Le Power-to-X s'allie à la sécurité fonctionnelle
Avec ses composants certifiés et son savoir-faire en ingénierie, Phoenix Contact contribue à la sécurité fonctionnelle de vos systèmes à hydrogène tout au long du cycle de vie de sécurité.
Les applications Power-to-X posent des exigences particulières en matière de sécurité fonctionnelle, car elles impliquent des substances explosives telles que l'hydrogène. Des réactions imprévues ainsi que des dysfonctionnements dans les installations peuvent, en combinaison avec cette source d'énergie, produire des réactions dangereuses. Comment assurer pleinement la sécurité fonctionnelle des projets à hydrogène ? Phoenix Contact répond à cette question avec des conseils complets, des composants certifiés et un vaste savoir-faire en matière de projets.
Protection assurée par des composants certifiés SIL
Les systèmes Power-to-X fonctionnent avec des fluides très réactifs comme l'hydrogène. Cela impose de respecter des normes de sécurité élevées. La sécurité fonctionnelle telle que définie dans les normes CEI 61508 et CEI 61511 protège les personnes et l'environnement par des mesures ciblées visant à éviter les situations dangereuses.
Nous ne fournissons pas seulement des composants, mais aussi des solutions de sécurité globales. Nos composants certifiés SIL, tels que les automates, les modules E/S et les relais de sécurité, ainsi que nos services d'ingénierie, garantissent la réalisation de vos projets en toute sécurité. De la conception à la validation en passant par la documentation, notre savoir-faire vous accompagne tout au long du cycle de vie de sécurité de votre application Power-to-X.
Facteurs de risque dans les applications à hydrogène
1. Variation brusque de pression due à une fuite Une chute soudaine de la pression peut indiquer une fuite de gaz dangereuse. C'est pourquoi il est essentiel d'évaluer de manière fiable la vitesse de variation de la pression pour assurer une détection précoce.
2. Rejet de gaz suite à une fuite La surveillance fiable de la concentration de gaz permet de déclencher automatiquement des mesures de protection en cas de fuite.
3. Incendie dû à une surchauffe Une surveillance de la température fiable permet d'éviter les incendies ou les explosions dus à des températures trop élevées.
4. Éclatement dû à une surpression Une pression trop élevée peut détruire les conduites ou les récipients. Une surveillance fiable de la pression permet d'arrêter à temps les pompes ou les compresseurs.
5. Dommages environnementaux dus à un débordement Les niveaux critiques nuisent au bon fonctionnement. La surveillance du niveau de remplissage commande les vannes et les pompes en fonction des besoins et protège les installations contre les débordements ou les insuffisances.
Ensemble, protégeons vos installations en toute sécurité
Je me ferai un plaisir de vous conseiller concernant toutes vos questions et exigences relatives à la sécurité fonctionnelle de votre projet à hydrogène.
Dans les applications Power-to-X, la sécurité fonctionnelle est essentielle pour la protection des personnes et de l'environnement. Nous proposons une vaste gamme de solutions certifiées SIL pour une automatisation sûre, complétée par des services allant de l'analyse des risques à la mise en œuvre.
Surveillance sécurisée illustrée par le cas d'un électrolyseur
Les électrolyseurs sont des éléments essentiels de la production d'hydrogène et nécessitent une surveillance globale afin de garantir leur fonctionnement efficace. L'une des exigences imposées est la représentation normalisée des valeurs mesurées, qui permet une lecture facile des valeurs. De plus, un diagnostic intégré permet de localiser rapidement et facilement les erreurs, p. ex. lors de la détection de rupture de fil. L'intégration dans des systèmes superposés de différents fabricants assure en outre une disponibilité particulièrement élevée de l’installation.
Découvrez notre gamme de produits pour tous les composants pertinents d'un électrolyseur :
Surveillance de la concentration en hydrogène
Assurez une surveillance continue de la concentration en hydrogène grâce à nos amplificateurs-séparateurs d'entrée/d'alimentation avec fonction de seuil.
Surveillance fiable du chauffage d'appoint de la cuve
Pour minimiser les états critiques tels que la surchauffe, nos modèles de sécurité aident à surveiller de manière fiable le chauffage d'appoint de la cuve.
Nos interrupteurs d'arrêt d'urgence permettent, de manière rapide et contrôlée, de mettre un électrolyseur dans un état sécurisé en cas de dysfonctionnement.
Le système de sécurité basé sur la PLCnext Technology intègre tous les capteurs et actionneurs de sécurité nécessaires et peut être combiné avec la commande des processus standard.
Notre livre blanc explique pourquoi la sécurité et la sûreté constituent ensemble la base d'un fonctionnement sûr des installations Power-to-X, et présente les normes et exigences réglementaires à respecter dans ce domaine. En point de mire : des exemples pratiques issus des domaines des électrolyseurs, des piles à combustible et de la distribution d'hydrogène.
Sécurité assurée tout au long de la chaîne de création de valeur
Le cycle de vie de sécurité représente l'épine dorsale de la sécurité fonctionnelle au sein de l'industrie des process. De la planification à l'exploitation en passant par l'intégration, toutes les phases s'imbriquent les unes dans les autres pour assurer la disponibilité des installations tout en minimisant les risques. Découvrez comment la gestion globale de la sécurité rend vos processus plus sûrs, étape par étape.
Sécurité fonctionnelle et sécurité industrielle – ensemble pour une sécurité maximale
La sécurité fonctionnelle et la sécurité industrielle sont indissociables. La numérisation et l'intégration croissantes des systèmes d'automatisation ouvrent de nouvelles brèches aux cybermenaces et nécessitent une approche globale de la sécurité qui tienne compte de ces deux disciplines. Découvrez notre concept global de sécurité à 360° pour protéger vos installations et vos systèmes contre les cyberattaques.
