Virtual Control

全新 Virtual PLCnext Control 產品組合為工業自動化提供了創新的解決方案。控制任務從實體設備中抽象化並在功能強大的電腦上執行，從而提高了靈活性、可擴展性和成本效率。作為 OCI 容器中的軟體程式碼包，它可以實現無縫整合，結合營運技術和資訊技術安全性，並透過整合多個 PLC 執行個體最佳化成本。

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利用 Virtual PLCnext Control 建立高效、靈活的控制解決方案

在現代工業自動化領域，虛擬控制器發揮的作用越來越重要。該技術使控制任務能夠從實體設備中抽象化並在強大的運算架構上執行，從而提供靈活性、可擴展性和成本效益。Virtual PLCnext Control 是 OCI 容器形式的軟體程式碼包，可為使用者提供熟悉的操作環境，其中的功能、操作和程式設計選項與基於硬體的 PLCnext Control 一致。

藉由該技術，可動態擴充 CPU 內核和 RAM 等資源，同時提供無縫的 IT / OT 融合，以及穩健的 OT 與 IT 安全組合。Virtual PLCnext Control 易於維護，並且可在不同硬體平台之間輕鬆遷移應用程式，因此是經濟、靈活的現代控制任務解決方案。

成本效益：在一個硬體平台上使用多個虛擬控制器，可以降低購置成本，並且可以快速實施新控制器，不會產生額外的硬體成本。
靈活性和可擴展性：可輕鬆調整和擴展控制器，以滿足新的要求。CPU 內核、RAM 和網路介面等資源可擴展。基於容器技術，應用程式可從一個硬體無縫遷移至另一個硬體。
易於保養：利用成熟的 IT 管理機制，可輕鬆進行維護和更新。使用容器，簡化了管理和部署。
網路安全：透過結合 IT 和 OT 安全措施，實現了全方位保護，而容器中虛擬控制器的獨立運轉則大幅降低了安全漏洞風險。
能源效率：透過整合硬體，可以降低能耗，從而提供永續解決方案。
符合未來需求：Virtual PLCnext Control 具備出色的適應性和可擴展性，能夠確保您的應用適應未來的發展和技術要求。
IT / OT 融合：IT 和 OT 的無縫整合可實現更高效的聯網以及對資料和流程的控制。

基於容器的 Virtual PLC

基於容器技術以及不斷提高的硬體獨立性，Virtual PLCnext Control 可直接受益於目標硬體的介面、功能和效能。例如，可透過 Wi-Fi 連接到系統網路，並利用目標硬體效能進行深度學習。此外，Virtual PLCnext Control 也具備 PLCnext Control 平台現有的功能，例如防火牆、證書伺服器、現場匯流排連接和資料庫功能。OPC UA 和 PROFINET 可用於與 SCADA 和控制系統以及 I/O 現場匯流排層級進行通訊。

產品總覽

將來，我們可為您提供以下授權。為您的應用找到合適的解決方案。

	Virtual PLCnext Control 1000	Virtual PLCnext Control 2000	Virtual PLCnext Control 3000
ESM	1	2	4
任務 / ESM	4	8	16
AR 數量	16	64	128
Modbus/TCP 伺服器數量	8	16	32
程式記憶體	4 MB	8 MB	12 MB
資料記憶體	6 MB	12 MB	32 MB

應用領域

虛擬控制器廣泛應用於各行各業，具有眾多優勢，尤其適合 IT 專家使用。在製造業，它們能夠快速、靈活地調整生產線，以適應不斷變化的市場需求。在樓宇自動化領域，它們可確保對供暖、通風和空調系統的有效控制，從而最佳化能源消耗。為確保持續、可靠的能源供應，虛擬控制器在能源行業的電網監控和管理中至關重要。虛擬 PLC 在邊緣運算應用中尤為有效，因為它們能夠實現營運技術 (OT) 和資訊科技 (IT) 的無縫整合。多樣化的應用方向，使虛擬控制器成為符合未來需求的工業自動化解決方案。