提高生產力 最佳化流程,節約資源,確保提高整體系統效率。

生產部門員工站在系統前,使用平板電腦查看系統資料

減少停機時間,同時提高品質 在運作期間有針對性地最佳化流程

生產和過程鏈越高效,成本就越低,利潤也就越高。我們的 Digital Factory now 解決方案能夠提供所有過程資料,讓生產過程透明化。期待與您攜手,共同實現智慧生產:無論是資源節約型流程管理,還是單件靈活生產,都能在一個安全的網路中進行。

目標:提高生產的整體設備效率(簡稱 OEE)。這意味著,在提高品質和產量的同時減少停機時間。利用由此實現的資料透明,您可一目了然地獲知數位工廠的最佳化潛力。在提高永續性的同時,生產力也得以改進。

藉助智慧化生產解決方案,我們得以輕鬆、快速、低成本地將針對機器人應用的設備安全要求落到實處。

Sven Helmsen - Phoenix Contact, SMT 生產支援
Sven Helmsen

以智慧且經濟的方式提高自動化程度 成本比傳統的 MES 方法低 30 - 50%:有針對性地自動化、分析和最佳化流程,在提高效率的同時降低成本

Smart Production Cabinet
PLCnext Engineer
模組化操作員站
Smart Production Cabinet

結構緊湊的控制櫃解決方案「Smart Production Cabinet」不但能對設備和機器進行控制和監測,還能建立相關診斷。採用模組化結構設計,您可以從各種預製型解決方案或個別化組態中選擇合適的產品組合。除此之外,您還可以基於該設計打造專屬解決方案。

PLCnext Engineer

Smart Production Library 包括功能塊和視覺化元素集合,用於建構專屬的開放式自動化標準。只需簡單進行程式設計,就能實現許多基本的控制、監測、警報和診斷功能,並可根據您的具體要求使用合適的視覺化元素。視覺化系統基於內建的 PLCnext Web HMI 伺服器,由應用程式按照規則自動產生,可額外進行個別化擴充。

菲尼克斯電氣為您提供合適的培訓方案和全面的說明,無論您是採用合作方式還是獨立為設備和機器落實某種可在全球使用的自動化標準,都能為您提供支援。

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模組化操作員站

由於人類的角色發生轉變,需要為人機互動開發合適的 MMI 介面。菲尼克斯電氣推出的模組化操作站,滿足堅固耐用性和纖細人體工程學設計方面的最高要求,並具有性能強勁的智慧化操作功能。無需進行任何工程設計,就可將模組化操作員站安裝在設備中。唯一只需要電源和網路連接。
操作站配有 IPC 65 PC,且內建有網路用戶端(可選配開放式 Windows 作業系統)。除此之外,可擴充的性能、顯示螢幕規格以及不同的操作介面(按鈕盒、鍵盤、滑鼠、RFID 讀卡機)等,亦是操作站的突出特色。

進一步瞭解模組化操作員站

緊湊且開放,可滿足您的個人需求

互動式影像地圖:智慧型生產拓撲結構功能圖示
操作員站
菲尼克斯電氣的模組化操作站是理想的 MMI 解決方案。該操作站採用纖薄的人體工學設計,滿足對堅固性的最高要求,同時還兼具強大的智慧操作功能。無需進行任何工程設計,就可將模組化操作員站安裝在設備中。除此之外,可擴展的效能、螢幕尺寸以及不同的操作介面(按鈕盒、鍵盤、滑鼠、RFID 讀取器)等,亦是操作站的突出特色。
操作員站
AGV
靈活性無與倫比: 我們為您的 AGV 提供電氣化和自動化解決方案:控制、安全、導航、電氣化、通訊和能源。用於打造這樣的無人搬運車系統:其中的各個元件相互協調,並且可以靈活、輕鬆地調整或擴展功能。
AGV
Smart Production Cabinet
輕鬆、經濟地實現自動化:結構緊湊的 Smart Production Cabinet 與智慧 Smart Production Library 相互協作,可對設備和機器進行監控,以及建立相關診斷。採用模組化結構設計,您可從各種預製型解決方案或個人化配置中選擇合適的產品組合,從而打造完全客製化的應用。
Smart Production Cabinet
雲端
輕鬆、安全地實現全球資料存取:透過雲端,可使全球各地的生產實現聯網。Digital Factory now 為您提供了多樣化的選擇:您既可使用我們的高效能隨插即用工業物聯網平台 Proficloud.io,同時,基於解決方案的開放性,您也可選用任意其他雲端平台。
雲端

