Digital Factory​: il futuro inizia oggi

Con Digital Factory now, ti offriamo soluzioni personalizzate per l'industria alimentare per migliorare la sostenibilità, la produttività e la sicurezza dei tuoi impianti:
Gamma IIOT:

• Monitoraggio in tempo reale: acquisizione e analisi continua dei dati di sensori e attuatori e rilevamento tempestivo degli scostamenti.
• Gemelli digitali: le rappresentazioni virtuali degli impianti di produzione facilitano la pianificazione e l'ottimizzazione.
  -__ Integrazione e collegamento in rete con il framework basato su IIOT:__ integrazione perfetta di diversi sistemi e dispositivi per migliorare l'elaborazione e l'analisi dei dati.
  Apprendimento automatico e tecnologia di segnalazione:
• Manutenzione predittiva: previsione delle esigenze di manutenzione per evitare guasti non programmati.
• Riconoscimento anomalie: riconoscimento precoce di modelli insoliti nei dati di produzione grazie all'apprendimento automatico.
  Tecnologia di misura:
• Misure precise: dispositivi di alta precisione per il monitoraggio accurato dei parametri di produzione per aumentare la qualità e l'efficienza.

La certificazione IEC 62443 è molto importante per l'industria alimentare, in quanto è considerata una produzione critica. Con i nostri componenti certificati secondo la norma IEC 62443, ti aiutiamo a rispettare gli standard di sicurezza attuali:

• Cyber Security: questo standard garantisce la protezione dei sistemi di automazione e controllo industriale (IACS) dal cybercrime.
• Riduzione dei rischi: le certificazioni aiutano a identificare ed eliminare le vulnerabilità, riducendo così il rischio di interruzione della produzione e di incidenti di sicurezza.
• Conformità e fiducia: la conformità agli standard di sicurezza internazionali rafforza la fiducia di clienti e partner e offre un vantaggio competitivo.
• Approccio olistico: lo standard copre l'intero ciclo di vita di componenti e sistemi, dallo sviluppo al funzionamento e alla messa fuori servizio.

• I retrofit e l'integrazione efficace di sensori per l'analisi del carburante e dei gas di scarico, così come le nuove generazioni di sensori, sono scalabili indipendentemente dal protocollo di comunicazione
• La sicurezza funzionale del forno, del serbatoio di fusione o della caldaia va di pari passo con la Cyber Security, in conformità ai requisiti della norma IEC 62443 o della NIS 2.0
• L'operatore può introdurre l'apprendimento automatico (ML) e l'Industrial Internet of Things (IIoT) per il monitoraggio basato sullo stato e l'ottimizzazione dei processi nel proprio impianto, sia off-premise che soprattutto on-premise
• La flessibilità può essere aumentata attraverso applicazioni a basso o nullo contenuto di codice che consentono un adattamento semplice, personalizzato e scalabile alle linee di alimentazione in evoluzione, utilizzando piattaforme di parametrizzazione uniformate come lo strumento open source Grafana

Il rilevamento precoce di modelli di comportamento insoliti può prevenire guasti e cambiamenti nei processi di combustione. Ciò include le fluttuazioni del gas, le regolazioni della curva di carico e il controllo efficace di attuatori e ammortizzatori. A tale scopo viene utilizzata la PLCnext Technology, compresa la soluzione software MLnext. L'approccio predittivo offre anche ulteriori potenziali vantaggi economici e di sostenibilità:

• Maggiore efficacia dell'impianto complessivo (OEE) nelle macchine per processi termici - come una macchina I.S. nell'industria del vetro - e quindi una significativa riduzione degli scarti
• Controllo efficace e intelligente dei rapporti aria-carburante e dei sistemi di riscaldamento elettrico, eliminando la necessità di costosi hardware esterni, come unità di controllo automatiche, sistemi di controllo della tenuta o regolatori di temperatura
• Monitoraggio intelligente e basato sulle condizioni del processo in tutta la fabbrica, compresi i sensori di sicurezza per la misurazione delle emissioni, del forno, del tiraggio del camino e della pressione del focolare, della tradizionale sicurezza dei macchinari e di varie temperature e pressioni

Proficloud.io offre servizi intelligenti come il Device Management Service e l'Impulse Analytics Service, che consentono una manutenzione predittiva e il monitoraggio.

I dispositivi per la misurazione dell'energia EMpro registrano e analizzano i dati energetici per ottimizzare il consumo di energia e sono già integrati nel quadro IIoT senza generare ulteriori silos di dati e possono anche essere collegati con tutti gli altri media (utility).

Radioline consente la trasmissione senza fili di segnali I/O e dati seriali su lunghe distanze, particolarmente utile negli impianti estesi.

Proficloud.io consente l'aggregazione di dati in tempo reale e lo sviluppo di nuovi modelli di business come il "Products-as-a-Service".