Impianti industriali per processi termici Soluzioni di automazione olistiche per una tecnologia dei processi termici sicura e sostenibile

Gli OEM che producono forni industriali, forni a bacino, caldaie, bruciatori e sistemi di combustione stanno affrontando cambiamenti di vasta portata in tutto il mondo. L'aumento dei costi dell'energia e delle emissioni di CO₂ aumenta la pressione economica sui sistemi di macchinari e sul funzionamento degli impianti. Allo stesso tempo, i requisiti regolatori come le normative ambientali, la sicurezza dei macchinari (Regolamento Macchine) e le normative come CRA e NIS 2.0 stanno imponendo requisiti più rigidi sullo sviluppo, sulla certificazione e sul funzionamento, in particolare in ambito internazionale con l'accesso al mercato europeo, statunitense e asiatico.

Per rimanere competitivi, efficienti e sostenibili, i costi di investimento sono elevati e si percepisce una crescente pressione a innovare. L'attenzione si sta spostando sempre più sul costo totale di proprietà (Total Cost Of Ownership, TCO): l'efficienza energetica, la disponibilità, i costi di manutenzione e i costi del ciclo di vita stanno diventando fattori competitivi decisivi.

Al contempo la mancanza di risorse qualificate per l'ingegneria sta avendo un impatto negativo sulla situazione. I tempi di sviluppo aumentano, mentre cresce la richiesta di competenza nelle aree automazione, software, sicurezza funzionale e Cyber Security. Gli OEM hanno quindi bisogno di soluzioni scalabili e orientate al futuro, che riducano la complessità tecnica, risolvano sfide globali e consentano modelli di business sostenibili.

La nostra offerta si rivolge agli OEM che producono forni industriali, forni a bacino, caldaie, bruciatori e sistemi di combustione per lo sviluppo globale, la standardizzazione e la scalabilità degli impianti. Al centro c'è una piattaforma di automazione modulare e aperta che può essere adattata in modo flessibile ai requisiti specifici dell'impianto. L'automazione, la ridotta complessità dell'hardware e i moduli standardizzati riducono significativamente i tempi di progettazione e di messa in servizio. I concetti di macchinari possono essere scalati e implementati in tutto il mondo. Si tratta di un vantaggio decisivo per gli OEM che accedono ai mercati europeo, statunitense e asiatico. Soluzioni affidabili garantiscono un funzionamento stabile dell'impianto anche in condizioni difficili. In combinazione con la diagnostica integrata, consentono una maggiore disponibilità dell'impianto, informazioni trasparenti sullo stato e una rapida analisi dei guasti, sia a livello locale che a distanza. La manutenzione remota e la gestione centralizzata dei dispositivi e delle patch creano la base per un servizio efficiente e aggiornamenti sicuri per l'intero ciclo di vita. Le nostre soluzioni possono essere perfettamente integrate negli ambienti IT/OT esistenti e nelle moderne architetture di dati. Costituiscono una base all'avanguardia per la graduale modernizzazione dei sistemi esistenti. Safety e Security sono aspetti della sicurezza integrati fin dall'inizio: la sicurezza funzionale e la Cyber Security sono considerate in modo olistico e supportano la conformità agli standard internazionali e ai requisiti normativi. Ciò consente agli OEM di tenere sotto controllo la complessità, i rischi e il cosiddetto costo totale di proprietà (Total Cost of Ownership, TCO), mantenendo un elevato livello di innovazione.

Nella tecnologia dei processi termici industriali, le norme e gli standard vanno ben oltre i semplici requisiti normativi. Sono alla base di sistemi sicuri, efficienti e di alta qualità. Queste norme e standard garantiscono chiarezza nel funzionamento, nella manutenzione e nella comunicazione dei sistemi tecnici e costituiscono la base per un'innovazione sostenibile.

Per le applicazioni a bassa e ad alta temperatura si applicano le norme stabilite a livello internazionale. Queste includono il Regolamento Macchine dell'UE con lo standard di prodotto ISO 13577-2/4 (ex EN 746-2), EN 50156-1/2 e gli standard nordamericani NFPA 85, 86 e 87. In un mondo di processi sempre più connesso in rete, al centro della nostra attenzione ci sono le norme di sicurezza digitale come la IEC 62443 e la direttiva NIS2. Queste norme non solo consentono un accesso remoto sicuro ai sistemi critici, ma anche una perfetta integrazione con piattaforme digitali come Proficloud.io. La sicurezza funzionale e la Cyber Security industriale sono indissolubilmente legate tra loro. Un forno industriale è sicuro solo se anche il suo ambiente digitale è protetto. E un funzionamento sicuro può essere raggiunto solo con la Cyber Security.

La combinazione di standard tecnici e digitali consente una diagnostica indipendente dalla posizione, una gestione automatizzata degli aggiornamenti e il monitoraggio completo delle prestazioni. In tal modo si massimizza la disponibilità dell'impianto e si riducono al minimo i tempi di arresto, in quanto si tratta di un chiaro passo avanti verso una produzione di calore di processo intelligente e sicura.

Phoenix Contact offre soluzioni di automazione e sicurezza testate per gli impianti industriali per processi termici. L'indipendenza della certificazione TÜV conferma la conformità agli standard dell'implementazione delle funzioni di sicurezza. La certificazione TÜV comprende tra l'altro i moduli I/O di sicurezza AXL F PSAI8 I 1 F e AXLF PSRTD8 1 F. Sono progettati per l'uso nelle funzioni di misurazione e monitoraggio di sicurezza negli impianti di termotrattamento.