您的優勢

  • 實現分散式機器和系統的快速模組化自動化,提高流程效率
  • 透過基於 AI 和機器學習的流程監控和最佳化,提高生產品質 (MLnext)
  • 透過基於狀態的監控和前瞻性維護,更快地做出決策
  • 開放且強大的 PLCnext Technology Ecosystem 搭配智慧型生產自動化標準,提高產量

透過 MLnext,我們可將機器學習解決方案從實驗室落實到生產現場,並不斷最佳化。這不但能減少停機時間,還可提高維護效率。

Tom Hammerbacher - Phoenix Contact, 解決方案工程師 - 資料科學
Tom Hammerbacher
播客
關於 AI 生產最佳化的播客

在本期播客中,Tom Hammerbacher 將向您詳細介紹他和他的團隊如何利用機器學習來開發可幫助客戶最佳化能耗的解決方案、人工智慧在實務中的應用,以及菲尼克斯電氣的自動化技術在其中發揮的作用。此外,您還將瞭解這些最新技術和解決方案如何在我們的內部工廠進行測試和應用。

立即收聽播客
Tom Hammerbacher 與同事站在生產廠房的機器前

實務案例:最佳化三相馬達,推動全電力社會發展 高效、節約成本:利用資料驅動型解決方案和開放式系統,降低能耗和營運成本

員工站在過程工業的馬達前
顯示有能耗情況的 MLnext 儀錶板,便於進行最佳化
玻璃製造行業中的燈泡生產,帶能耗最佳化圖示和數值
員工站在過程工業的馬達前

藉由 EMpro 等能量量測設備以及溫度、振動和壓差感測器等附加感測器,收集有關三相馬達運作情況的詳細資料。MLnext 軟體應用程式會對這些資料進行分析,以監控並最佳化馬達的能耗和效能。

顯示有能耗情況的 MLnext 儀錶板,便於進行最佳化

透過整合資料驅動型解決方案和開放式系統(例如菲尼克斯電氣的 MLnext 和 PLCnext Technology),可對三相馬達進行最佳監控。PLCnext Technology 是一個開放、靈活的生態系統,能夠整合機器學習模型和其他先進技術。藉由該系統,可對馬達的狀況進行預測,並及時啟動維護措施,從而實現對馬達的持續監控和最佳化。

玻璃製造行業中的燈泡生產,帶能耗最佳化圖示和數值

在玻璃製造、化工或鋼鐵行業的熱處理等關鍵領域,備援泵往往在錯誤的應用和性能等級下運轉多年,或者從一開始尺寸設計就不正確。其結果就是高昂的營運和倉儲成本。透過持續監控和分析運作資料,可以及早發現和消除這些低效率現象。
密封件和隔膜缺陷通常很難被專業人員發現,而透過資料驅動的監控則可以快速偵測出。藉此,不僅可節約成本,還可提高運作可靠性和效率。

關於機械製造和系統製造的常見問答

數位孿生圖示
能源效率和節約成本
PLCnext Control
數位孿生圖示

菲尼克斯電氣的資產管理殼 (AAS) 是數位孿生系統,可實現不同系統之間的標準化資料交換。透過無縫整合提高資料透明度和安全性,改善流程效率。

能源效率和節約成本

菲尼克斯電氣為您提供 PLCnext Technology 等自動化解決方案,協助您打造靈活、可擴展的控制器。這項技術可支援再生能源的整合,並透過智慧控制最佳化能耗。從長遠來看,這樣可以降低能耗和營運成本,提高永續性。

PLCnext Control

菲尼克斯電氣的工業安全解決方案,例如已獲認證的 PLCnext Control 系列控制器,可提供全面的網路攻擊防護。您可藉此提高系統安全性,防止系統出現故障和資料遺失。

工廠經營者的常見問答

降低能源成本圖示
模組化自動化圖示
永續工廠圖示
降低能源成本圖示

菲尼克斯電氣的儲能系統和供電管理功能有助於高效利用和儲存再生能源。
降低能源成本,穩定能源需求,促進永續發展。

模組化自動化圖示

菲尼克斯電氣推出的模組化自動化解決方案和 5G 園區網路可靈活、快速地進行調整。
從而提高生產靈活性,並加快對市場需求的回應。

永續工廠圖示

透過 AAS 資產管理殼提供的部門耦合功能和碳排放資料,可以全面瞭解並最佳化能源流。減少碳排放,同時遵照永續生產的環保標準。