生產綠氫是 HY.City.Bremerhaven 區域氫生態系統的一部分。此專案被視為從化石燃料轉向再生燃料的轉型典範。GP Joule 身為整合式能源解決方案的系統供應商，擔任 HY.City.Bremerhaven GmbH & Co. KG 綠氫專案的總承包商，並在此專案中實現完整的綠氫價值鏈。此流程以電解製氫為關鍵技術起點，並涵蓋氣體壓縮與移動式槽車儲存等環節。另包含一座加氫站，以及適用於大眾運輸的燃料電池公車。唯一一座風力發電機組已座落於 Grauwallring 的工業用地內。該設備作為電解槽的供電來源，提供製氫所需電力。
行業正在尋求能於最佳位置、適當時機，依所需量提供合適能源類型的解決方案。GP Joule 開發出 HyRunner 行動儲能裝置，可以智慧方式將氫能從電解製氫站運輸至加氫站或工業客戶處。此流程鏈的核心組成部分是氫能拖車。這些車輛具有廣泛的控制和介面智慧。應確保在防爆保護方面的風險評估，不會將整個自動化系統侷限於昂貴的防爆元件。此外，產生的資料必須能夠傳輸到雲端，並以多種方式儲存和使用。
該加氫站為布萊梅港以氫能為基礎的當地公共交通提供氫氣供給。從數位化角度來看，HyRunner 必須無縫融入數位化流程鏈。此外，資料物流的技術設備必須確保高可用性。
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功能模組經濟地覆蓋了危險與非危險區域。在控制櫃中，只有實際需要防爆的流程才配備了 Axioline 產品系列 Ex I/O 模組。例如，在 HyRunner 中使用輸入卡來控制氫氣管線的閥門。透過輸入卡，可以將訊號直接連接到經過相應認證的 I/O 模組。因此，獨立防爆隔離器可予以省略，或僅需於訊號類型極少、使用獨立 I/O 模組不符經濟效益時配置。這節省了寶貴的空間並降低了成本。在危險區域之外，Axioline 模組化系統的標準 I/O 產品組合即已足夠，且不會對完整連貫的整體系統造成功能上的限制。
透過安裝於控制櫃內的 TC ROUTER 3002T-4G 系列工業級行動通訊路由器，實現雲端資料傳輸。TC MGUARD RS4000 路由器提供必要的 IT 和 OT 安全防護。透過該配置，槽車可以獨立且安全地與雲端進行通訊。此外，透過與上游電解及儲存流程的協調，加氫更快速。例如確定加註量、控制閥門，並透過 GPS 追蹤拖車的即時位置。這些功能透過整合於 PLCnext Control 控制器的系統獲得強化，可對所供應氫氣進行合規結算。
在電解槽現場，PLCnext Control 控制器擔任最高控制層級。該現場控制器收集從電解到加氫拖車整條製程鏈的運作資料。透過 TC MGUARD 路由器與天線，這些資料以無線方式傳輸至中央評估單元。
兩個 QUINT4-PS 型電源搭配一個 QUINT O-Ring 系列備援模組，確保可靠性。此解決方案由五個電池模組支援，這些模組與 QUINT4-UPS 一起構成不斷電供電系統。透過這種方式，可緩衝短暫的電力中斷，或在系統發生故障時，以受控方式安全關閉整個設備。藉此可避免設備因氫氣的高反應性而進入危險狀態。這兩個控制單元也透過應用系統備援 (ASR) 的概念形成高可用性備援對。網路更進一步強化可用性解決方案。該網路不僅將站點內各子模組相互連接，更憑藉其環形結構設計，在面對單一故障時展現出高容錯能力。
氫氣生產與加氫基礎設施，是 GP Joule 核心規劃中的關鍵組成部分。各站點皆配備獨立控制技術設備，具自主自動化運作能力，並可與 GP Joule 總控端雲端智慧平台進行雙向通訊。為實現極致系統可用性，本案採用備援控制硬體架構，並由智慧軟體解決方案 ASR (Applicative System Redundancy) 進行協調。鑑於網路攻擊的威脅日益加劇，已全面部署資安解決方案。採用 MGUARD 遠端維護路由器，可確保氫生態系統內的通訊安全。氫能拖車作為移動式儲運槽，扮演關鍵核心角色。透過一套涵蓋危險與非危險區域的功能模組化系統，防爆措施得以經濟高效落實。
本專案充分驗證，現階段已具備實現全電力社會所需的解決方案與技術基礎。
