Monitoraggio dell'energia negli impianti di tecnologia dei processi Il monitoraggio integrato dello stato dei mezzi d'esercizio consente di risparmiare sui costi energetici e di aumentare la disponibilità dell'impianto. Individua preventivamente i potenziali danni e ottimizza i tuoi processi.
Rotating Equipment
Sfida
Pianificare la manutenzione in modo intelligente
La causa di molti guasti imprevisti sulle utenze di energia è, ad esempio, il Rotating Equipment, che danneggia mezzi d'esercizio come pompe, compressori o agitatori. La manutenzione di questi elementi avviene spesso troppo presto o in alcuni casi troppo tardi, causando interruzioni della produzione.
Con un monitoraggio continuo dei motori e delle pompe ci si concentra sugli indizi principali di usura, creando i presupposti per la manutenzione predittiva. In questo modo è possibile prevedere un guasto incombente ed eseguire la manutenzione al momento giusto. Inoltre, riceverai in qualsiasi momento informazioni sullo stato di salute dei componenti dei tuoi impianti.
Soluzione
Riconoscere precocemente i difetti e i guasti
Ti offriamo una manutenzione eseguita al momento giusto grazie al monitoraggio costante di pompe e motori critici. A seconda delle dimensioni e del tipo di macchina, può essere necessario un monitoraggio idraulico, meccanico o elettrico.
La potenza elettrica fornisce informazioni sul funzionamento, sullo stato e sul punto di lavoro dei componenti dell'impianto. Il sistema di monitoraggio può essere equipaggiato a posteriori in modo veloce ed economico, pertanto è adatto anche a pompe e motori di dimensioni da piccole a medie.
Affinché la manutenzione venga eseguita al momento giusto, è possibile identificare molti sintomi di errore in base all'andamento della potenza attiva.
Monitoraggio efficace di motori e pompe
Il rilevamento dei valori di esercizio del motore avviene tramite la potenza attiva elettrica mediante la misurazione della corrente e della tensione. Per le macchine a corrente trifase, ciò è possibile in combinazione con un'attivazione diretta, un contattore o un convertitore di frequenza.
Se per il monitoraggio vengono usati anche altri sensori, il modello di monitoraggio viene reso ancora più preciso. Il trasferimento può essere effettuato verso uno o più sistemi sovrapposti, come ad esempio database, cloud, MES e asset management. In questo modo si garantisce l'assenza di feedback del processo di produzione.
I vantaggi
- Tempi di installazione ridotti e ammodernamento semplice della misurazione della potenza effettiva per il monitoraggio, ad esempio, del Rotating Equipment
- Riduzione dei costi di manutenzione, grazie alla manutenzione predittiva mediante l'utilizzo di parametri di misura elettrici
- Ulteriore aumento della disponibilità dell'impianto grazie al monitoraggio opzionale delle vibrazioni
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