El marcador detectable UC-WMTBA-D... está fabricado en polipropileno. Este material resistente al desgarro se caracteriza por su resistencia a la humedad y a las sustancias químicas. Utilice el sistema de rotulación TOPMARK NEO para crear una rotulación permanente con este marcador. Si, a pesar de todo, el material muestra signos de desgaste, en la inspección final pueden detectarse incluso los fragmentos más pequeños de material detectable.
Soluciones de marcado para la industria alimentaria y de las bebidas
El MARKING system de Phoenix Contact comprende una gama de rotulación escalable para la rotulación de bornas, conductores y cables, así como equipos e instalaciones. Déjese convencer por nuestros materiales de rotulación para elevados requisitos de resistencia, diversos tipos de montaje y ámbitos de aplicación. Además de las soluciones de rotulación estándar, también ofrecemos soluciones profesionales para áreas industriales en las que existan requisitos especiales de seguridad y durabilidad.
La industria alimentaria y de las bebidas plantea grandes exigencias a todos los componentes y materiales utilizados en el proceso de producción. Esto incluye también la rotulación.
Requisitos específicos de la industria
La producción de alimentos y bebidas exige un nivel especial de higiene y seguridad. Por ello, es imperante la limpieza diaria de las instalaciones de producción con productos de limpieza agresivos. Los materiales de rotulación de conductores y cables, así como de equipos e instalaciones, deben soportar estas difíciles condiciones. Ni la rotulación ni el propio rótulo de marcado deben resultar dañados o destruidos por este motivo. Si esto ocurre, es necesario que se puedan identificar en la inspección final incluso los fragmentos más pequeños.
Rotulación segura y duradera para las más altas exigencias Detalle de las propiedades de marcado
Teniendo en cuenta los requisitos específicos para la rotulación en la industria, se pueden determinar las propiedades de los materiales que son necesarias en este entorno.
Gran resistencia química
Para garantizar los máximos niveles de higiene, las instalaciones de producción de la industria alimentaria y de las bebidas se limpian varias veces al día. Se utilizan agentes de limpieza agresivos que pueden atacar el material base de los componentes de marcado. Esto puede hacer que los marcadores se decoloren, sean menos legibles o incluso se destruyan. En caso de uso de productos de limpieza agresivos se requiere, por tanto, una elevada resistencia química de los materiales de rotulación, así como de la propia rotulación.
Identificación visual
Para lograr una detección rápida, la industria alimentaria utiliza cada vez con mayor frecuencia rotulaciones azules. El color azul rara vez se da en estado natural. Por lo tanto, destaca muy bien visualmente y se percibe instintivamente con rapidez. Además, los contaminantes como las esporas y el moho, así como los residuos de alimentos y productos de limpieza, pueden identificarse más rápidamente que con los materiales de otro color.
Detectabilidad
Los alimentos están sujetos a los más altos requisitos de calidad y seguridad. Para poder garantizar una producción segura, las inspecciones finales resultan indispensables. Si un material de rotulación se rompe y entra en la línea de producción, en caso de duda, se deberán poder detectar incluso los fragmentos más pequeños del marcador. Por lo tanto, se recomienda el uso de materiales de rotulación detectables. Estos materiales pueden detectarse con la ayuda de equipos de detección al comprobar si hay cuerpos extraños metálicos al final de la línea de producción.
Adherencia óptima
A causa de los constantes procesos de limpieza, los materiales de rotulación están expuestos a fuertes influencias mecánicas. Además, las superficies estructuradas de los equipos e instalaciones dificultan la adhesión óptima de las etiquetas. Por lo tanto, es necesario un adhesivo fuerte que se distribuya lo mejor posible en la estructura de la superficie y ofrezca así una fuerza de adhesión óptima. Para una rotulación permanente, se recomienda el uso de marcadores con laminado adicional de protección.
