Vermindering van stilstandtijden bij gelijktijdige verhoging van de proceskwaliteit
Gerichte optimalisatie van uw processen tijdens het lopende bedrijf
Hoe efficiënter de productie en de procesketens, hoe beter de kosten en marges. Onze Digital Factory-now-oplossingen genereren transparantie van alle procesdata. Ga met ons mee op weg naar intelligente productie: van procesmanagement dat de hulpbronnen ontziet, naar flexibele productie tot en met batchgrootte 1 in een volledig beveiligd netwerk. Het doel: de totale efficiëntie van installaties (afgekort OEE) van de productie verhogen. Het doel is om stilstand te verminderen en tegelijkertijd de kwaliteit en output te verhogen. De resulterende transparantie onthult het optimalisatiepotentieel in de Digital Factory. Op weg naar meer duurzaamheid wordt als neveneffect ook de productiviteit verhoogd.
Meer productiviteit door intelligente gegevensanalyse en machine learning
AI-gebaseerde productieoptimalisatie: van toestandsbewaking en voorspellend onderhoud tot 30% tijdsbesparing
Met onze oplossing voor smart production konden we snel en eenvoudig voldoen aan de veiligheidseisen voor de robottoepassing. De realisatie was mogelijk met weinig moeite.
Podcast
Podcast over op AI gebaseerde productieoptimalisatie
In de podcast legt Tom Hammerbacher uit hoe zijn team machine learning gebruikt om het energieverbruik van hun klanten te verbeteren. Er wordt ook uitgelegd hoe kunstmatige intelligentie in de praktijk wordt gebruikt. Automatiseringstechniek van Phoenix Contact speelt hierbij een belangrijke rol. U komt ook meer te weten over hoe deze nieuwste technologieën en oplossingen in de eigen fabriek worden getest en gebruikt.
Het juiste ontwerp en de efficiënte werking van pompsystemen kan tot 50% energie besparen
Praktijkvoorbeeld: optimalisatie van pompen en draaistroommotoren in de zin van een All Electric Society
Efficiënt en kostenbesparend: verlaag het energieverbruik en de exploitatiekosten met gegevensgestuurde oplossingen en open systemen
Apparaten zoals de EMpro en sensoren voor temperatuur, trillingen en druk kunnen worden gebruikt om belangrijke gegevens over de werking van draaistroommotoren te registreren. Om het energieverbruik en de prestaties van de motoren te bewaken en te optimaliseren, worden de verzamelde gegevens geanalyseerd in de MLnext-software-app.
Door de integratie van gegevensgestuurde oplossingen en open systemen zoals MLnext en PLCnext Technology van Phoenix Contact kunnen draaistroommotoren optimaal worden bewaakt en aangestuurd. PLCnext Technology is een open en flexibel ecosysteem dat de integratie van Machine Learning-modellen en andere moderne technologieën mogelijk maakt. Dit maakt continue bewaking en optimalisatie van de motoren mogelijk door voorspellingen te doen over de toestand van de motoren en tijdig onderhoudsmaatregelen te initiëren.
Op kritische gebieden, zoals thermische processen in de glas-, chemische- of staalindustrie, draaien redundante pompen vaak jarenlang in de verkeerde toepassingen, vermogensklassen of zijn ze vanaf het begin verkeerd gedimensioneerd. Dit leidt tot hoge exploitatie- en opslagkosten. Door de continue bewaking en analyse van de bedrijfsgegevens, kunnen dergelijke inefficiënties in een vroeg stadium worden geïdentificeerd en verholpen. Dankzij gegevensgebaseerde bewaking worden defecte afdichtingen en membranen in een vroeg stadium herkend. Dit bespaart kosten en verhoogt de veiligheid en efficiëntie.
Automatiseringsniveau intelligent met rendabiliteitsaspecten verhogen
30 tot 50% voordeliger dan een klassieke MES-benadering: processen gericht automatiseren, analyseren en optimaliseren voor meer efficiëntie en gelijktijdige kostenverlaging
Het compacte Smart Production Cabinet bestuurt machines, bewaakt systemen en biedt belangrijke diagnoses. Dankzij de modulaire opbouw kunt u de voor u geschikte combinatie kiezen uit geprefabriceerde of specifieke configuraties. U kunt ook uw eigen oplossing realiseren op basis van dit ontwerp.
De Smart Production Library is een verzameling functieblokken en visualisatie-elementen voor het opbouwen van een eigen open automatiseringsstandaard. Met weinig programmeerwerk kunnen belangrijke controle-, bewakings- en diagnosefuncties worden geïmplementeerd en geschikte visualisaties worden gebruikt. De visualisatie op basis van de geïntegreerde PLCnext Web HMI-server wordt daarbij automatisch, op basis van regels gegenereerd vanuit het applicatieprogramma en kan ook individueel worden uitgebreid.
Met de juiste training en duidelijke beschrijvingen kunt u een automatiseringsstandaard voor uw systemen implementeren die wereldwijd kan worden gebruikt.
