Un empleado rotula conductores y cables con la THERMOMARK E.WIRE

Más eficiencia en la fabricación de armarios de control WITRON Logistik + Informatik GmbH utiliza la THERMOMARK E SERIES

WITRON es uno de los líderes mundiales del mercado en la planificación, la realización, el servicio y la operación de sistemas mecanizados de logística y preparación de pedidos altamente dinámicos. Por ello, la automatización cada vez mayor de los centros de distribución desempeña un papel fundamental para la empresa. La rotulación de hilos individuales en el armario de control, que a veces exige las normas o los clientes, representa un gasto adicional para WITRON en la fabricación de armarios de control. Para minimizarlo, Phoenix Contact ofrece una solución de rotulación eficaz con THERMOMARK E.WIRE.

Logotipo de WITRON

WITRON Logistics + Information Technology GmbH

La empresa WITRON Logistics + Information Technology GmbH

En sus más de 50 años de historia, el Grupo WITRON se ha consolidado a nivel nacional e internacional como uno de los principales actores en el campo de la intralogística automatizada. Los clientes del sector minorista de la alimentación, en particular, confían en los amplios conocimientos técnicos del socio logístico de toda la vida. Cada día, unos 6100 empleados se aseguran de que los clientes puedan optimizar aún más sus procesos logísticos mediante soluciones "de extremo a extremo" innovadoras y holísticas. En la sede central de Parkstein, Baviera, hay modernas áreas de producción para la fabricación de elementos de tecnología de transporte altamente dinámicos y armarios de control.

Armario de control de WITRON Logistik + Information GmbH

Fabricación de armarios de control en WITRON Logistik + Information GmbH

El requisito del cliente

En la fabricación de armarios de control, se suministran placas de montaje ensambladas y cables preconfeccionados. Hasta ahora, las rotulaciones se creaban de forma centralizada en una célula de marcado y luego se separaban y aplicaban a mano. Sin embargo, los proyectos de fabricación en los que el cliente o las normas exigen la rotulación de un solo hilo suponen un considerable esfuerzo adicional para WITRON con los procesos convencionales. Por tanto, el aumento de los requisitos y las exigencias adicionales en la fabricación de armarios de control requieren una solución de rotulación eficaz.

Los productos


Sistema de rotulación modular THERMOMARK E SERIES

Sistema de rotulación modular THERMOMARK E SERIES

THERMOMARK E SERIES Rotulación automatizada

THERMOMARK E SERIES es un sistema de rotulación modular para la identificación de bornas y el marcado de cables automatizados. El sistema consta de una potente impresora de rollo por transferencia térmica y uno de los cuatro aplicadores para diferentes soluciones de rotulación. La THERMOMARK E SERIES combina por primera vez la impresión y la aplicación de rotulaciones en un único paso del proceso, lo que permite aumentar considerablemente la eficacia.

THERMOMARK E.WIRE para el marcado de conductores y cables automatizado

THERMOMARK E.WIRE: marcado de conductores y cables automatizado

THERMOMARK E.WIRE Marcado variable de conductores y cables

La impresora THERMOMARK E.300 utilizada por WITRON, en combinación con el aplicador THERMOMARK E.WIRE, procesa el material continuo multicapa E-WM... para la rotulación de conductores y cables. El aplicador imprime y aplica marcadores de cables móviles radial y axialmente en un solo paso de trabajo. Gracias a la rotulación en tres caras del material, la solución de rotulación ofrece una buena visibilidad cuando está instalada. La aplicación a través de una costura termosellada hace que el marcador sea indeleble.

Componentes del armario eléctrico rotulados en una placa de montaje

Material de rotulación de conductores y cables E-WM... rotulado de forma eficiente

La solución de rotulación

Las secciones de cable de 0,75 a 6 mm² utilizadas por WITRON se rotulan con el material E-WM... sin cambiar la lámina de rotulación. Esto es posible gracias a la detección automática del diámetro del aplicador. La THERMOMARK E.WIRE mide el diámetro del conductor y aplica el marcador rotulado con precisión en función del diámetro del conductor. La lámina de rotulación, flexible y robusta, se adapta a la curvatura del conductor, por lo que es accesible incluso en espacios reducidos.

Un empleado explica el software de rotulación en la pantalla

Control de los sistemas de rotulación mediante la aplicación de software de WITRON Logistik + Informatik GmbH

La THERMOMARK E SERIES también establece nuevos estándares en el ámbito de la coherencia de los datos. Las exportaciones de datos relacionadas con la aplicación desde sistemas CAE usuales garantizan un procesamiento de datos automático y rápido. Para el control de la producción, WITRON utiliza una aplicación de software de desarrollo propio en la que se integran los equipos THERMOMARK E SERIES. La conexión WLAN de las impresoras permite iniciar y monitorizar los trabajos de impresión de forma flexible. Cuando se envía el trabajo de impresión, los datos de apoyo se transmiten y están disponibles en la pantalla de la impresora. De este modo, los empleados son guiados intuitivamente por todo el proceso de rotulación.

Un empleado rotula conductores y cables en el puesto de trabajo con la THERMOMARK E.WIRE

Marcado de conductores y cables eficiente en la fabricación de armarios de control

Aumento de la eficiencia con la THERMOMARK E SERIES

El aumento de los requisitos debido a la creciente automatización hace que el uso de la THERMOMARK E SERIES sea un elemento clave en la fabricación eficiente de armarios de control. WITRON consigue importantes ahorros de tiempo gracias a la rotulación automatizada con THERMOMARK E.WIRE. Además, el uso descentralizado del sistema de rotulación directamente en el lugar de cableado permite reaccionar con flexibilidad a los cambios. Además, el sistema de impresión produce marcadores con una alta calidad de rotulación constante y mejora la ergonomía en el puesto de trabajo. Para WITRON, el uso de THERMOMARK E SERIES supone un paso más en la automatización consecuente y el aumento de la eficacia de la producción.