Qualitätsprüfungen Die Qualität unserer Produkte steht bei uns ganz oben. Sie wird nicht nur nachträglich an fertigen Produkten geprüft, sondern verantwortungsbewusst in jedem Schritt unserer Produktion und Logistik erzeugt. Um den Einsatz unserer Produkte in allen relevanten Branchen zu gewährleisten, unterliegen unsere Produkte einer Vielzahl an Prüfverfahren. Neben den Standardprüfverfahren nach der IEC 60947-7-1/-2/-3 werden unsere Produkte auch spezifischen Qualitätsprüfungen unterzogen, wodurch sie nach zahlreichen Zulassungen qualifiziert werden.

Grundlagen zu den Qualitätsprüfungen
Um die Qualität unserer Produkte grundlegend sicherzustellen, legen wir bei Phoenix Contact höchsten Wert darauf die hohe Qualität in alle Fertigungsbereiche zu tragen. Ein sehr wichtiger Faktor zur Qualitätssicherstellung sind hierbei unsere Labore, die die Produkte über den gesamten Fertigungsprozess begleiten. Aus diesem Grund sind unsere Labore auch immer im Fokus der fortlaufenden Optimierung und besitzen eine Vielzahl an Akkreditierungen, wie z. B. die Akkreditierung CE und UL.

Prüfungen zu den mechanischen Eigenschaften eines Produkts
Mit den mechanischen Qualitätsprüfungen werden in erster Linie die Klemmkörper und die Isoliergehäuse geprüft. Die Tests fokussieren die Beständigkeit der Produkte in Bezug auf verschiedene Einflüsse wie Vibration, Leiterbewegung und Leiterauszug oder mechanische Festigkeit. Durch diese Qualitätsprüfungen können wir Ihnen besonders hohe Qualitätsstandards im Bereich der mechanischen Eigenschaften gewährleisten.

Beispiele für mechanische Prüfungen:

• Anschlussvermögen
• Biegeprüfung
• Leiterauszugsprüfung
• Mechanische Festigkeit
• Temperaturschockprüfung

Elektrische Prüfungen
Qualitätsprüfungen zum Stromfluss der Produkte
Die elektrischen Qualitätsprüfungen beziehen sich auf den Stromfluss in den Produkten. Hierzu werden verschiedene Szenarien imitiert, in denen z. B. die Reihenklemmen auf Kurzschlüsse oder auf Wärmeentwicklung getestet werden.
Um ausreichende elektrische Isolation zu gewährleisten, werden die Klemmen außerdem auf Kriechstrecken und Isolationseigenschaften geprüft. Damit die Effizienz der einzelnen Produkte gewährleistet werden kann, werden sie zudem auf Spannungsfall getestet. Beispiele für elektrische Prüfungen:

• Erwärmungsprüfung
• Isolationsprüfung
• Luft- und Kriechstrecken
• Spannungsfallprüfung
• Stoßspannungsprüfung

Prüfungen zu den Materialeigenschaften der Produkte
Im Bereich der Werkstoffprüfungen werden die Produkte auf Materialveränderungen geprüft. Im Fokus der Materialprüfungen stehen längere Belastungstests in Form von konstant höheren Temperaturen, Kriechwegbildung durch Feuchtigkeit und Schmutz sowie einer simulierten Alterung der Materialien.
Beispiele für Werkstoffprüfungen:

• Alterungsprüfung
• Brennbarkeitsklassifizierung
• Isolierstoffeigenschaften
• Korrosionsprüfung
• Nadelflammentest