Nuestras soluciones de rotulación para la industria alimentaria y de las bebidas
Phoenix Contact ofrece soluciones de marcado muy resistentes a los productos químicos y con una gran fuerza adhesiva. Además, se pueden identificar visualmente de manera óptima, e incluso detectar. Con estas propiedades, cumplen los requisitos más exigentes, ya sea en el armario de control protegido o en condiciones extremas. No solo cumplen la norma industrial, sino que también han sido probados y aprobados por ISEGA para su uso en la industria alimentaria.
Los marcadores de conductores y cables WMTB HF-D... detectables y sin halógenos se utilizan para rotular y agrupar conductores y cables en interiores y exteriores. Están fabricados con poliéter uretano termoplástico de alta calidad. El material es muy flexible y presenta muy buena resistencia al desgarro. La rotulación se puede realizar con la THERMOMARK ROLL 2.0 o la THERMOMARK E.300 (D)/ E.600 (D).
Los marcadores de la gama de productos LS-WMTB-V4A... destacan por la elevada resistencia contra el agua de mar, los cloruros y los disolventes. Por lo tanto, también son adecuados para los requisitos especialmente exigentes de la industria. La rotulación mediante grabado o térmica con la TOPMARK NEO hace que la rotulación perdure de forma permanente.
La gama de productos EML-D... comprende etiquetas detectables para la rotulación de diversos equipamientos en la industria alimentaria. El material dispone de una lámina de aluminio universal que permite detectar la etiqueta. Con su gran fuerza adhesiva, la etiqueta se mantiene pegada en superficies rugosas, estructuradas y de baja energía. La rotulación se puede realizar con la THERMOMARK ROLL 2.0 y la THERMOMARK E.300 (D)/ E.600 (D).
Además de una gran fuerza adhesiva, los marcadores de equipos EML-LPR-D... disponen de un laminado adicional de protección. Los laminados de protección evitan el desgaste de la rotulación cuando las etiquetas están expuestas a tensiones mecánicas. De este modo, los marcadores de la gama de productos EML-LPR-D... resisten sin problemas el proceso de limpieza diario en la producción de alimentos. La rotulación se realiza con la THERMOMARK ROLL 2.0 o la THERMOMARK E.300 (D)/ E.600 (D).
Los marcadores de equipos de acero inoxidable son adecuados para la rotulación permanente y de fácil mantenimiento, que además cumple altos requisitos higiénicos. El material es resistente a la corrosión, los ácidos y las temperaturas. Los rótulos de acero inoxidable autoadhesivos LS-EMLP-V4A... ofrecen una adhesión especialmente buena gracias a su gran fuerza adhesiva. Como alternativa, la variante LS-EMSP-V4A... es adecuada para atornillarla o remacharla en los equipos. La rotulación de los rótulos se realiza con la TOPMARK NEO.
Rotulación resistente mediante rotulación directa por láser Sistema de rotulación TOPMARK NEO
El sistema de rotulación TOPMARK NEO le permitirá cumplir los requisitos de una rotulación exigente de forma flexible. Con la moderna tecnología láser, se crean materiales de rotulación duraderos y resistentes para el entorno industrial. La impresora láser procesa materiales en formato de tarjeta y estera para crear rotulaciones que impresionan por su enorme resistencia a todo tipo de influencias ambientales, así como al impacto mecánico. La rotulación es tan resistente como el propio material rotulado. Los parámetros preestablecidos garantizan un funcionamiento sencillo sin necesidad de conocimientos especiales sobre el láser.
Sus ventajas
- Soluciones de marcado resistentes, duraderas y seguras para los requisitos más exigentes
- Tiempos de reparación, mantenimiento y revisión cortos gracias a la clara identificación de los componentes
- Soluciones de marcado para todas las aplicaciones, situaciones de montaje y requisitos de resistencia
- Los grupos de materiales EML-D, EML-LPR-D, UC-WMTBA(-D).../PP y WMTB-HF-D han sido probados y aprobados por ISEGA para su uso en la industria alimentaria