Verschillende eisen, normen en instellingen samenbrengen
Gegevens worden gegenereerd en verzameld in OT en IT. Historisch gezien is gegevensuitwisseling echter slechts in beperkte mate mogelijk als gevolg van verschillende soorten communicatie en technologieën, en bovendien is het zeer tijdrovend en kostbaar. Gedreven door een verandering in de technologie komen er in de productie steeds meer apparaten bij.
Om de twee omgevingen met elkaar te verbinden is een brug nodig zonder die tot verandering te dwingen. Alle OT- en IT-apparaten en -systemen moeten met elkaar kunnen communiceren en gegevens uitwisselen. Dat vereist een grenzeloze en holistische gegevensverwerking op elk moment. Om aan de eisen van de Digital Factory te kunnen voldoen, dient een flexibele aanpassing aan veranderende omstandigheden mogelijk te zijn.
Oplossing
Met ons IIoT-framework combineren we onbeperkte connectiviteit met maximale onafhankelijkheid dankzij de open architectuur.
Uw voordelen
Maximale vrijheid en fabrikantonafhankelijk werken dankzij open interfaces en de mogelijkheid om eigen connectoren te maken.
De optimale performance en toekomstbestendigheid door eenvoudig uitwisselbaar PLCnext-hardwareplatform.
Een voordelige oplossing om OT en IT met elkaar te verbinden door middel van gebruiksklare connectoren en een configuratiegids voor nieuwe connectoren.
De mogelijkheid om gegevens beschikbaar te stellen en leesbaar te maken voor elk OT- en IT-systeem of -apparaat.
We ondersteunen u graag op weg naar een efficiënte, duurzame en veilige fabriek.
Wat is het verschil tussen OT en IT?
IT staat voor informatietechnologie en omvat de beschikbaarheid en de besturing van gegevens en de bijbehorende hardware en software. Deze is gericht op de vertrouwelijkheid en integriteit van gegevens.
De operationele technologie, OT is daarentegen hardware en software die de productie en de bijbehorende processen bestuurt en bewaakt. De technologie wordt gekenmerkt door lange productlevenscycli, een gediversifieerd landschap van apparaten en fabrikanten, verschillende communicatieprotocollen alsmede strenge milieuvoorschriften. Daarbij houden sensoren en actoren die op een PLC zijn aangesloten, elke actie binnen de infrastructuur in het oog. Moderne draadloze technologieën zoals Bluetooth 5.0 of WLAN maken betrouwbare draadloze communicatie mogelijk. De nadruk ligt op de veiligheid van het personeel alsmede de maximale betrouwbaarheid en doeltreffendheid van het productieproces.
Het Industrial Internet of Things (IIoT) omvat de volledige bewaking en besturing van processen in de Digital Factory. Ongeacht de bedrijfstak waarin IIoT wordt toegepast, het maakt gebruik van de nieuwste technologieën. Het IIoT dekt dus de vereisten voor gedigitaliseerde productie.
