熱轉印 技術
在熱轉印技術中，透過對多層色帶進行點式加熱而產生所需的列印圖像，不會對標記材料產生較大的機械影響（希臘語：thermós = warm）。在列印頭中，針對每一個像素都內建有一個加熱元件（點），該加熱元件可由電腦控制進行加熱。當色帶沿著列印頭與標記材料同步移動時，列印頭中的加熱元件會根據所需的列印圖像進行加熱。熱量和接觸壓力會將顏料精確地轉移到標記材料上。
您的優勢
- 成熟的熱轉印技術，可靠性和可用性高
- 精確、持久、快速地列印小條形碼、符號和亞洲文字
- 可進行大批量標記，成本效益極高
- 低維護需求，維修便捷
列印解析度
列印頭 各個列印頭款型的結構
熱轉印印表機中最重要的零件之一為列印頭。列印頭中包含多個加熱元件，可利用電腦控制對其加熱。這些列印頭會熔化色帶上的色層，然後將其轉印到列印介質上。
在列印頭中，針對每一個像素都內建有一個加熱元件（點）。各個加熱元件的數量或密度以及溫度轉換頻率決定了列印圖像的解析度（每英寸点数，Dots per inch = dpi）。不同型號的列印頭，其加熱元件的排列形式亦有所不同。
平壓式列印頭
平壓式列印頭的加熱元件距離支架邊緣幾毫米。色帶和列印介質同時在印表機中移動一段時間，然後減慢速度，兩者分離。這些列印頭尤其適合列印捲式材料。菲尼克斯電氣的 THERMOMARK ROLL 2.0 和 THERMOMARK E SERIES 採用的就是平壓式列印頭。
懸浮式列印頭
懸浮式列印頭的加熱元件不在支架上，而位於支架正面（薄的那面）。列印頭高度可調節，適合列印硬質材質。菲尼克斯電氣將這種設計用於 THERMOMARK CARD 2.0 和 THERMOMARK PRIME 2.0。
色帶總覽
在熱轉印工藝中，主要使用三種色帶。
| 蠟質色帶 | 樹脂色帶 | 樹脂蠟質混合色帶 | |
|---|---|---|---|
| 色帶類型 | |||
| 列印圖像之特性 | 即使在粗糙表面上也清晰易辨 | 耐熱、防汙、防刮、持久且耐溶劑和化學品 | 耐熱、防汙、防刮、耐溶劑和化學品 |
| 待標記的材質 | 紙張 | 薄膜和塑膠表面 | 紙張和塑膠 |
| 技術條件 | 較低列印能耗 | 較高列印能耗，較低列印速度 | 中等列印能耗，較高列印速度 |
我們的色帶
菲尼克斯電氣使用樹脂色帶和樹脂蠟質混合色帶。這些色帶包含四層：
- 背面塗層：用於保護 PET 薄膜和列印頭，減少靜電，改善色帶在列印頭中的流動性。
- PET 薄膜：確保列印頭與油墨之間良好的熱傳遞。
- 分離層：即使在低溫下也能確保油墨的乾淨轉移。
- 顏料層（油墨）：在列印過程中，它會熔化並轉移到承印物上。
