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Virtual Control

Virtual Control

全新 Virtual PLCnext Control 產品組合為工業自動化提供了創新的解決方案。控制任務從實體設備中抽象化並在功能強大的電腦上執行,從而提高了靈活性、可擴展性和成本效率。作為 OCI 容器中的軟體程式碼包,它可以實現無縫整合,結合營運技術和資訊技術安全性,並透過整合多個 PLC 執行個體最佳化成本。

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帶雲端和產品的 Virtual PLC

利用 Virtual PLCnext Control 建立高效、靈活的控制解決方案

在現代工業自動化領域,虛擬控制器發揮的作用越來越重要。該技術使控制任務能夠從實體設備中抽象化並在強大的運算架構上執行,從而提供靈活性、可擴展性和成本效益。Virtual PLCnext Control 是 OCI 容器形式的軟體程式碼包,可為使用者提供熟悉的操作環境,其中的功能、操作和程式設計選項與基於硬體的 PLCnext Control 一致。

藉由該技術,可動態擴充 CPU 內核和 RAM 等資源,同時提供無縫的 IT / OT 融合,以及穩健的 OT 與 IT 安全組合。Virtual PLCnext Control 易於維護,並且可在不同硬體平台之間輕鬆遷移應用程式,因此是經濟、靈活的現代控制任務解決方案。

  • 成本效益:在一個硬體平台上使用多個虛擬控制器,可以降低購置成本,並且可以快速實施新控制器,不會產生額外的硬體成本。

  • 靈活性和可擴展性:可輕鬆調整和擴展控制器,以滿足新的要求。CPU 內核、RAM 和網路介面等資源可擴展。基於容器技術,應用程式可從一個硬體無縫遷移至另一個硬體。

  • 易於保養:利用成熟的 IT 管理機制,可輕鬆進行維護和更新。使用容器,簡化了管理和部署。

  • 網路安全:透過結合 IT 和 OT 安全措施,實現了全方位保護,而容器中虛擬控制器的獨立運轉則大幅降低了安全漏洞風險。

  • 能源效率:透過整合硬體,可以降低能耗,從而提供永續解決方案。

  • 符合未來需求:Virtual PLCnext Control 具備出色的適應性和可擴展性,能夠確保您的應用適應未來的發展和技術要求。

  • IT / OT 融合:IT 和 OT 的無縫整合可實現更高效的聯網以及對資料和流程的控制。

基於容器化技術的 Virtual PLC

Virtual PLCnext Control 藉由容器化技術實現高度硬體獨立性,能直接運用目標硬體的介面、功能與運算效能。例如,透過 Wi-Fi 連接設備網路,或是利用目標硬體效能執行深度學習。此解決方案更繼承既有硬體的完整功能,包含防火牆、憑證伺服器、現場匯流排連接及資料庫功能。並透過 OPC UA 與 PROFINET 通訊協定,實現與 SCADA、控制系統及 I/O 現場匯流排層級的無縫通訊。

基於容器化技術的 Virtual PLCnext Control

產品總覽

將來,我們可為您提供以下授權。為您的應用找到合適的解決方案。

Virtual PLCnext Control

1000

Virtual PLCnext Control

2000

Virtual PLCnext Control

3000

ESM 1 2 4
任務 / ESM 4 8 16
AR 數量 16 64 128
週期時間 1 ms 1 ms 1 ms
程式記憶體 4 MB 8 MB 12 MB
資料儲存器 6 MB 12 MB 32 MB
Modbus/TCP 伺服器 8 16 32
PROFINET 控制器/裝置
高階語言程式設計(C# / C++ / Matlab / ...)
應用程式管理器
警報與資料保持

應用領域

Virtual PLCnext Control 為工業自動化各應用領域提供多元解決方案。這項技術能協助企業優化流程、降低成本並提升效率。以下我們將介紹三大主要應用領域,說明 Virtual PLCnext Control 如何滿足您的自動化需求。

具備資料流與邊緣運算功能的風力發電廠

邊緣運算

邊緣運算結合 Virtual PLCnext Control 全面優化產業價值鏈,相較傳統雲端解決方案,不僅大幅降低延遲時間,更可實現工業 4.0 與物聯網應用。此技術特別適用於通訊協定轉換、資料獲取及雲端運算需求, 透過源端的即時資料處理,可顯著提升運作效率。

您將獲得哪些優勢?

  • 就地即時資料處理:直接在設備端進行資料處理,有效降低延遲時間並大幅提升作業效率。
  • 強化系統可靠性:透過即時監控與分析功能,不僅提高系統穩定度,更能加速異常反應速度。
  • 完整支援工業 4.0 與物聯網架構:邊緣運算技術為工業 4.0 與物聯網等現代技術提供無縫整合基礎。

例如:
採用 Virtual PLCnext Control 的風力發電廠能顯著提升設備效率與可靠度。透過就地即時監控與分析運作資料,可主動規劃維護作業,從而大幅縮短停機時間。此解決方案能有效優化發電效能,全面提升風力發電廠整體營運表現。

PCB 晶片與 Virtual PLCnext Control 示意圖

設備製造商

Virtual PLCnext Control 為設備製造商提供靈活高效的現代自動化解決方案。此系統無需特殊控制硬體即可執行即時自動化任務,有效降低成本。透過無縫整合工業標準通訊協定與現場匯流排系統,以及更高的靈活性,使製造商能輕鬆因應各種專案需求。

您將獲得哪些優勢?

  • 成本效益:免除專用控制硬體需求,可大幅降低硬體成本。
  • 無縫整合:支援工業通訊協定與現場匯流排系統,輕鬆整合至現有系統。
  • 高度靈活:解決方案具備靈活擴充性,可適應各類專案需求,有效降低系統複雜度。

例如:
採用 Virtual PLCnext Control 的 OEM 廠商能夠有效降低生產成本並提升靈活性。此解決方案可直接將控制功能整合至現有硬體設備中,不僅簡化系統複雜度,更能顯著提升整體運作效率。

配備控制櫃的資料中心

資料中心、電信和 IT

Virtual PLCnext Control 為資料中心提供高效控制解決方案。此技術可部署於多種平台(包含資料中心內的伺服器),實現簡易擴充與靈活調整。不僅能簡化即時資料處理與分析流程,更能提升運作效率並大幅縮短系統停機時間。

您將獲得哪些優勢?

  • 降低硬體成本:透過虛擬控制器減少實體硬體需求,有效節省設備投資成本。
  • 可輕鬆擴充:使用虛擬控制器,只需增減虛擬機器數量即可快速調整系統規模。
  • 縮短維護停機時間:虛擬控制器易於維護,可快速重新啟動或替換,大幅減少停機時間。

例如:
採用 Virtual PLCnext Control 的資料中心能顯著提升運作效率並減少停機時間。此解決方案將控制功能整合於資料中心伺服器內,可實現快速恢復和維護。