Компактное решение для шкафов управления Smart Production Cabinet позволяет управлять и контролировать установки и машины, а также создавать соответствующую диагностику. Благодаря модульной конструкции вы можете выбрать подходящую комбинацию из готовых или индивидуальных конфигураций. Кроме того, на основе данного дизайна вы можете реализовать собственное решение.
Повысить производительность Оптимизация процессов, экономия ресурсов и повышение общей эффективности оборудования.
Сокращение времени простоя при одновременном повышении качества Целенаправленная оптимизация процессов во время работы
Чем эффективнее функционируют производство и цепочки процессов, тем меньше затраты и выше маржа. Наши актуальные решения для Digital Factory обеспечивают прозрачность всех данных процесса. Присоединяйтесь к нам на пути к умному производству: от ресурсосберегающего управления процессами до гибкого производства с партиями в 1 изделие в полностью защищенной сети.
Цель: повысить общую эффективность оборудования (OEE) на производстве. Это означает сокращение времени простоя при одновременном повышении качества и количества выпускаемой продукции. Достигнутый уровень прозрачности раскрывает потенциал оптимизации на Digital Factory. На пути к устойчивому развитию также повышается производительность.
С помощью нашего решения умного производства мы смогли быстро, легко и без особых усилий реализовать требования безопасности предприятия для применения роботов на нашем производстве.
Повышайте уровень автоматизации разумно с учетом экономических аспектов На 30-50 % дешевле классического подхода MES: автоматизация, анализ и целенаправленная оптимизация процессов для повышения эффективности и одновременного снижения затрат
Библиотека умного производства включает собрание функциональных блоков и элементов визуализации для создания собственного открытого стандарта автоматизации. Без особых усилий при программировании можно реализовать множество базовых функций управления, контроля, мониторинга, а также сигнализации и диагностики, и использовать подходящие элементы визуализации в соответствии с индивидуальными требованиями. Визуализация на основе интегрированного сервера PLCnext Web HMI автоматически генерируется из прикладной программы на основе правил, а также может быть индивидуально расширена.
Подходящие концепции обучения и исчерпывающее описание помогут Вам в совместном или единоличном внедрении глобально применимого стандарта автоматизации для Ваших установок и машин.
В связи с изменением роли человека необходимо создать подходящие интерфейсы MMI для взаимодействия между людьми и машинами. Модульная станция оператора от Phoenix Contact сочетает в себе самые высокие требования к прочности, а также тонкий эргономичный дизайн и объединяет их с интеллектуальными и мощными возможностями управления. Модульные операторские станции могут быть установлены на заводах без дополнительных инженерных работ. Требуется только источник питания и сетевое подключение.
Станции оператора оснащены ПК IPC 65, а также интегрированным веб-клиентом (опционально также с открытой операционной системой Windows). Кроме того, они характеризуются масштабируемой производительностью, размером экрана и различными интерфейсами управления (кнопочный блок, клавиатура, мышь, RFID-считыватель).
Компактность и открытость в соответствии с Вашими индивидуальными требованиями
Преимущества для Вас
- Быстрая модульная автоматизация децентрализованных машин и установок для повышения эффективности процессов
- Повышение качества продукции за счет мониторинга и оптимизации процессов на основе искусственного интеллекта с помощью машинного обучения (MLnext)
- Принимайте решения быстрее благодаря мониторингу состояния и профилактическому обслуживанию
- Повышение производительности благодаря открытой и мощной экосистеме PLCnext Technology Ecosystem в сочетании со стандартом автоматизации «умное производство»
С MLnext мы смогли перенести решения для машинного обучения из лаборатории в производство и оптимизировать их. Это позволило сократить время простоя и более эффективно проводить обслуживание.
Практический пример: оптимизация трёхфазных двигателей в смысле All Electric Society Эффективность и экономия: сокращение энергопотребления и эксплуатационных расходов благодаря решениям на основе данных и открытым системам
Использование энергоизмерительных приборов, таких как EMpro, и дополнительных датчиков, таких как датчики температуры, вибрации и дифференциального давления, позволяет собрать исчерпывающие данные о работе трёхфазных двигателей переменного тока. Эти данные анализируются в программном обеспечении MLnext для контроля и оптимизации энергопотребления и производительности двигателей.
Интеграция решений, основанных на данных, и открытых систем, таких как MLnext и PLCnext Technology от Phoenix Contact, позволяет оптимально контролировать и управлять трёхфазными двигателями. PLCnext Technology - это открытая и гибкая экосистема, позволяющая интегрировать модели машинного обучения и другие современные технологии. Это позволяет непрерывно производить мониторинг и оптимизировать работу двигателей, прогнозируя их состояние и своевременно принимая меры по техническому обслуживанию.
В критически важных областях, таких как тепловые процессы в стекольной, химической или сталелитейной промышленности, резервные насосы часто годами работают в неправильных сценариях использования, классах производительности или с самого начала имеют неправильные параметры. Это приводит к высоким затратам на эксплуатацию и хранение. Постоянный мониторинг и анализ рабочих данных позволяет выявлять и устранять такие недостатки на ранних стадиях.
Неисправные уплотнения и мембраны, которые зачастую сложно определить специалистам, можно быстро обнаружить благодаря мониторингу на основе данных. Это не только экономит расходы, но и повышает безопасность в эксплуатации и эффективность.
ЧЗВ от производителей машин и установок
Asset Administration Shell (AAS) от Phoenix Contact служит цифровым двойником и обеспечивает стандартизированный обмен данными между различными системами. Повышение прозрачности и безопасности данных, более эффективные процессы благодаря плавной интеграции.
Phoenix Contact предлагает решения для автоматизации, такие как PLCnext Technology, которые обеспечивают гибкое и масштабируемое управление. Эта технология поддерживает интеграцию возобновляемых источников энергии и оптимизирует энергопотребление за счет интеллектуального управления. Это позволит Вам в долгосрочной перспективе сократить потребление электроэнергии и эксплуатационные расходы и обеспечить устойчивое развитие.
Решения для обеспечения промышленной безопасности от Phoenix Contact, такие как сертифицированные контроллеры серии PLCnext Control, обеспечивают комплексную защиту от кибератак. Повысьте безопасность используемой системы и обеспечьте ее защиту от сбоев и потери данных.
ЦЗВ от пользователей заводов
Энергоаккумуляторные системы и менеджмент электропитания от Phoenix Contact позволяют эффективно использовать возобновляемые источники энергии и хранить их энергию.
Для снижения затрат на энергию, стабилизации потребностей в энергии, содействия устойчивому развитию.
Модульные решения для автоматизации и кампусные сети 5G от Phoenix Contact предлагают гибкие и быстрые возможности для адаптации.
Для повышения гибкости производства и ускорения реакции на требования рынка.
Благодаря объединению секторов и ключевым показателям CO₂ с помощью Asset Administration Shell можно получить целостное представление и оптимизировать энергетические потоки. Для сокращения выбросов CO₂ при соблюдении экологических стандартов устойчивого развития производства.