Asesoramiento de procesos Juntos diseñamos y optimizamos sus procesos de fabricación de armarios de control a lo largo de toda la cadena de valor. Como socio, le asistimos con métodos orientados a la práctica y soluciones desarrolladas de forma personalizada para lograr una mayor eficiencia.

Dos hombres en una sala de producción miran juntos una tablet

Optimización de los procesos a lo largo de la cadena de valor

Cada uno de los pasos del proceso de la cadena de valor de la fabricación de armarios de control
oculta un potencial de optimización, desde la planificación y la ingeniería del proyecto,
pasando por la logística, el equipamiento y la rotulación de regleteros de bornas hasta el cableado y la puesta en servicio del armario de control.

Con nuestra estrategia de optimización a largo plazo y basada en la colaboración, estudiamos sus necesidades individuales de actuación y abordamos retos que abarcan desde la escasez de trabajadores cualificados y la reducción de costes hasta el aumento de la eficiencia y la productividad.

Sus ventajas

  • Desarrollo y aplicación de conceptos basados en la colaboración para lograr éxitos rápidos, sostenibles y mensurables
  • Equipo experimentado de expertos para la optimización de la estación de trabajo individual y hasta todo el proceso de producción
  • Enfoques de soluciones escalables individualmente que abarcan los procesos y medios de producción (digitales) hasta el producto utilizado
  • Capacitación de los empleados mediante formaciones para garantizar una competencia metodológica sostenible en la empresa
Dos hombres ante una pizarra explican el flujo de materiales a otras personas

Concepto de asesoramiento metódico y basado en la colaboración

Nuestro enfoque colaborativo ofrece un asesoramiento personalizado para la optimización de la cadena de procesos en la fabricación de armarios de control utilizando métodos de Lean Production orientados a la práctica. Esto le permite lograr un ahorro significativo mediante cambios rápidos en los procesos combinados con un bajo coste financiero.

El asesoramiento de procesos se basa en años de experiencia con métodos de Lean Production e incluye una amplia variedad de actividades de asesoría y formación de los empleados. Para combinar nuestra experiencia metodológica con los conocimientos especializados de los procesos de sus empleados, es muy importante que llevemos a cabo las actividades junto a usted y sus empleados. De este modo, no solo avanzamos juntos, sino que conseguimos resultados sostenibles y duraderos a largo plazo.

Métodos para la optimización de procesos

Diagrama para el análisis del flujo de valor
Dos empleados en un taller 5S
Ejemplo de planificación de una fábrica con el software visTABLE®
Unos empleados construyen una estación de trabajo según el método Cardboard Engineering
Un hombre ante un panel durante la Shopfloor Management (gestión a pie de línea)
Una persona equipa un regletero de bornas según las instrucciones del software de asistencia al trabajador
Diagrama para el análisis del flujo de valor

El flujo de materiales y datos, desde la planificación hasta la entrega del armario de control terminado, se analiza en detalle junto a usted y se visualizan los potenciales de optimización.

Dos empleados en un taller 5S

Junto con sus empleados, diseñamos el taller según los principios 5S y desarrollamos un proceso para mejorar la transparencia y la estructura.

Ejemplo de planificación de una fábrica con el software visTABLE®

La planificación de la fábrica abarca el desarrollo conjunto de un diseño de producción personalizado optimizado para el flujo de materiales con el fin de aumentar la eficacia, la flexibilidad y la adaptabilidad.

Unos empleados construyen una estación de trabajo según el método Cardboard Engineering

Basándose en un análisis de todos los pasos de producción y con nuestro método Cardboard Engineering, tras recibir nuestra formación sus empleados diseñan las estaciones de trabajo como prototipos y simulan el proceso de producción. A continuación, le ayudamos a crear estaciones de trabajo innovadoras y a medida.

Un hombre ante un panel durante la Shopfloor Management (gestión a pie de línea)

Le ayudamos a implantar un sistema para la comunicación regular diaria con sus empleados, tanto en el taller como en las oficinas, como bloque para la mejora continua de los procesos.

Una persona equipa un regletero de bornas según las instrucciones del software de asistencia al trabajador

Nuestros expertos le asesoran en la gestión de artículos e interfaces para garantizar la coherencia de los datos hasta la producción.

Dos personas de pie en una zona de producción electrónica miran una tablet

Diseño de procesos digital

Basándose en el análisis de todos los pasos de producción, sus empleados diseñan los flujos de procesos digitales junto con nuestros expertos adaptándolos estrechamente al flujo de producción. Posteriormente, le ayudamos a crear procesos digitales innovadores y a medida. Integramos interfaces de aplicaciones existentes y futuras, y eliminamos cualquier laguna con soluciones personalizadas.

La combinación de los conocimientos de los empleados, los métodos Lean prácticos y una perspectiva externa es la clave para una optimización sostenible de los procesos.

Christoph Marten - Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Experto en metodología Lean
Christoph Marten

Su socio desde el Quick Check hasta la implementación y más allá

Desde la primera inspección de su empresa, examinamos el potencial de optimización de la fabricación de armarios de control que ofrecen la ingeniería y la producción. En un proceso denominado Quick Check, registramos y analizamos juntos la situación actual.

Nuestro servicio de asesoramiento no termina con una recomendación de optimización. Juntos desarrollamos soluciones, las ponemos en práctica y nos aseguramos de que los resultados no solo se consigan a corto plazo. Nuestro objetivo es garantizar de manera sostenible el éxito de la optimización de sus procesos.

Tres pasos para la optimización de procesos sostenible

Dos personas recorren la producción de armarios de control
Empleados durante la optimización de procesos en la fabricación de armarios de control
Comprobación de la sostenibilidad en la optimización de procesos
Dos personas recorren la producción de armarios de control

Junto con usted, examinamos y analizamos la cadena de procesos, desde la entrada de pedidos hasta el proceso de fabricación en el taller y la entrega, e identificamos los ámbitos de actuación. Basándonos en el Quick Check, desarrollamos a su lado un enfoque adecuado para la optimización del proceso.

Empleados durante la optimización de procesos en la fabricación de armarios de control

Analizando en profundidad la situación actual, examinamos los procesos y las estructuras de los productos. Sobre la base de este análisis, se desarrolla un concepto de optimización utilizando los principios Lean y las soluciones digitales. Juntos convertimos el concepto en soluciones reales, que implantamos en su empresa.

Comprobación de la sostenibilidad en la optimización de procesos

Una vez aplicadas las medidas de optimización de procesos, planificamos los siguientes pasos para comprobar si la eficacia de las medidas se puede mantener de forma sostenible durante un periodo de tiempo más largo.

Folleto sobre la optimización de procesos en la fabricación de armarios de control
Diseño y optimización de procesos conjuntamente
Desde la ingeniería a la fabricación, le proporcionamos el apoyo necesario para fabricar armarios de control de la forma más eficiente posible. Descubra en nuestro folleto cómo nuestros expertos trabajan con determinados clientes en el diseño y la optimización sostenibles de sus procesos.
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Cinco personas hablan entre ellas en el taller