De inhoud die u bekijkt is op maat voor Nederland. Inhoud voor Verenigde Staten bekijken | Ander land selecteren

Energie-efficiëntie zonder de productie te stoppen – Boehringer Ingelheim verlaagt verbruik dankzij slimme energieanalyses

Afvullijn voor geneesmiddelen
Luchtfoto van Boehringer-fabriek en gebouw

Boehringer Ingelheim – Innovatie en verantwoordelijkheid sinds 1885

Boehringer Ingelheim is een van 's werelds toonaangevende onderzoeksgebaseerde farmaceutische bedrijven. Sinds de oprichting in 1885 heeft het familiebedrijf gestreefd naar echte medische vooruitgang door innovatie, vandaag en voor toekomstige generaties. Er werken meer dan 53.000 medewerkers in de divisies geneesmiddelen voor mensen, diergezondheid en biofarmaceutica. Een centraal aandachtspunt: duurzaamheid en het verantwoorde gebruik van hulpbronnen op alle gebieden van het bedrijf.

Fabriek van Boehringer Ingelheim

Hoog energieverbruik voldoet aan strenge productie-eisen

Boehringer Ingelheim gebruikt speciale vacuümpompen voor lektests in het productieproces voor inhalatorpatronen. De tien pompen met een totaal vermogen van 55 kW veroorzaakten een hoog energieverbruik, zelfs bij nullast. Tegelijkertijd betekende de regelgeving dat het niet mogelijk was om het bestaande testsysteem aan te passen of de lopende productie te onderbreken. Het doel: een nauwkeurige analyse van de energievraag onder reële omstandigheden, zonder gecertificeerde processen te verstoren.

Meetresultaten bij Boehringer

Contactloze meting

Samen met Phoenix Contact heeft Boehringer Ingelheim een intelligente oplossing ontwikkeld voor contactloze energiedetectie tijdens bedrijf:

  • Realtime meting: energiemeetmodules uit de EMpro-serie registreren de gegevens over het huidige verbruik via klemmen die rond de kabels zijn geplaatst, zonder tussenkomst in de elektro-installatie.
  • Gegevensevaluatie met PLCnext Technology: gegevens worden geanalyseerd met het edge device EPC 1522 in combinatie met het open automatiseringssysteem PLCnext Technology.
  • Naadloze integratie: de oplossing werd afzonderlijk in de schakelkast geïnstalleerd en maakt gebruik van de bestaande 230 V-voeding, zonder gevolgen voor de lopende werking.

De openheid van het PLCnext-ecosysteem maakt flexibele integratie mogelijk van bestaande en toekomstige technologieën en protocollen zoals Modbus, NodeRed of MQTT.

Schakelkast van Phoenix Contact met test- en meettechniek bij Boehringer

Voordelen

  • 10% energiebesparing dankzij intelligente stand-byregeling na 15 min.
  • Geen onderbreking van de productie of wijzigingen aan het testsysteem nodig
  • Extra optimalisatiepotentieel dankzij opgespoorde lekken en overgedimensioneerde pompen
  • Open, toekomstbestendig systeem met eenvoudige uitbreidbaarheid en integratie van nieuwe tools
  • Betrouwbare projectpartner: Phoenix Contact maakt indruk met diepgaande branchekennis, snelle implementatie en samenwerking op basis van partnerschap op ooghoogte
Schakelkast met meet- en veiligheidstechniek van Phoenix Contact

Boehringer Ingelheim op weg naar duurzame productie

De gezamenlijk uitgevoerde analyse van de energievraag stelde Boehringer Ingelheim in staat om direct 10% energie te besparen en om verdere mogelijkheden voor toekomstige optimalisatie te identificeren. Wat vooral opmerkelijk is, is dat de oplossing werd geïmplementeerd zonder de gevoelige productieprocessen te verstoren en voldoet aan alle farmaceutische vereisten. Met Phoenix Contact als partner en de openheid van PLCnext Technology bevindt Boehringer Ingelheim zich in een ideale positie om haar ambitieuze doelstellingen op het gebied van energiebesparing en CO₂-reductie tegen 2030 met succes te behalen.

Contact


Ihre Experten für die digitale Fabrik

Groepsfoto van het expertteam voor de Digital Factory
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
We ondersteunen u graag op weg naar een efficiënte, duurzame en veilige fabriek.

Producten