clipx MASTER line:端子條全自動生產方案

為高效製程而設的自動化解決方案。
clipx MASTER line 設備,用於全自動生產端子條

透過全自動裝配與標記,實現最高效率

使用我們的 clipx MASTER line 可全自動生產端子條,包括貼標記,藉此優化控制櫃製造流程。DIN 導軌完成全自動裝配後,隨即對整組端子條進行雷射標記,全程不中斷。生產所需數據直接源自工程規劃端,無須手動轉換。這些特性使 clipx MASTER line 成為控制櫃製造中,推動製程優化與實現自動化轉型的關鍵推手。

您的優勢

  • 全自動化生產,製程不中斷,有效提升效率與產能
  • 工程數據直接匯入,將錯誤風險降至最低
  • 採用內建標記器的端子條,大幅節省標記時間
  • 雷射標記技術,確保高品質與高精準度
clipx MASTER line 設備,用於全自動生產端子條

高效端子條生產的自動化解決方案

clipx MASTER line 的整個生產流程包含零件組裝以及隨後的標記工序。本設備的主要優勢在於各工序間的輸送完全自動化,以及組裝與標示工序可並行執行,藉此將生產時間縮短至最低限度。採用菲尼克斯電氣 CLXM 及 CLM 產品系列的組合式端子,其配備整合式標記器及優化換線時間的包裝設計,可有效提升組裝與標記作業的效率。

clipx MASTER line 有助於提升端子條製造流程的效率與經濟效益,並大幅減少人工干預。

clipx MASTER line 詳情

互動式影像地圖:clipx MASTER line 設備,用於全自動生產端子條
在 DIN 導軌上自動組裝組合式端子
此區域負責 DIN 導軌的自動化裝配。設備配備七組機架,每組具備十個堆疊槽位,共可容納多達 70 種不同的組合式端子。
在 DIN 導軌上自動組裝組合式端子
自動輸送
設備內建移載單元,端子條組裝與標記工序流暢銜接,無需停頓。端子條完成裝配後即自動送入標記站, 並在輸送過程中順暢完成垂直轉水平的方位調整,全程自動化,不假人工。
自動輸送
自動化雷射標記
組裝完成的端子條送入標記站後,即以雷射技術進行自動標記。雷射標記不僅牢固耐久,更具備出色的耐磨性,確保標識效果長期清晰。透過實際量測數據與數位孿生模型的即時比對,即使工件存在細微偏差,標記依然精準無誤。
自動化雷射標記
工程設計直通生產
使用我們的工程規劃軟體 clipx ENGINEER 配置您的端子條,並將生產資訊直接匯出至設備。藉此確保從工程設計到生產製造的數據一貫性,同時有效降低錯誤風險。
工程設計直通生產
DIN 導軌進料輸送帶
人工裁切完成的 DIN 導軌放置到輸送帶後,即自動送入設備。進料輸送帶最多可容納 30 支 DIN 導軌,無論有無穿孔皆可適用。
DIN 導軌進料輸送帶
自動化輸出
組裝及雷射標記完成的端子條,經由滾筒輸送帶自動送出,該輸送帶同時作為輸出緩衝區。結合先進先出原則,便於作業人員直覺、有序地取件。
自動化輸出
內建標記器的組合式端子

自動化生產適用系列

我們的 CLXM 與 CLM 系列組合式端子內建標記器,專為自動化端子條生產而設計。經換線優化設計的包裝,讓裝料與補料作業迅速完成。

採用已預先標記的組合式端子,更可大幅節省時間, 無需再進行手動拆分、對應及嵌入個別標記器等繁瑣步驟。

自動化生產.製程不中斷

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使用 clipx MASTER line 全自動生產端子條

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