菲尼克斯電氣的監控系統能夠量測每個管道伴熱裝置的電流強度。一旦出現 0.5 A 的偏差，過程控制系統中就會生成一條警告訊息，並立即顯示在控制室或遠端車間的監視器上。這樣一來，員工就能及早獲知所發生的變化， 從而立即作出反應，確保系統的高度可用性。
基於無線技術監控管道伴熱裝置 造紙和紙漿廠 Sappi Stockstadt GmbH
為確保運輸的原材料可靠地到達目的地，通常會對地上管道系統進行加熱。造紙和紙漿廠 Sappi Stockstadt 採用了菲尼克斯電氣的無線系統 Radioline，確保重要的量測值即時顯示在操作員控制室中，便於操作員及早採取措施。
客戶介紹
Sappi Limited 是紙張、紙漿和溶解紙漿解決方案的全球領先供應商。
2018 年 3 月，Sappi Stockstadt 造紙廠開始採用無線通訊解決方案，來實現伴熱裝置監控。
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Sappi Stockstadt 公司聘有超過 550 名員工，每年的產量達 145,000 噸紙漿和 230,000 噸紙張。
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公司的駐地配有自己的發電系統和污水處理系統。
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公司生產的紙張品質出眾，備受印刷和媒體領域的企業青睞，銷往全球約 100 個國家和地區，用於製作高端雜誌、目錄、藝術書籍或高端平面廣告。
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公司每個工作日的發貨量達 1,000 噸紙張。
應用 有效避免系統意外停止運作
此前一直需要專門安排巡檢，定期檢查各伴熱裝置。此外，還使用了接地故障漏電保護器，來監控所有管道伴熱裝置。然而，經驗表明，並非所有故障都能被可靠地偵測出來。
在卸料過程中，由於管道凍結，在開始後不久就必須再次停止。此時需要對相應管道進行費時費力的除冰和清潔，在最嚴重的情況下，結冰可能會導致生產暫時停止。
管道伴熱裝置長期暴露在惡劣環境條件下，在不斷發生老化。
解決方案 在控制室即時顯示重要的量測值
對於這家客戶，在提供解決方案的過程中，難點在於如何將量測值整合到現有的過程控制系統中，因為樓宇的各個部分之間沒有電纜線路。這就需要實現便捷、可靠的訊號傳輸。
而我們專有的無線系統 Radioline，就能無線傳輸量測值。根據應用要求，會使用不同的拓撲結構。在找到針對無線路徑的解決方案後，我們透過 Modbus/RTU 模組將來自管道伴熱裝置的訊號整合到了過程控制系統中。
由於混凝土牆相當堅固，無線通訊的實施存在不確定性。於是，我們進行了現場無線測試，確定了當前應用場景所適合的傳輸頻率和天線類型。
然後我們迅速確定了所需的元件，並且在驗證無線傳輸的可靠性之後，客戶批准了相關專案的預算。
結語 無需反複巡檢
所有管道伴熱裝置的資料均被傳輸至控制室，並實現視覺化顯示。除了各個伴熱裝置的當前電流強度外，在緊急情況下還會向工作人員發出警告訊息。
無需在樓宇的各個部分之間進行複雜的接線， 透過我們的無線系統 Radioline，即可將量測值無線傳輸至過程控制系統。這些資料將集中提供給控制室和車間過程控制系統的監控解決方案。透過這種方式，避免了無比耗時的反複檢查。
藉助監控系統，可以同時檢查多個管道伴熱裝置，並立即偵測出變化。因此，該解決方案不僅有助於提高系統可用性，還可以降低工作量和成本。
使用無線系統 Radioline，可同時監控多個管道伴熱裝置。
