Funktionale Sicherheit
Fit für die Herausforderung
Safety mit Phoenix Contact: Schutz für Mensch und Maschine.
Kategorien
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Normen und Richtlinien
Im Bereich der funktionalen Sicherheit müssen Normen und Richtlinien erfüllt sein um dem notwendigen Sicherheitslevel zu entsprechen. Phoenix Contact hilft Ihnen beim Verständnis der Safety-Anforderungen.
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Lexikon
Hier finden Sie die wichtigsten Begriffe zur funktionalen Sicherheit kompakt erklärt.
Was ist funktionale Sicherheit?
Als Entwickler und Hersteller von intelligenten Anlagen stehen Sie vor einer großen Herausforderung: jedes noch so durchdachte System birgt ernsthafte Risiken für sein unmittelbares Umfeld. Die Normen und Richtlinien der funktionalen Sicherheit, auch FuSi genannt, bedeuten zuverlässigen Schutz für Mensch, Umwelt und Maschine. Sie beschreiben die Beherrschung von Risiken durch automatisierte Sicherheitssysteme. Functional Safety bewegt sich in einem gesetzlich regulierten Umfeld. Eine der wichtigsten Normen ist die EN ISO 13849-1, die regelt, welche Sicherheitsbestimmungen eine Maschine erfüllen muss. Wichtige Kenngrößen für die Zuverlässigkeit von sicherheitsbezogenen Funktionen sind der Sicherheitsintegritätslevel (SIL) und der Performance Level (PL).
Maschinenrichtlinie: Anforderungen an die Maschinensicherheit
Die EG-Maschinenrichtlinie enthält grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen. Sie bezweckt, die Anzahl der Unfälle beim Umgang mit Maschinen zu reduzieren. Deshalb fordert die Richtlinie, dass der Aspekt der Sicherheit in die Konzeption der Anlage und den Maschinenbau einfließt.
Im europäischen Wirtschaftsraum ist eine CE-Kennzeichnung erforderlich, um die Anlage uneingeschränkt in Verkehr zu bringen und zu betreiben. Nur wenn die Anforderungen umfassend erfüllt sind, ist eine CE-Kennzeichnung der Maschinen zulässig. Das gilt übrigens für alle Maschinen: von großen Fertigungsanlagen in der Industrie bis hin zur Küchenmaschine.
Um funktionale Sicherheit zu erreichen, müssen definierte Maßnahmen durchgeführt werden. Arten und Menge der erforderlichen Sicherheitsfunktionen bestimmt eine Risikobewertung. Die Anforderungen an die Maschinensicherheit sind mit der 3-Stufen-Methode in der Maschinenrichtlinie beschrieben.
Sicherheitsberatung von der Gefährdungsbeurteilung bis zur zertifizierten Anlage
Die Integration der Sicherheitsfunktionen in einer Maschinen bedeuten für Sie als Hersteller einen zusätzlichen Aufwand. Dabei unterstützt Sie Phoenix Contact durch eine individuelle Beratung. Herstellerunabhängig stehen Ihnen die TÜV-zertifizierten Functional-Safety-Experten von Phoenix Contact beim Planen, Bauen, Verändern, Komplettieren und Betreiben von Maschinen entlang des Sicherheitslebenszyklus zur Seite.
Ergänzend entdecken Sie ein umfassendes Portfolio zu Produkten und Lösungen der funktionalen Sicherheit. Die Sicherheitsschalter, Sicherheitsrelais und sicheren Steuerungen ermöglichen eine einfach Inbetriebnahme und Konfiguration Ihrer Anlage. So widmen Sie sich Ihren Kernkompetenzen und können sich darauf verlassen, die gesetzlichen Vorgaben zu erfüllen und den sicheren Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten.
Know-how in Safety
Das Arbeiten in einer zunehmend vernetzten und intelligenten Fabrik muss durch funktionale Sicherheitsmechanismen so reguliert sein, dass Ausfälle oder eventuelle Gefahrensituationen beherrschbar sind. Das geschieht am besten durch ein individuelles Sicherheitskonzept. Im Zuge neuer Herausforderungen in der Industrie wandelt sich das Spezialgebiet der funktionalen Sicherheit kontinuierlich.