Door de veranderde rol van de mens is het noodzakelijk om geschikte MMI-interfaces te creëren voor de interactie tussen mens en machine. Het modulaire bedieningsstation van Phoenix Contact combineert robuustheid met een slank, ergonomisch ontwerp en voegt daar intelligente en krachtige bedieningsmogelijkheden aan toe. De modulaire bedieningsstations worden zonder extra engineering in de installaties geïnstalleerd. Alleen de voeding en de netwerkaansluiting zijn nodig. De bedieningsstations zijn uitgerust met een IPC-65-PC en een geïntegreerde webclient (optioneel ook met een open Windows-besturingssysteem). Ze bieden flexibele prestaties, verschillende schermformaten en meerdere bedieningsopties zoals een bedieningspaneel, toetsenbord, muis of RFID-lezer.
Met onze Smart Production-oplossing konden wij de eisen met betrekking tot de installatieveiligheid voor robottoepassing snel, eenvoudig en met weinig moeite in onze productie implementeren.
Compact en open voor uw individuele eisen
Operator Station
Het modulaire bedieningsstation van Phoenix Contact is de ideale MMI-oplossing. Het verenigt de hoogste eisen op het gebied van robuustheid met een slank, ergonomisch design en combineert deze met intelligente en krachtige bedieningsmogelijkheden. De Modular Operator Stations kunnen zonder verdere technische inspanningen in de installaties worden geïnstalleerd. Bovendien onderscheiden deze zich door schaalbare prestaties, schermgrootte en diverse bedieningsinterfaces (push-button-box, toetsenbord, muis, RFID-lezer).
AGV
Flexibiliteit op het hoogste niveau:
Wij bieden oplossingen voor de elektrificatie en automatisering van uw AGV: Control, Safety, Navigation, Electrification, Communication en Energy. Voor een zelfrijdend transportsysteem waarin componenten op elkaar zijn afgestemd en functies flexibel en gemakkelijk kunnen worden aangepast of uitgebreid.
Smart Production Cabinet
Eenvoudige en kosteneffectieve automatisering: de combinatie van een compact Smart Production Cabinet en een intelligente Smart Production Library maakt de besturing en bewaking van installaties en machines mogelijk, evenals het stellen van relevante diagnoses. Dankzij de modulaire opbouw kunt u de voor u geschikte combinatie kiezen uit geprefabriceerde of specifieke configuraties en daardoor volledig individuele toepassingen realiseren.
Cloud
Wereldwijde beschikbaarheid van gegevens eenvoudig en veilig geïmplementeerd: cloudgebaseerde productie kan wereldwijd en op verschillende locaties in een netwerk worden gekoppeld. Met Digital Factory now heeft u de keuze: gebruik het krachtige Plug-and-play IIoT-platform Proficloud.io van Phoenix Contact of gebruik een ander cloud-platform dankzij onze open oplossingen.
Uw voordelen
Snelle, modulaire automatisering van gedecentraliseerde machines en installaties voor meer procesefficiëntie
Verbetering van de productiekwaliteit door AI-gebaseerde procesbewaking en -optimalisatie met Machine Learning (MLnext)
Sneller beslissingen nemen door toestandsgeoriënteerde bewaking en preventief onderhoud
De kwantiteit van de uitvoer verhogen door het open en krachtige PLCnext Technology Ecosystem in combinatie met de smart production-automatiseringsstandaard
De Asset Administration Shell (AAS) van Phoenix Contact fungeert als digital twin en maakt gestandaardiseerde gegevensuitwisseling tussen verschillende systemen mogelijk. Profiteer van verbeterde gegevenstransparantie en -beveiliging alsmede efficiëntere processen dankzij naadloze integratie.
Phoenix Contact biedt automatiseringsoplossingen, zoals PLCnext Technology, waarmee flexibele en schaalbare besturing mogelijk is. Deze technologie ondersteunt de integratie van hernieuwbare energieën en optimaliseert het energieverbruik door intelligente besturing. Hierdoor kunt u het energieverbruik en de exploitatiekosten op de lange termijn verlagen en duurzamer werken.
Industrial Security-oplossingen van Phoenix Contact, zoals de gecertificeerde besturingen uit de PLCnext Control-familie, bieden uitgebreide beveiliging tegen cyberaanvallen. Verhoog daarmee de beveiliging van uw systeem en beveilig installaties tegen uitval en gegevensverlies.
FAQ's van fabrieksexploitanten
Energieopslagsystemen en energiemanagement van Phoenix Contact maken efficiënt gebruik en opslag van hernieuwbare energie mogelijk. Voor een verlaging van de energiekosten, stabilisering van de energiebehoefte, bijdrage aan duurzaamheid.
Modulaire automatiseringsoplossingen en 5G-campusnetwerken van Phoenix Contact bieden flexibele en snelle aanpassingsmogelijkheden. Voor meer productieflexibiliteit en snellere reactietijden op de eisen van de markt.
Met sectorkoppeling en CO₂-kengetallen door de Asset Administration Shell is een holistisch beeld en optimalisatie van energiestromen mogelijk. Om de CO₂-voetafdruk te verkleinen en tegelijkertijd te voldoen aan de milieunormen voor een duurzame productie.
