Häcker Küchen met en réseau les bâtiments, l'énergie et la technique L'automatisation centralisée des bâtiments assure la transparence de tous les processus pertinents et constitue la base d'une exploitation efficiente et pérenne.

La société Häcker Küchen GmbH & Co. KG, dont le siège se trouve à Rödinghausen en Westphalie orientale, est l'un des principaux fabricants de cuisines en Allemagne. Fondée en 1898, cette entreprise familiale exploite cinq sites de production modernes d'une superficie totale de plus de 223 000 m². Chaque jour, environ 1 000 cuisines encastrées sur mesure y sont fabriquées pour les marchés internationaux.

Avec la construction de la nouvelle usine 5, Häcker Küchen a dû relever le défi de mettre en réseau de manière intégrée, pour la première fois et dès le début, un grand nombre de domaines techniques. Les installations techniques du bâtiment, les flux d'énergie ainsi que les interfaces de production devaient pouvoir être contrôlés de manière centralisée, transparente et à l'échelle du site. Il s'agissait de regrouper différents systèmes et sources de données au sein d'une plateforme unifiée. Parallèlement, la solution devait être évolutive et permettre des extensions futures. Une autre exigence était une utilisation simple, basée sur les rôles, pour différents groupes d'utilisateurs dans le cadre de l'exploitation de la production.

Grâce à la solution de Phoenix Contact, Häcker Küchen a mis en place dans son usine 5 une plateforme évolutive pour un fonctionnement efficace et durable. Emalytics et l'ILC 2050 BI assurent la transparence sur l'ensemble des installations et permettent de piloter efficacement des infrastructures complexes. L'architecture modulaire permet en outre de moderniser progressivement les usines existantes dans le cadre de projets de rétrofit.