Impression LED UV La technologie d'impression LED UV est synonyme de solutions de repérage polyvalentes, durables et de haute qualité. Nos imprimantes à jet d'encre permettent d'obtenir des images d'impression précises et des repérages très résistants grâce à des concepts de colorants spéciaux et au durcissement du repérage à la lumière UV.

La technologie à jet d'encre UV s'est imposée comme une solution polyvalente et performante dans le domaine du marquage industriel. Elle permet d'obtenir des images d'impression nettes et durables sur une grande variété de matériels. Dans le secteur de l'électronique et de l'automatisation, elle est notamment utilisée pour le repérage de matériaux en plastique et en métal. Les systèmes d'impression BLUEMARK E.CARD et BLUEMARK ID COLOR permettent de créer efficacement des repères résistants pour les blocs de jonction, les conducteurs et les câbles, ainsi que pour les appareils et les installations.

La BLUEMARK E.CARD fonctionne avec la technologie d'impression à jet d'encre thermique. Il s'agit d'un procédé d'impression sans contact basé sur le chauffage ciblé de l'encre. Il est également appelé méthode Bubble Jet. Une impulsion électrique est envoyée à un élément chauffant dans la tête d'impression, ce qui chauffe l'encre localement. La température génère une bulle de vapeur qui se dilate de manière explosive. La surpression qui en résulte projette une fine gouttelette d'encre à travers une buse sur le substrat. La formation de la bulle de vapeur nécessite une encre à base de solvants. Phoenix Contact a développé à cet effet une encre hybride à la fois à base de solvants et durcissable aux UV.

L'imprimante à jet d'encre UV traite les supports au format carte à l'aide d'un système de transport de cartes automatisé. Après le chargement d'une pile de supports, les cartes sont acheminées de manière automatisée vers le procédé d'impression. L'unité d'impression se compose d'une cartouche d'encre, d'un module de séchage et d'un module UV. La tête d'impression est intégrée dans la cartouche d'encre. Grâce au remplacement régulier de la tête d'impression en même temps que la cartouche, l'imprimante offre une qualité d'impression élevée et constante tout en nécessitant peu d'entretien. Le procédé d'impression se déroule en deux étapes.

La BLUEMARK ID COLOR fonctionne avec la technologie d'impression à jet piézoélectrique. Il s'agit également d'un procédé d'impression sans contact. Cependant, ce procédé ne repose pas sur le chauffage de l'encre, mais sur des cristaux piézoélectriques dans les canaux des buses de la tête d'impression, qui sont mis en vibration par des impulsions électriques. La pression générée par le mouvement mécanique expulse le fluide de la buse de la tête d'impression et oriente les gouttes de fluide individuelles en direction du matériel de repérage. Le mouvement du matériel sous la tête d'impression permet d'appliquer le fluide ligne par ligne. Le rayonnement UV durcit le fluide à haute intensité au cours de la même opération. Les repères ne sont pas chauffés par la lumière LED UV, ce qui permet de traiter sans problème les plastiques qui ont tendance à se déformer sous l'effet de la chaleur.

Les machines Phoenix Contact sont équipées de LED. Les LED à UV émettent de la lumière dans une plage très réduite (UV-A) et possèdent ainsi une largeur de dispersion considérablement réduite par rapport aux brûleurs. La polymérisation photochimique induite par les UV se produit souvent dans la gamme de longueurs d'onde de 200 à 400 nm. Un autre avantage réside dans le fait que la chaleur générée est minimale. Cela permet de réaliser des imprimantes plus petites et plus légères, telles que la BLUEMARK ID COLOR et la BLUEMARK E.CARD, ainsi que de traiter des matériaux thermosensibles tels que le plastique.