEC 17025.
10-jähriges Jubiläum der Phoenix Contact E-Mobility GmbH
2023 – 10-jähriges Jubiläum: Wir blicken zurück auf ein erfolgreiches Jahrzehnt mit rasanter Entwicklung. Angefangen als kleines Start-up, sind wir heute ein Global Player mit über 1.000 Mitarbeitenden, 25 Produktionslinien und mehr als 600 Produkten.
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