Processus efficace d'identification des câbles chez PMB Slovakia
Processus efficace d'identification des câbles
PMB Slovakia optimise le processus de marquage des câbles grâce à une solution sur mesure de Phoenix Contact. La combinaison du système THERMOMARK E SERIES et d'une solution logicielle personnalisée permet de mettre en place un processus efficace qui simplifie considérablement l'identification des câbles.
PMB Slovakia est un fabricant spécialisé dans les faisceaux de câbles et les solutions de câblage sur mesure pour un large éventail d'applications industrielles. Depuis sa création en 2006, l'entreprise s'est imposée comme un partenaire fiable pour une clientèle internationale et propose à la fois le développement et la fabrication en série de faisceaux de câbles. Dans un environnement de production exigeant, PMB réalise aussi bien des petites séries sur commande et des pièces uniques que des productions de masse. Afin de garantir la productivité, la traçabilité et une qualité de produit élevée et constante, des processus de marquage efficaces et fiables jouent un rôle central. À cet égard, PMB accorde une grande importance à la qualité, à la flexibilité et aux technologies de production modernes.
Situation initiale et objectif
Jusqu'à présent, l'identification des câbles chez PMB Slovakia était effectuée dans une zone de production ouverte à l'aide d'imprimantes à rouleaux standard. Les étiquettes étaient imprimées séparément, préparées manuellement, puis appliquées à la main. Ce processus exigeait un effort considérable et entraînait des incohérences en termes de qualité et d'efficacité. Face à des exigences de production croissantes, PMB recherchait une solution permettant d'optimiser les processus, de réduire les tâches manuelles et d'améliorer la fiabilité de l'ensemble du processus. Parallèlement, la facilité d'utilisation jouait un rôle central. Les collaborateurs devaient pouvoir utiliser le système de manière intuitive et directement depuis leur poste de travail. Une exigence décisive a rendu ce projet particulièrement unique, car PMB souhaitait une solution fonctionnant sans PC de bureau ni logiciel de marquage complexe.
Démarche et approche de la solution
Le projet a démarré avec la présentation proactive du système THERMOMARK E SERIES de Phoenix Contact. PMB a immédiatement reconnu le potentiel d'amélioration de l'efficacité offert par l'applicateur THERMOMARK E.WRAP. Cependant, l'exigence de permettre le fonctionnement sans PC de bureau représentait un défi que les solutions standard seules ne pouvaient pas relever. C'est pourquoi Phoenix Contact a mis en place une étroite collaboration entre les équipes locales et ses propres spécialistes en logiciels. En collaboration avec le client, une solution sur mesure a été développée et optimisée en continu au cours de plusieurs phases de test. Afin de pouvoir valider l'application dans des conditions de production réelles, un appareil de prêt a été utilisé pendant cette période. Cette approche collaborative, associée à un solide soutien technique, a finalement abouti à une mise en œuvre réussie.
Impression et application en une seule étape
THERMOMARK E SERIES
Le THERMOMARK E SERIES assure une plus grande efficacité : le système modulaire composé d'une imprimante à rouleau à transfert thermique et d'applicateurs imprime des marquages et les applique de manière automatisée sur les câbles et les conducteurs. Le regroupement de ces étapes du process crée un gain de temps de 60 % environ.
L'imprimante THERMOMARK E.300 D utilisée chez PMB, associée à l'applicateur THERMOMARK E.WRAP, traite l'étiquette d'enroulement de câble autolaminante E-WML … pour le marquage de corps cylindriques tels que les conducteurs, les câbles et les tuyaux. Le système imprime et applique automatiquement les étiquettes autoprotégées en une seule étape. Grâce au film de protection, cette solution offre un repérage particulièrement durable, protégé contre la saleté et l'abrasion. En s'enroulant étroitement autour du support, les étiquettes n'ajoutent pas de volume supplémentaire, ce qui permet par exemple de faire passer sans difficulté les conducteurs et les câbles dans des goulottes.
Au cœur de cette application se trouve une solution logicielle sur mesure qui permet de piloter directement l'imprimante. Plutôt que de s'appuyer sur un flux de travail basé sur un PC, toutes les données de marquage pertinentes sont traitées de manière centralisée puis transmises directement à l'appareil. En production, le processus est volontairement simplifié. Les opérateurs sélectionnent la tâche de marquage appropriée en scannant un code-barres, définissent les paramètres importants directement sur l'écran de l'imprimante et lancent le processus avec un minimum d'efforts. Les étiquettes flexibles peuvent contenir, par exemple, des numéros de série, des données de fabrication spécifiques au produit telles que la semaine calendaire et l'année, ainsi que des contenus adaptés de manière dynamique, en fonction de l'espace disponible. Cette solution a été mise en œuvre grâce à une programmation ciblée directement sur l'imprimante via TCP/IP. En utilisant des technologies telles que JScript et des langages de commande spécifiques aux imprimantes, Phoenix Contact a développé une application parfaitement adaptée aux besoins du client.
Productivité accrue : l'impression et l'application des repérages s'effectuent en une seule étape. Cela permet d'éliminer les étapes intermédiaires et d'accélérer considérablement les processus.
Moins d'intervention manuelle : des processus automatisés et un flux de travail intuitif soulagent sensiblement les collaborateurs, réduisent les risques d'erreur et garantissent une qualité élevée et constante.
Flexibilité élevée : sélection flexible des projets de marquage via la lecture de codes-barres, idéale pour la diversité des variantes et les exigences de production changeantes.
Utilisation simple sans PC : le démarrage de l'imprimante s'effectue via un lecteur de codes-barres. Définition des différents paramètres et affichage de la progression sur l'écran de l'imprimante – aucun logiciel n'est nécessaire.
Grâce à une étroite collaboration avec Phoenix Contact et à un développement ciblé allant au-delà des normes, une solution d'avenir a vu le jour, parfaitement adaptée à nos exigences en matière de confection moderne de câbles.
Conclusion
Avec le lancement du système THERMOMARK E SERIES, associé à une solution logicielle sur mesure, PMB a considérablement optimisé le processus de marquage. La combinaison de l'impression et de l'application en une seule étape continue élimine les tâches préparatoires, ce qui réduit considérablement les efforts manuels et accélère sensiblement les processus. Parallèlement, le flux de travail standardisé garantit une plus grande sécurité des processus : l'influence des facteurs humains est minimisée, le risque d'erreur diminue et un marquage cohérent et de haute qualité est garanti. De plus, cette solution offre une grande flexibilité d'utilisation. Différents formats de marquage peuvent être rapidement sélectionnés et adaptés, ce qui permet de répondre efficacement à des exigences changeantes, même pour des produits présentant de nombreuses variantes et des lots de petite taille. L'utilisation indépendante d'un PC simplifie en outre l'intégration dans l'environnement de fabrication et réduit la complexité au quotidien.