Phoenix Contact unterstützt deshalb gerne, um bei Normänderungen und neuen Technologien stetig auf einem aktuellen Kenntnisstand zu bleiben. In Kooperation mit GIT SICHERHEIT beschreibt Phoenix Contact Trends und Veränderungen im Safety-Markt – und was Sie als Maschinenbetreiber oder Hersteller dazu wissen sollten.
Das Black Channel-Prinzip – die Kontrolle der Integrität
In der IEC 61508 wird der Begriff „Black Channel“ definiert und vor allem im Umfeld der funktionalen Sicherheitstechnik verwendet. In der Kommunikationstechnik versteht man darunter einen Kommunikationskanal mit ungesicherten oder nicht zur Anwendung passenden Eigenschaften.
Der „Black Channel“ ist ein kennzeichnendes Element des „Black Channel-Prinzips“, bei dem eine sichere Kommunikation gewährleistet werden soll.
Sichere Bewegung statt sicherem Stillstand
Die sichere Bewegungsüberwachung ist ein wichtiger Bestandteil des zeitgemäßen Maschinen- und Anlagendesigns. Grundsätzlich werden Safe Motion-Funktionen eingesetzt, um die Gefährdung von Mensch, Umwelt und Maschine zu verhindern.
Dazu werden die gefahrbringenden Bewegungen einer Maschine sicher überwacht und notfalls abgeschaltet. Dieser grundlegende Anspruch ist auch in der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG festgeschrieben.
Wie funktioniert ein Sicherheitsrelais mit Zwangsführung?
Seit dem Ende der 70er-Jahre haben sich zwangsgeführte Relais zum heimlichen Star im Sicherheitsumfeld entwickelt. Denkt man zurück an die Zeit vor der Entwicklung von zwangsgeführten Relais, so wurden sicherheitskritische Applikationen mit Standardkomponenten (z. B. Hilfsschütz) gelöst.
Fälschlicherweise werden zwangsgeführte Relais auch als Sicherheitsrelais bezeichnet. Erfahren Sie mehr zu diesem Thema in unserem Fachbeitrag.
Risikobeurteilung: Safety vs. Security
In den Bereichen der Herstellung und des Betriebs von Maschinen wurden in den letzten Jahren vermehrt die Begrifflichkeiten Safety und Security in einen Zusammenhang gebracht. Beide Begriffe verfolgen als Kernziel den Schutz in Verbindung mit Mensch und Maschine.
Im folgenden Fachbeitrag zeigen wir auf, inwieweit sich die Risikobeurteilung (Safety) bzw. Risikoanalyse (Security) im Ansatz und der Implementierung gleichen.
Maschinen ohne CE-Kennzeichnung
Maschinen ohne CE-Kennzeichnung sind Maschinen, die eine CE-Kennzeichnung nach EG-Maschinenrichtlinie haben müssen, diese aber augenscheinlich nicht haben. Aus unterschiedlichen Gründen findet man in der Praxis Maschinen, Anlagen und ganze Maschinenanlagen ohne die entsprechende CE-Kennzeichnung vor. Hier muss in Frage gestellt werden, ob die Maschinen sicher sind und dem Anwender alle notwendigen Informationen zur Verfügung gestellt wurden, um die Maschinen auch sicher betreiben zu können.
Fehlertoleranz in der Maschinensicherheit
Bei heutigen Sicherheitskonzepten wird bei einem sicherheitsrelevanten Fehler in vielen Fällen der sichere Zustand so schnell wie möglich herbeigeführt. Das geschieht, obwohl die meisten Sicherheitsfunktionen für höhere Sicherheitsintegritätslevel oder Performance Level redundant ausgelegt sind. Deshalb stellt sich die Frage, ob und unter welchen Bedingungen es aus normativer Sicht zulässig ist, einem Automatisierungssystem mit einem sicherheitskritischen Fehler den Weiterbetrieb für eine begrenzte Zeit zu ermöglichen.
Safety meets Security
Der Zukuntstrend Industrie 4.0 revolutioniert die Produktionsabläufe in allen Industriefeldern enorm. Es entstehen intelligent vernetzte Automatisierungssysteme, um Prozesse und Datentransfers zu verbessern. Somit werden die Bereiche Functional Safety und Cyber Security unzertrennlich miteinander verknüpft.
Was bedeutet diese Entwicklung für Ihr Unternehmen? Erfahren Sie mehr im Fachbeitrag von Carsten Gregorius, dem Functional-Safety-Experten von Phoenix Contact.
PHOENIX CONTACT AG
CH-8317 Tagelswangen
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