Die Häcker Küchen GmbH & Co. KG mit Sitz im ostwestfälischen Rödinghausen ist einer der führenden Küchenhersteller Deutschlands. Das 1898 gegründete Familienunternehmen betreibt fünf moderne Produktionsstandorte mit einer Gesamtfläche von über 223.000 m². Täglich entstehen dort rund 1.000 individuell gefertigte Einbauküchen für internationale Märkte.
Mit dem Neubau von Werk 5 stand Häcker Küchen vor der Aufgabe, eine Vielzahl technischer Gewerke erstmals von Beginn an ganzheitlich zu vernetzen. Gebäude- und Anlagentechnik, Energieflüsse sowie Produktionsschnittstellen sollten zentral, transparent und standortweit steuerbar sein. Dabei galt es, unterschiedliche Systeme und Datenquellen in einer einheitlichen Plattform zusammenzuführen. Gleichzeitig musste die Lösung skalierbar sein und zukünftige Erweiterungen ermöglichen. Ein weiterer Anspruch war eine einfache, rollenbasierte Bedienung für unterschiedliche Nutzergruppen im laufenden Produktionsbetrieb.
Mit dem IoT-basierten Gebäudemanagementsystem Emalytics wurde eine zentrale Plattform geschaffen, über die alle technischen Gewerke einheitlich überwacht und gesteuert werden. Gebäude-, Energie- und ausgewählte Produktionsdaten laufen strukturiert zusammen und sorgen für einen transparenten Gesamtüberblick über den Standort. Im Projekt wurden über 90 Automationsstationen, rund 5.000 Datenpunkte und 13 Bedien-Panels in einer gemeinsamen Gebäudeautomation integriert.
Emalytics fungiert als zentrale Schaltzentrale für die intelligente Vernetzung von Energieerzeugung, ‑verteilung und technischer Gebäudeausstattung. Unterschiedliche Systeme und Datenquellen werden normiert zusammengeführt und übersichtlich visualisiert. Insgesamt fließen mehrere Tausend Datenpunkte aus allen Gewerken in eine einheitliche Management‑ und Visualisierungsplattform ein.
Das Rückgrat der Lösung bilden die IoT‑basierten Gebäudesteuerungen ILC 2x50 BI, die Steuerungs‑, Regelungs‑ und Kommunikationsaufgaben übernehmen. Sie binden zahlreiche Gewerke über standardisierte Protokolle an und stellen die durchgängige Datenkommunikation zu Emalytics sicher. Am Standort sind mehr als 90 Automationsstationen dieser Baureihe im Einsatz.
Die modulare Automatisierungsarchitektur ist auf Wachstum und zukünftige Erweiterungen ausgelegt. Neue Anlagen, Gewerke oder zusätzliche Standorte lassen sich nahtlos integrieren – sowohl im Neubau als auch im späteren Retrofit. Die im Projekt realisierte Struktur mit Tausenden Datenpunkten bildet dafür eine belastbare und zukunftssichere Basis.
Mit der Lösung von Phoenix Contact hat Häcker Küchen im Werk 5 eine skalierbare Plattform für einen effizienten und nachhaltigen Betrieb etabliert. Emalytics und die ILC 2050 BI sorgen für Transparenz über alle Gewerke und machen komplexe Strukturen beherrschbar. Die modulare Architektur ermöglicht es zudem, bestehende Werke schrittweise im Rahmen von Retrofit‑Projekten zu modernisieren.
