Efficiente processo di siglatura dei cavi presso PMB Slovakia
Efficiente processo di siglatura dei cavi
PMB Slovakia ottimizza il processo di siglatura dei cavi grazie a una soluzione su misura di Phoenix Contact. La combinazione tra THERMOMARK E SERIES e una soluzione software personalizzata dà vita a un processo efficiente che semplifica notevolmente la siglatura di cavi.
PMB Slovakia è un produttore specializzato in fasci di cavi e soluzioni di cablaggio personalizzate per un’ampia gamma di applicazioni industriali. Sin dalla sua fondazione nel 2006, l’azienda si è affermata come partner affidabile per clienti internazionali e offre sia lo sviluppo che la produzione in serie di assemblaggi di cavi. In un contesto produttivo esigente, PMB realizza sia piccole serie su commessa e pezzi unici, sia produzioni in serie. Per garantire produttività, tracciabilità e una qualità del prodotto costantemente elevata, i processi di siglatura efficienti e affidabili rivestono un ruolo fondamentale. In questo contesto, PMB pone grande enfasi sulla qualità, sulla flessibilità e sulle moderne tecnologie di produzione.
Situazione iniziale e obiettivo
Finora PMB Slovakia effettuava la siglatura di cavi in un’area di produzione aperta utilizzando stampanti a rullo standard. Le etichette venivano stampate separatamente, preparate manualmente e infine applicate a mano. Questo processo richiedeva un notevole impegno e portava a delle incongruenze in termini di qualità ed efficienza. A fronte di crescenti esigenze produttive, PMB era alla ricerca di una soluzione in grado di ottimizzare i flussi di lavoro, ridurre le operazioni manuali e migliorare l’affidabilità dell’intero processo. Allo stesso tempo, la facilità d'uso ha svolto un ruolo fondamentale. Il personale dovrebbe poter utilizzare il sistema in modo intuitivo e direttamente dalla propria postazione di lavoro. Un requisito fondamentale ha reso questo progetto particolarmente unico: PMB desiderava una soluzione che funzionasse senza PC desktop né complessi software di siglatura.
Procedura e approccio risolutivo
Il primo passo del progetto è stata la presentazione dinamica di THERMOMARK E SERIES di Phoenix Contact. PMB ha subito intuito il potenziale di aumento dell'efficienza offerto dall'applicatore THERMOMARK E.WRAP. Tuttavia, l'esigenza di consentire il funzionamento senza PC desktop rappresentava una sfida che non poteva essere affrontata solo con soluzioni standard. Per questo motivo, Phoenix Contact ha avviato una stretta collaborazione tra i team locali e i propri specialisti di software. In collaborazione con il cliente, nel corso di diverse fasi di test è stata sviluppata una soluzione su misura, che è stata costantemente ottimizzata. Per poter convalidare l'applicazione in condizioni reali di produzione, durante questo periodo è stato utilizzato un dispositivo concesso in prestito. Tale approccio collaborativo, unito a un solido supporto tecnico, ha portato infine a un'implementazione di successo.
Stampa e applicazione in un solo passo
THERMOMARK E SERIES
THERMOMARK E SERIES assicura una maggiore efficienza: il sistema modulare composto da stampante per materiale in rotoli a trasferimento termico e applicatori stampa le etichette siglate e le applica automaticamente su cavi e conduttori. La combinazione di queste fasi del processo consente di risparmiare circa il 60% del tempo.
La stampante THERMOMARK E.300 D utilizzata da PMB, in combinazione con l’applicatore THERMOMARK E.WRAP, elabora l’etichetta avvolgente cavo E-WML … per la siglatura di corpi cilindrici quali conduttori, cavi e tubi flessibili. Il sistema stampa e applica automaticamente le etichette avvolgibili in un'unica operazione. Grazie alla pellicola protettiva, questa soluzione di siglatura garantisce una scritta particolarmente resistente nel tempo, protetta dallo sporco e dall'abrasione. Grazie all’avvolgimento stretto, le etichette non aggiungono volume, consentendo un facile passaggio, ad esempio, di cavi e conduttori attraverso le canaline portacavi.
Il cuore dell'applicazione è costituito da una soluzione software su misura che consente il controllo diretto della stampante. Anziché affidarsi a un flusso di lavoro basato su PC, tutti i dati di siglatura rilevanti vengono elaborati a livello centrale e trasmessi direttamente al dispositivo. Nella produzione, il processo è stato volutamente mantenuto semplice. Gli operatori selezionano il lavoro di siglatura desiderato scansionando un codice a barre, definiscono i parametri principali direttamente sul display della stampante e avviano il processo in tutta semplicità. Le etichette flessibili possono contenere, ad esempio, numeri di serie, dati di produzione specifici del prodotto come la settimana del calendario e l'anno, nonché contenuti adattati dinamicamente, a seconda dello spazio disponibile. Questa soluzione è stata realizzata con una programmazione mirata direttamente sulla stampante tramite TCP/IP. Grazie all'impiego di tecnologie quali JScript e linguaggi di comando specifici per stampanti, Phoenix Contact ha sviluppato un'applicazione perfettamente in linea con le esigenze del cliente.
Maggiore produttività: la stampa e l'applicazione delle etichette avvengono in un'unica fase. In questo modo si eliminano le fasi intermedie e i processi vengono notevolmente accelerati.
Meno lavoro manuale: I processi automatizzati e un flusso di lavoro intuitivo alleggeriscono notevolmente il carico manuale dei collaboratori, riducono il rischio di errori e garantiscono una qualità elevata e costante.
Elevata flessibilità: è possibile selezionare con flessibilità i progetti di siglatura tramite la scansione dei codici a barre, soluzione ideale per una vasta gamma di varianti e per esigenze di produzione mutevoli.
Semplicità d'uso senza PC: l'avvio della stampante avviene tramite lo scanner dei codici a barre. Impostazione dei singoli parametri e visualizzazione dello stato di avanzamento sul display della stampante, senza la necessità di alcun software.
Grazie alla stretta collaborazione con Phoenix Contact e a un ulteriore sviluppo mirato che va oltre gli standard, è nata una soluzione all’avanguardia, perfettamente adattata alle nostre esigenze in materia di assemblaggio moderno dei cavi.
Conclusione
Con l'introduzione della THERMOMARK E SERIES, abbinata a una soluzione software su misura, PMB ha ottimizzato radicalmente il processo di siglatura. Grazie all'integrazione della stampa e dell'applicazione in un'unica fase di lavorazione continua, vengono eliminate le attività preparatorie, il che riduce molto il lavoro manuale e accelera sensibilmente i processi. Allo stesso tempo, il flusso di lavoro standardizzato garantisce una maggiore sicurezza dei processi: l'influenza del fattore umano viene ridotta al minimo, la probabilità di errore diminuisce e la siglatura risulta coerente e di alta qualità. Inoltre, la soluzione garantisce un’elevata flessibilità d’uso. È possibile selezionare e personalizzare rapidamente diversi formati di siglatura, in modo da poter rispondere in modo efficiente alle mutevoli esigenze anche in presenza di prodotti con numerose varianti e lotti di piccole dimensioni. L'utilizzo senza PC semplifica inoltre l'integrazione nell'ambiente di produzione e riduce la complessità delle attività produttive quotidiane.
