Les démarreurs moteur hybrides contribuent à l’efficacité énergétique du système de refroidissement Lorsqu’il s’agit de renouveler son système de refroidissement, l’entreprise de transformation de la viande Marmo à Diest a consacré beaucoup d’efforts à l’efficacité énergétique. L’intégrateur Sabcobel a choisi les démarreurs moteur hybrides de Phoenix Contact pour réguler la vitesse des ventilateurs. Un réseau industriel avec des éléments intelligents relie toutes les entrées et sorties du système étendu à un contrôle central unique.
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La fiabilité et la sécurité opérationnelle ont donc été les priorités absolues lors du renouvellement du système de refroidissement, mais l’efficacité énergétique est également un facteur important dans les projets de ce type. « Le système de refroidissement et de congélation se compose de deux étages de pression », explique Dieter Backaert, l’un des responsables de Sabcobel, qui a participé à la réalisation de la nouvelle installation à Marmo. « Le CO2 est pompé dans la production comme un réfrigérant qui s’évapore. Le CO2 est refroidi à -4°C par une installation frigorifique à base d’ammoniac avec des compresseurs à piston industriels. Grâce à cette cascade, nous limitons la quantité de réfrigérant à 300 kg et obtenons des performances maximales tout au long de l’année (cf. régime d’hiver et d’été). La chaleur résiduelle de l’installation de refroidissement est entièrement utilisée pour la production d’eau chaude, qui sert entre autres aux processus de nettoyage. L’étage basse pression consiste en une installation de congélation au CO2 souscritique avec expansion directe dans les refroidisseurs pour diverses applications de surgélation : congélation rapide, conservation, congélation en croûte, etc.
Avec cette nouvelle installation, Sabcobel n’est pas le dernier de sa classe. L’entreprise a été fondée en 1958 et s’est d’abord concentrée sur la production de meubles, puis d’équipements de réfrigération pour le secteur de la vente au détail. Le succès de leur activité de conception et d’installation a permis de développer des installations de réfrigération et de congélation industrielles pour des sociétés de production et des centres de distribution. Cela a fait d’eux des spécialistes de la réalisation de chaînes du froid pour l’industrie alimentaire, allant de la réfrigération dans les environnements de production et la logistique aux comptoirs et armoires réfrigérés dans les grands magasins.
Solution Démarrage rapide
Chez Marmo, un total de 60 refroidisseurs sont installés dans la zone de production, qui reçoivent leur point de consigne par PLC. Les refroidisseurs sont équipés de ventilateurs CA triphasés dont la vitesse est contrôlée par un démarreur de vitesse de Phoenix Contact. La vitesse des ventilateurs est déterminée par une commande de confort dans l’automate programmable, qui minimise la sensation de courant d’air pour les opérateurs et garantit que la température souhaitée est atteinte à tout moment. « En outre, chaque salle est équipée d’une fonction airboost avec laquelle les opérateurs peuvent augmenter la vitesse de l’air, par exemple pour éliminer l’humidité lors du nettoyage de la salle de production en question », explique Arne Vandenbroucke, ingénieur électricien chez Sabcobel. « A d’autres moments, il suffit de faire fonctionner les ventilateurs plus lentement. C’est mieux pour le confort des employés, mais aussi pour la consommation d’énergie. »
Dans ce projet, on utilise des modules de démarrage de vitesse qui commutent entre deux vitesses prédéfinies. Il existe également une variante avec une entrée analogique qui permet un contrôle continu. Le choix des démarreurs moteur hybrides a été principalement dicté par leur conception intéressante. « Il s’agit de modules sur rail qui ne font que 3 cm de large, ce qui signifie qu’ils prennent beaucoup moins de place dans l’armoire de commande que la plupart des autres lecteurs. En termes de fonctionnalité, ils se situent entre les simples démarreurs de moteurs et les convertisseurs de fréquence plus importants », explique Marc Wevers, Product & Technical Support Manager chez Phoenix Contact. Les moteurs des ventilateurs dans ces applications sont alimentés en triphasé avec une puissance allant jusqu’à 1,5 kW.
Éléments intelligents
Dans le domaine de la réfrigération commerciale, des régulateurs autonomes sont souvent utilisés pour contrôler les refroidisseurs. Dans cette installation, une approche industrielle a été résolument choisie avec un PLC ou CPU central qui contrôle l’ensemble de l’installation via plusieurs îlots d’E/S déportées connectés via Profinet. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de réaliser des gains d’efficacité supplémentaires.
Dans toute l’usine, il y a 11 tableaux de distribution qui, ensemble, contrôlent les soixante refroidisseurs dans les différentes pièces. Le réseau Profinet relie chacune de ces cartes à l’automate central. Le nouveau système Smart Elements de Phoenix Contact a été choisi pour les îlots d’entrées/sorties.
« Il s’agit à nouveau d’une solution très compacte qui offre également une grande flexibilité », déclare Arne Vandenbroucke à propos de ce choix. « Nous y avons travaillé jusqu’à présent.
Surveillance à distance
L’un des défis à relever pour réaliser ce projet était que la nouvelle installation de refroidissement a fallu être construite alors que la production devait rester opérationnelle. Des aspects tels que la convivialité des modules Smart Elements - parmi lesquels la technologie Push-in de Phoenix Contact – sont alors plus que bienvenus. Tim Steegmans, responsable de l’entretien à Marmo, se réjouit de l’approche industrielle de la nouvelle installation de refroidissement.
« La fiabilité opérationnelle est très importante pour nous. Nous pouvons compter sur le soutien de Sabcobel. » Cela permet également d’utiliser pleinement les possibilités de surveillance à distance par lequel les spécialistes de Sabcobel, si nécessaire, peuvent fournir une assistance à distance pour les techniciens de Marmo. Des composants tels que les Speed Starters, qui peuvent être réinitialisés à distance, y contribuent.
Marmo
Marmo est synonyme de « viande avec une histoire ». Une histoire qui a débuté il y a plus de 3 décennies, en 1975 pour être précis, avec Margriet et Moritz Pauwels. Leur expertise et leur savoir-faire en tant que bouchers sont encore inscrits dans l’ADN du groupe. Marmo Retail fait partie de Marmo Group, ce qui fait de nous un partenaire unique sur le plan des performances, du service, de l’offre et de la pensée orientée vers le marché.
